【正文】 m3/h5000進(jìn)罐油溫度0C5548水力提升泵泵壓*單泵MPa水力提升泵泵壓*雙泵MPa水力旋流器進(jìn)口*單泵MPa水力旋流器進(jìn)口*雙泵MPa水力旋流器排油壓力*單泵MPa水力旋流器排油壓力*雙泵水力旋流器出口*單泵MPa水力旋流器出口*雙泵MPa污水處理器本體*單泵MPa污水處理器本體*雙泵MPa管匯間來油溫度0C5035管匯間來油壓力MPa輸油泵泵壓MPa回?fù)奖帽脡篗Pa除油器進(jìn)口壓力MPa除油器出口壓力MPa高壓離心泵進(jìn)口壓力MPa高壓離心泵出口壓力MPa高壓離心泵平衡管壓力MPa高壓離心泵軸瓦溫度0C60高壓離心泵電機(jī)軸承溫度0C60參數(shù)名稱單位安全液位高限低限設(shè)計(jì)參數(shù)高壓離心泵排量m3/h14090高壓離心泵電機(jī)電流A10870喂水泵進(jìn)口壓力MPa喂水泵出口壓力MPa五柱塞泵進(jìn)口壓力MPa五柱塞泵出口壓力MPa1510五柱塞泵排量m3/h3633五柱塞泵傳動(dòng)箱溫度0C80分水器壓力MPa12消防循環(huán)泵MPa清水處理壓縮空氣壓力MPa清水加藥泵出口壓力MPa供水泵進(jìn)口壓力*2MPa供水泵出口壓力*2MPa供水泵進(jìn)口壓力*3MPa供水泵出口壓力*3MPa參數(shù)名稱單位安全液位高限低限設(shè)計(jì)參數(shù)供水泵進(jìn)口壓力*500m3MPa供水泵出口壓力*500 m3MPa蒸汽鍋爐本體壓力MPa蒸汽管網(wǎng)壓力MPa鍋爐進(jìn)水溫度0C9080鍋爐給水泵出口壓力MPa鈉離子交換器出口壓力MPa(三)天然氣處理站作業(yè)安全知識① 安全常識20裝置檢修過程中的安全要求？答：（1）裝置的停車應(yīng)按計(jì)劃停車操作方法進(jìn)行。（2）停車置換后，按檢修方案所制定的盲板圖，加裝盲板，每一塊盲板都要指定專人裝卸。（3）各項(xiàng)檢修工作要嚴(yán)格按檢修方案進(jìn)行。（4）凡進(jìn)入檢修現(xiàn)場的人員必須嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)裝置安全管理的各項(xiàng)規(guī)定和要求。（5）機(jī)動(dòng)車輛未經(jīng)安全檢查人員批準(zhǔn)，不得擅自駛?cè)霗z修現(xiàn)場。（6）檢修人員必須穿工服、工鞋，戴安全帽；粉塵作業(yè)作業(yè)必須戴防護(hù)用具；高空作業(yè)要系安全帶。（7）危險(xiǎn)作業(yè)場所要有明顯的警示牌。（8）交叉作業(yè)人員要互相兼顧安全。（9）需要?jiǎng)踊鸬墓ぷ?，必須?yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度。經(jīng)批準(zhǔn)后方可動(dòng)火。（10）嚴(yán)禁擅自接用臨時(shí)電源線。（11）壓力容器進(jìn)行定期檢驗(yàn)，要取得檢驗(yàn)合格證。（12）安全閥、壓力表等安全附件要進(jìn)行效驗(yàn)，并取得效驗(yàn)合格證。（13）進(jìn)入塔罐容器作業(yè)時(shí)，需經(jīng)化驗(yàn)合格后方可進(jìn)入，一般含氧量不得少于18%。（14）容器內(nèi)空氣置換后，天然氣濃度不得大于1%。（15）嚴(yán)禁使用輕烴等易燃液體檫洗零部件和衣物以及拖地等。（16）不得隨意挪用消防器材和設(shè)施，消防通道應(yīng)保持暢通。（17）各作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章操作，生產(chǎn)指揮人員不得違章指揮。（18）裝置開車前系統(tǒng)內(nèi)含氧量不得高于1%。（19）易燃易爆場所作業(yè)要使用防爆工具。20天然氣管線放空時(shí)，應(yīng)怎樣操作？答：天然氣管線放空時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)火后放空，放空管火焰高度降到1m以下時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉放空閥，防止負(fù)壓吸入空氣。放空點(diǎn)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。2天然氣壓縮系統(tǒng)中設(shè)置的安全閥，有哪些要求？答：應(yīng)做到規(guī)格符合要求，調(diào)試準(zhǔn)確，啟閉靈敏，定期校驗(yàn)。21雷雨天應(yīng)怎樣進(jìn)行輕烴液化氣的裝卸？答：雷雨天應(yīng)停止輕烴液化氣的裝卸。21以投入運(yùn)行的天然氣處理裝置如需動(dòng)火補(bǔ)焊，應(yīng)怎樣操作？答：應(yīng)先放空，再經(jīng)蒸汽吹掃、清洗、通風(fēng)喚氣、取樣分析，可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于其爆炸下限的25%。對需動(dòng)火設(shè)備、管道凡與可燃?xì)怏w連通的進(jìn)、出口法蘭應(yīng)加鋼制絕緣盲板隔離，厚度不小于6mm。21天然氣處理裝置在投產(chǎn)前或大修后有哪些具體要求？答：應(yīng)進(jìn)行試壓、試運(yùn)及氣體置換。用于置換的氣體應(yīng)為惰性氣體，置換完畢，須取樣分析，含氧量不大于2%為合格。21在進(jìn)行氮?dú)庵脫Q時(shí)，其汽化器出口溫度應(yīng)保持在多少度以上？答：為保證液氮完全汽化，汽化器出口溫度應(yīng)保持在5℃以上。②事故預(yù)案21綜合崗事故預(yù)案（1）突然停水1）壓縮機(jī)卸載、停機(jī)。2）?？諌簷C(jī)。3）如水不能及時(shí)供給，則打開導(dǎo)熱油大循環(huán)手閥。4）立即通知值班干部。5）在冬季，如水不能及時(shí)供給，打開循環(huán)水低點(diǎn)放空和換熱器低點(diǎn)放空。（2）突然停電1）壓縮機(jī)走旁通。2）停爐901。3）檢查并切斷本崗位的動(dòng)力設(shè)備電源。4）立即通知值班干部。（3）泄漏1）閥門外泄漏：立即緊固泄漏處螺栓，緊固后仍有泄漏需立即匯報(bào)值班干部或技術(shù)員。2）閥門內(nèi)泄漏：立即關(guān)緊閥門，關(guān)閉后仍有泄漏需立即匯報(bào)值班干部或技術(shù)員。3）容器泄漏：立即查找泄漏處并緊固松動(dòng)處螺栓，緊固后仍有泄漏需立即匯報(bào)值班干部或技術(shù)員。如泄漏量較大，應(yīng)立即打開該容器的進(jìn)出口旁通手閥、關(guān)閉進(jìn)口和出口手閥及自動(dòng)控制閥。4）室內(nèi)天然氣、液化氣管線、閘閥、容器等發(fā)生嚴(yán)重泄漏應(yīng)立即打開門窗，保持室內(nèi)通風(fēng)良好，并在外面切斷該房間電源和通信設(shè)備。然后查找泄漏點(diǎn)并進(jìn)行相應(yīng)處理。（4）參數(shù)控制1）氣來氣壓力（PCAS－104）過高：①開PCAS－104 ②開機(jī)－102的放空 ③開分－104的放空；過低：①檢查分－100、分－102的排污閥是否關(guān)閉或泄漏；②檢查分－100、分－102的放空閥是否關(guān)閉或泄漏。2）壓縮機(jī)出口壓力（PI－105） 過高：①開機(jī)－102/101的放空 ②開分－104的放空； 過低：①檢查機(jī)－102/101的排污閥、放空閥是否關(guān)閉或泄漏； ②檢查分－100、分－10分－10分－104的排污閥、放空閥是否關(guān)閉或泄漏。3）換－102出口溫度(TI－104) 過高：①檢查循環(huán)水是否正常 ②檢查換－102循環(huán)水是否正常 ③檢查換－102入口溫度是否正常 。 （5）壓縮機(jī)出口管線震裂漏氣1）立即停機(jī)。2）如現(xiàn)場已無法停機(jī)，去配電室控制柜按停車鈕緊急停車。3）關(guān)閉壓縮機(jī)進(jìn)出口閥，打開放空閥。4）通知儀控崗及班長，注意工況變化，通知值班干部。5）打開壓縮機(jī)房門窗，降低天然氣濃度，注意運(yùn)轉(zhuǎn)壓縮機(jī)狀況。 （6）集中處理站突然停電：參照前停水處理方法。 （7）集中處理站突然停水：觀察水流量，觀察壓縮機(jī)，空壓機(jī)排氣溫度，若大于150度停機(jī)走旁通。若小于150度繼續(xù)觀查。21工藝崗事故預(yù)案（1）突然停水：1）立即按正常程序停膨脹機(jī)。2）檢查外供氣壓力是否正常，保證外供氣不斷。3）注意儀表風(fēng)壓力，截?cái)嗌罾鋮^(qū)即關(guān)閉換30換302入口。 4）立即通知值班干部。5）在冬季，如水不能及時(shí)供給，打開換熱器低點(diǎn)放空。（2）突然停電1）立即關(guān)閉機(jī)301膨脹端和增壓端出口、進(jìn)口手閥。2）截?cái)嗌罾鋮^(qū)即關(guān)閉換30換302入口。3）檢查外供氣壓力是否正常，保證外供氣不斷。4）立即通知值班干部。（3）泄漏1）閥門外泄漏：立即緊固泄漏處螺栓，緊固后仍有泄漏需立即匯報(bào)值班干部或技術(shù)員。2）閥門內(nèi)泄漏：立即關(guān)緊閥門手輪，關(guān)閉后仍有泄漏需立即匯報(bào)值班干部或技術(shù)員。3）容器泄漏：立即查找泄漏處并緊固松動(dòng)處螺栓，緊固后仍有泄漏需立即匯報(bào)值班干部或技術(shù)員。如泄漏量較大，應(yīng)立即打開該容器的進(jìn)出口旁通手閥、關(guān)閉進(jìn)口和出口手閥及自動(dòng)控制閥。（4）參數(shù)控制1）機(jī)－301出口溫度（TI－302） 過高：①在參數(shù)允許的范圍內(nèi)，適當(dāng)提高壓縮機(jī)出口壓力 ②在參數(shù)允許的范圍內(nèi)，適當(dāng)提高機(jī)－301轉(zhuǎn)速③在參數(shù)允許的范圍內(nèi)，適當(dāng)關(guān)換－302入口閥。 過低：①在參數(shù)允許的范圍內(nèi)，適當(dāng)降低壓縮機(jī)出口壓力 ②在參數(shù)允許的范圍內(nèi)，適當(dāng)降低機(jī)－301轉(zhuǎn)速③在參 數(shù)允許的范圍內(nèi)，適當(dāng)開換－302入口。2）機(jī)－301前后軸溫度（TIAS－30TIAS－304） 過高：①檢查換－303循環(huán)水是否正常 ②檢查換－303出油 溫度是否正常 ③檢查機(jī)－301回油是否通暢。 過低：①檢查機(jī)－301密封氣壓力是否正常 ②檢查機(jī)－301油壓容器伴熱系統(tǒng)是否投運(yùn)。3）機(jī)－301潤滑油油壓（PIAS－305） 過高： ①檢查機(jī)－301回油是否通暢 ②適當(dāng)降低泵－301出口壓力即開泵301進(jìn)、出口旁通閥。 過低： ①如出現(xiàn)油壓突降，應(yīng)立即停機(jī)－301 ②檢查機(jī)－301潤滑油系統(tǒng)油是否有 泄漏 ③適當(dāng)提高泵－301出口壓力即關(guān)泵301進(jìn)、出口旁通閥。4）分－401出口壓力（PI－403）過低：①適當(dāng)打開機(jī)－401進(jìn)出口旁通閥門 ②在參數(shù)允許的范圍內(nèi)，開換－302入口閥。5）分－401液位（LICA－401）過高：①適當(dāng)提高分－401出口壓力即打開機(jī)－401進(jìn)出口旁通閥門 ②在參數(shù)允許的范圍內(nèi)，開換－302入口閥。6）機(jī)－401出口壓力（PI－404）過高：①適當(dāng)打開機(jī)－401進(jìn)出口旁通閥門 ②查看塔－401頂壓是否正常。 過低：①檢查機(jī)－401放空閥、排污閥是否關(guān)閉 ②檢查機(jī)－401工作是否正常。（5）壓縮機(jī)出口管線震裂漏氣： 參照前綜合崗處理方法，注意觀察工況。（6） 水流量突然降低 觀察水流量，降低膨脹機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)至20000轉(zhuǎn)，觀察膨脹機(jī)前后軸溫不超過65度，若超過按停水處理辦法進(jìn)行。21儀控崗事故預(yù)案（1）突然停水1）停爐201，截?cái)嘣偕鷼狻?）檢查外供氣壓力是否正常，保證外供氣不斷。3）如水不能及時(shí)供給，關(guān)閉重40重402，導(dǎo)熱油進(jìn)口、出口手閥及調(diào)節(jié)閥。4）停爐901。5）注意儀表風(fēng)壓力，關(guān)閉吸附塔。6）立即通知值班干部。7）在冬季，如水不能及時(shí)供給，打開換熱器低點(diǎn)放空。（2）突然停電1）停爐201，截?cái)嘣偕鷼狻?）通知綜合崗，停爐901。3）在UPS正常情況下，在停電達(dá)30分鐘時(shí)，正常關(guān)閉UXL操作系統(tǒng)，即：微機(jī)、儀表4號柜的所有電源開關(guān)，UPS關(guān)閉開關(guān)、UPS電源總開關(guān)。4）立即通知值班干部。（3）儀控出現(xiàn)異常1）壓力變送器斷路：立即查找與該壓力相關(guān)的參數(shù)是否正常或查看現(xiàn)場指示，并向值班干部和技術(shù)員匯報(bào)；如斷路原因是因該壓力超過測試范圍，則立即匯報(bào)值班干部和技術(shù)員。2）溫度變送器斷路：立即查找與該溫度相關(guān)的參數(shù)是否正?；虿榭船F(xiàn)場指示，并向值班干部和技術(shù)員匯報(bào)；如斷路原因是因該溫度超過測試范圍，則立即匯報(bào)值班干部和技術(shù)員。3）流量計(jì)斷路：立即查找與該流量相關(guān)的參數(shù)是否正常或查看現(xiàn)場指示，分析斷路原因。如斷路原因是因誤操作所至，立即恢復(fù)正確操作；如斷路原因是因流量計(jì)本身所至，并向值班干部和技術(shù)員匯報(bào)；如斷路原因是因該流量超過測試范圍，則立即匯報(bào)值班干部和技術(shù)員。4）液位變送器斷路：立即查找與該液位相關(guān)的參數(shù)是否正常或查看現(xiàn)場指示，分析斷路原因。如斷路原因是因誤操作所至，立即恢復(fù)正確操作；如斷路原因是因液位變送器本身所至立即匯報(bào)值班干部或儀表技術(shù)員；如斷路原因是因該液位超過測試范 圍，立即匯報(bào)值班干部或儀表技術(shù)員。5）UXL操作系統(tǒng)出現(xiàn)報(bào)警：如報(bào)警原因是因誤操作所至，立即恢復(fù)正確操作；如報(bào)警原因是因UXL操作系統(tǒng)本身所至，立即匯報(bào)值班干部或儀表技術(shù)員。6）儀表柜出現(xiàn)異常①有異味：立即查找出現(xiàn)異味的地方并匯報(bào)值班干部或儀表技術(shù)員。②有煙霧或火花：立即斷開儀表柜電源并匯報(bào)值班干部或儀表技術(shù)員。（注意：該操作將導(dǎo)致裝置停工，所以執(zhí)行該操作后，應(yīng)到現(xiàn)場按停電預(yù)案進(jìn)行操作。）（4）泄漏1）閥門外泄漏：立即緊固泄漏處螺栓，緊固后仍有泄漏需立即匯報(bào)值班干部或技術(shù)員。2）閥門內(nèi)泄漏：立即關(guān)緊閥門手輪，關(guān)閉后仍有泄漏需立即匯報(bào)值班干部或技術(shù)員。3）容器泄漏：立即查找泄漏處并緊固松動(dòng)處螺栓，緊固后仍有泄漏需立即匯報(bào)值班干部或技術(shù)員。如泄漏量較大，應(yīng)立即打開該容器的進(jìn)、出口旁通手閥、關(guān)閉進(jìn)口和出口手閥及自動(dòng)控制閥。（5）參數(shù)控制1）切換時(shí)間（以TI－203的升降時(shí)間為準(zhǔn)）熱吹時(shí)間：過長：①在參數(shù)允許的范圍內(nèi)，適當(dāng)提高再生氣流量 ②在參數(shù)允許的范圍內(nèi)，適當(dāng)提高再生氣出爐溫度。 過短：①在參數(shù)允許的范圍內(nèi)，適當(dāng)降低再生氣流量 ②在參數(shù)允許的范圍內(nèi)，適當(dāng)降低再生氣出爐溫度。冷吹時(shí)間：過長：①在參數(shù)允許的范圍內(nèi)，適當(dāng)提高再生氣流量 ②在參數(shù)允許的范圍內(nèi)，適當(dāng)關(guān)小長明燈或關(guān)閉長明燈，降低再生氣出爐溫度。 過短：①在參數(shù)允許的范圍內(nèi)，適當(dāng)降低再生氣流量 ②在參數(shù)允許的范圍內(nèi)，適當(dāng)開大長明燈，提高再生氣出爐溫度。2）