化工安全測(cè)試題-資料下載頁
2025-03-24 23:02本頁面
【正文】 ，留下重大事故隱患。負(fù)責(zé)充裝鋼瓶的電化廠液氯工段工人違章操作，在充裝液氯前沒有按照操作規(guī)程對(duì)欲充裝的鋼瓶進(jìn)行檢查和清理，就進(jìn)行液氯充裝。充裝時(shí)，鋼瓶?jī)?nèi)的氯化石蠟和液氯發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，溫度、壓力升高，致使鋼瓶發(fā)生爆炸，并導(dǎo)致周圍相繼鋼瓶爆炸，造成嚴(yán)重后果，影響惡劣。經(jīng)調(diào)查：雙方工人均未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)和考核。當(dāng)?shù)卣突S均沒有事故應(yīng)急救援預(yù)案或措施。 試根據(jù)上述材料，分析該起事故的直接原因和間接原因； 根據(jù)《安全生產(chǎn)法》，試提出處理建議； 試提出防范措施。2 答：直接原因⑴用戶方違章在液氯鋼瓶?jī)?nèi)混入氯化石蠟，且未向充裝方說明此情況，形成事故隱患；⑵充裝方工人違章操作，在充裝前未按規(guī)定檢查和清理，就進(jìn)行充裝作業(yè)。間接原因⑴用戶方的生產(chǎn)設(shè)施存在缺陷（缺少必要的防倒灌設(shè)施）；⑵壓力容器灌裝工屬于特種作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)和考核，持證上崗。用戶方和充裝方的工人都屬違章操作，也未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)和考核。說明雙方單位安全管理和教育培訓(xùn)不足；⑶無論何種原因，化工廠建在居民區(qū)都是不符合有關(guān)安全規(guī)定要求的。政府和廠方也沒有應(yīng)急救援預(yù)案或措施。⑴化工廠為化學(xué)危險(xiǎn)品生產(chǎn)單位。根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第80、885條，追究該廠主要負(fù)責(zé)人的法律責(zé)任；追究該廠相關(guān)負(fù)責(zé)人、管理人員及其他從業(yè)人員的法律責(zé)任；⑴安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī)，對(duì)化工廠的安全生產(chǎn)情況進(jìn)行有效監(jiān)督檢查；⑵按照有關(guān)規(guī)定要求，加強(qiáng)化工廠安全管理，包括建立及健全安全生產(chǎn)責(zé)任制及其它必要的安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等，并教育、督促所有從業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行；⑶雙方單位應(yīng)當(dāng)對(duì)有缺陷的生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行整改，消除這一事故隱患；⑷按照有關(guān)規(guī)定要求，加強(qiáng)主要負(fù)責(zé)人、 特種作業(yè)人員及所有從業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)。2003年7月14日上午9時(shí)30分，遼寧葫蘆島某化工廠粒堿工段在對(duì)D103堿罐清理過程中，崗位工Q和L在入罐作業(yè)中窒息昏迷，后經(jīng)多方搶救，2人脫離危險(xiǎn)。經(jīng)調(diào)查，直徑2m，該堿罐正常時(shí)需將氮?dú)馔ㄈ牍迌?nèi)使用，測(cè)量該罐液位的儀表正常運(yùn)行。崗位工作業(yè)時(shí)沒能將氮?dú)忾y門關(guān)閉，事故發(fā)生后，分析D103罐內(nèi)含氧僅為1%，罐內(nèi)基本全是氮?dú)?，從而證明Q和L在入罐作業(yè)中窒息昏迷為罐內(nèi)缺氧所致。這是一起因入罐作業(yè)違反操作規(guī)程導(dǎo)致2人窒息昏迷事故。根據(jù)上述材料，請(qǐng)分析事故原因以及應(yīng)采取的預(yù)防措施。答：此次事故雖沒有造成重大經(jīng)濟(jì)損失，但性質(zhì)惡劣，影響較大。造成事故的原因主要有以下幾條：車間領(lǐng)導(dǎo)和作業(yè)人員均沒按照入罐作業(yè)安全操作規(guī)程去做。國家《化工企業(yè)廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》明確規(guī)定：入罐作業(yè)必須辦理作業(yè)安全票，作業(yè)前必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行隔離、清洗、置換、分析、通風(fēng)，并要求氧含量達(dá)到18%～21%，而車間領(lǐng)導(dǎo)和作業(yè)人員均沒有按照安全規(guī)程執(zhí)行這些必要的程序，就進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)，屬違章指揮，違章作業(yè)，是造成這起事故的主要原因。作業(yè)人員在入罐作業(yè)中，安全意識(shí)淡薄，自我保護(hù)能力差，主觀蠻干是造成事故的直接原因。車間領(lǐng)導(dǎo)在布置此項(xiàng)檢修工作的同時(shí)沒能認(rèn)真地布置安全工作，嚴(yán)重地違背了安全生產(chǎn)“五同時(shí)”原則，是典型的“重生產(chǎn)、輕安全”思想的表現(xiàn)，車間領(lǐng)導(dǎo)負(fù)有不可推卸的責(zé)任。這種違規(guī)入罐作業(yè)操作已不止出現(xiàn)一次（不分析，不辦證，不檢查，無措施），只是因?yàn)榉N種原因而僥幸未釀成嚴(yán)重后果，沒引起足夠重視，也未制定相應(yīng)的有力防護(hù)措施，此次事故發(fā)生實(shí)屬必然。2．防范措施（1）在入罐作業(yè)中，必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)安全規(guī)程，嚴(yán)格分析、辦證、監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格落實(shí)安全措施。（2）根據(jù)事故處理“四不放過”原則，對(duì)車間主任及相關(guān)人員進(jìn)行全廠通報(bào)批評(píng)并予以處罰，達(dá)到吸取教訓(xùn)、提高安全意識(shí)的目的，杜絕類似事故的發(fā)生。（3）牢記“安全責(zé)任重于泰山”，努力提高領(lǐng)導(dǎo)干部的安全素質(zhì)，把“三個(gè)代表”思想真正學(xué)習(xí)好、貫徹好，堅(jiān)決樹立“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的安全管理理念。（4）加強(qiáng)全廠的安全知識(shí)和安全技能的培訓(xùn)，加強(qiáng)安全教育，提高廣大干部職工的安全意識(shí)、安全技能及嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程的自覺性，腳踏實(shí)地，真抓實(shí)干，把安全規(guī)章制度真正執(zhí)行好，確保一方平安。第 7 頁 共 7 頁
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1