【正文】 /P轉(zhuǎn)換情況。在SCREEN OUTPUT中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)有關(guān)網(wǎng)格模型的警告WARNING 和錯(cuò)誤ERROR信息，用戶可以根據(jù)這些信息，對(duì)產(chǎn)品模型進(jìn)行相應(yīng)的修改和完善，從而獲得理為可靠的分析結(jié)果。3．4結(jié)果分析及相關(guān)后處理3．4．1流動(dòng)分析結(jié)果1．FILL TIME填充時(shí)間FILL為動(dòng)態(tài)結(jié)果，它可以顯示從進(jìn)料開(kāi)始到充模完成整個(gè)注塑過(guò)程中，任一時(shí)刻流動(dòng)前鋒FLOW FRONT的位置。上圖為熔體充滿型腔時(shí)的結(jié)果顯示，選擇RESULTS結(jié)果QUERY RESULTS查詢結(jié)果命令。可以單擊產(chǎn)品上的任意位置，從而顯示熔體到達(dá)該位置的時(shí)間。較為均衡的填充過(guò)程在FILL TIME結(jié)果中主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：。熔體基本上在同一時(shí)刻到達(dá)型腔各端部；。以等值線形式顯示的結(jié)果中，等值線間距比較均勻，因?yàn)橥唤Y(jié)果中稀疏的等值線表示流速緩和，密集的等值紅表示流速湍急。(在RESULTSPLOT PROPERTIES—METHOD中可以設(shè)置)注意：利用FILL TIME結(jié)果可以發(fā)現(xiàn)以下一些注塑過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題：。欠注SHORT SHOT和遲滯HESITATION—在FILL TIME結(jié)果中，欠注部分以灰色顯示，非常明顯，還有一種情況，當(dāng)?shù)戎稻€密集在一個(gè)很小的區(qū)域內(nèi)時(shí)往往會(huì)發(fā)生遲滯HESITATION現(xiàn)象，從而導(dǎo)致欠注。過(guò)保壓OVERPACKING如果熔體在某一個(gè)方向的流路中上首先充滿型腔，就有可能發(fā)生OVERPACKING的情況，OVERPACKING可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品不均勻的密度分布，從而使產(chǎn)品超出設(shè)計(jì)重量，浪費(fèi)材料，更為嚴(yán)重的是導(dǎo)致翹曲發(fā)生。熔接痕WELD LINE和氣穴AIR TRAP將WELD LINE 和AIR TRAP的分析結(jié)果疊加OVERLAY到FILL TIME的結(jié)果上，可以清楚地再現(xiàn)缺陷的產(chǎn)生過(guò)程。（END OF FILLING）壓力分布PRESSURE（END OF FILLING）顯示了填充結(jié)束時(shí)的腔內(nèi)及流道內(nèi)的壓力分布。注意：由于壓力會(huì)影響到產(chǎn)品的體積收縮，因此要求壓力分布要盡可能的均勻，從顯示結(jié)果上看就是顏色變化均勻，或者是等值線分布均勻。還要注意一點(diǎn)就是與PRESSURE結(jié)果的區(qū)分，PRESSURE結(jié)果顯示的是產(chǎn)品上各點(diǎn)在整個(gè)注塑過(guò)程內(nèi)（填充、冷卻、保壓）的壓力動(dòng)態(tài)變化。1． PRESSURE AT INJECTION LOCATION：XY PLOTPRSSURE AT INJECTION LOCATION：XY PLOT為產(chǎn)品進(jìn)料口位置的壓力在注射、保壓、冷卻整個(gè)過(guò)程中的變化圖。下面三圖的比較可以明顯看出保壓曲線的設(shè)置在分析計(jì)算過(guò)程中得到了很好地執(zhí)行的體現(xiàn)。4．BULK TEMPERATURE（END OF FILLING）平均溫度分布BULK TEMPERATURE是沿產(chǎn)品壁厚方向上以熔體流速為權(quán)值（WEIGHT）的平均溫度，它表示產(chǎn)品上某一位置的能量傳遞值。通過(guò)BULK TEMPERATURE的顯示結(jié)果，可以發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在注塑過(guò)程中溫度較高的區(qū)域，如果最高平均溫度接近或超過(guò)聚合物材料的降解溫度，或者是出現(xiàn)局部過(guò)熱，HOT SPOT的情況，都需要重新設(shè)計(jì)澆注、冷卻系統(tǒng)，或者是改變工藝參數(shù)。3．4．2冷卻分析結(jié)果1．MAXIMUM TEMPERATURE，PART產(chǎn)品最高溫度它顯示了冷卻周期結(jié)束時(shí)計(jì)算出的產(chǎn)品上的最高溫度；產(chǎn)品經(jīng)過(guò)冷卻的最高溫度應(yīng)該低于設(shè)定的產(chǎn)品頂出溫度。2．CIRCUIT COOLANT TEMPERATURE冷卻介質(zhì)溫度冷卻介質(zhì)溫度顯示了冷卻周期結(jié)束時(shí)計(jì)算出的冷卻系統(tǒng)中冷卻介質(zhì)的溫度?；芈分械睦鋮s介質(zhì)的升溫應(yīng)該小于23度。3．4．3翹曲分析結(jié)果翹曲WARP分析結(jié)果在任務(wù)欄窗口顯示如下：從圖中可以看出，翹曲分析的結(jié)果分為四類(lèi)：總體變形、冷卻因素導(dǎo)致的變形、收縮因素導(dǎo)致的變形和分子取向?qū)е碌淖冃?。每一?lèi)變形又分為總變形量和X、Y、Z三個(gè)方向上的分量。1． Z軸總變形量在圖中可以測(cè)出兩點(diǎn)的相對(duì)變形量，選擇RESULTS結(jié)果中的QUERY RESULTS查詢結(jié)果，選擇顯示結(jié)果中的兩點(diǎn)，得到相對(duì)變形量。2． Z軸冷卻因素影響下的變形量；3． Z軸收縮因素影響下的變形量；4． Z軸分子取向因素影響下的變形量；5． 翹曲綜合分析注意：產(chǎn)品模型網(wǎng)格劃分的是否合理，對(duì)結(jié)果會(huì)有較大的影響，因此為了得到與實(shí)際情況相接近的結(jié)果。所以，我們應(yīng)該在掌握了基本的分析流程和方法的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)做好網(wǎng)格劃分和修改的工作，可以說(shuō)網(wǎng)格模型是MPI分析成功與否的基石。第四章 手機(jī)面板澆口位置設(shè)計(jì)4．1概述澆口位置的設(shè)定直接關(guān)系到熔體在模具型腔的流動(dòng)，從而影響聚合物分子的取向和產(chǎn)品成型后的翹曲，因此選擇合理的澆口位置澆口的位置一般會(huì)由于熔體流速、壓力比較大而產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，因此要避免將澆口設(shè)置在產(chǎn)品的承重部位 。將澆口設(shè)置在非外觀面為保證產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，應(yīng)將澆口設(shè)置在產(chǎn)品的非外觀面 。澆口位置要利于排氣不良的排氣，不僅會(huì)造成困氣、欠注、燒痕等缺陷，而且會(huì)導(dǎo)致較高的注塑和保壓壓力 。設(shè)置澆口位置要考慮熔接痕的情況澆口的設(shè)置要盡量避免熔接痕出現(xiàn)的重要的外觀面，同時(shí)要盡量使熔接痕在注塑壓力較高的區(qū)域生成，從而保證熔接痕部位的產(chǎn)品強(qiáng)度。4．2最佳澆口位置分析MPI系統(tǒng)中最佳澆口位置GATE LOCATION分析模塊，可以用來(lái)為你的設(shè)計(jì)分析過(guò)程找到一個(gè)初步的最佳的澆口位置。分析結(jié)果可以為進(jìn)一步完整的流動(dòng)分析提供一個(gè)參考的澆口位置。GATE LOCATION的分析主要基于以下一些因素：。流動(dòng)的平衡性；。型腔內(nèi)的流動(dòng)阻力；。產(chǎn)品的形狀和壁厚；。注塑成型中澆口位置的可行性等。對(duì)于單澆口，基本的澆口位置可以不用預(yù)設(shè)置，分析結(jié)果會(huì)給出一個(gè)最佳的澆口位置；對(duì)于多澆口的情況，如果預(yù)先給出了若干澆口位置，則分析計(jì)算會(huì)在考慮流動(dòng)阻力和流動(dòng)平衡的基礎(chǔ)上，再給出一個(gè)額外的澆口位置。從而保證流動(dòng)的平衡性。4．2．1分析前處理。項(xiàng)目創(chuàng)建和模型導(dǎo)入；。網(wǎng)格模型的建立；。分析類(lèi)型的設(shè)定；。材料選擇和工藝過(guò)程參數(shù)的設(shè)定。1． 項(xiàng)目創(chuàng)建和模型導(dǎo)入2． 網(wǎng)格模型的建立3． 分析類(lèi)型的設(shè)定4． 材料選擇5． 工藝過(guò)程參數(shù)的設(shè)定在STUDY TASKS窗口中，右擊PROCESS SETTINGS（DEFAULT）SET PROCESS SETTINGS，系統(tǒng)彈出工藝過(guò)程參數(shù)對(duì)話框。操作步驟：（1） INJECTION MOLDING MACHINE注塑機(jī)默認(rèn)設(shè)置為DEFAULT INJECTION MOLDING MACHINE，單擊EDIT按鈕可以查看和修改目前選定的注塑機(jī)參數(shù)，彈出下圖。DESCRIPTION概述；。INJECTION UNIT注塑模塊參數(shù)；如下圖@MAXIMUM MACHINE INJECTION STROKE 注塑機(jī)最大行程：默認(rèn)；@MAXIMUM MACHINE INJECTION RATE 注塑機(jī)最大進(jìn)料量：5000CM3/S。@MACHINE SCREW DIAMETER注塑機(jī)螺桿直徑：默認(rèn)；@FILL CONTROL填充控制。該參數(shù)是控制注塑過(guò)程中螺桿速度的參數(shù)選項(xiàng)，可選的控制方法有三種：STROKE VS RAM SPEED 利用行程和螺桿速度關(guān)系控制；RAM SPEED VS TIME 利用螺桿速度和時(shí)間關(guān)系控制；STROKE VS TIME 利用行程和時(shí)間關(guān)系控制。@RAM SPEED CONTROL SEEPS螺桿速度控制步數(shù)。該參數(shù)是用來(lái)確定注塑過(guò)程中螺桿速度分段描述的分段數(shù)的。MAXIMUM NUMBER OF RAM SPEED CONTROL SEEPS螺桿最大的速度分段數(shù)：10；CONSTANT OR LINEAR STEP 勻速或等加速度：等加速度。@PRESSURE CONTROL STEPS壓力控制步數(shù)。該參數(shù)是用來(lái)控制注塑過(guò)程中注塑壓力分段描述的分段數(shù)的。MAXIMUM NUMBER OF PRESSURE CONTROL STEPS 壓力控制的最大分段數(shù)：10；CONSTANT OF LINEAR STEP恒定壓力或均勻增加壓力：均勻增加壓力。HYDRAULIC UNIT壓力控制模塊參數(shù)@MACHINE PRESSURE LIMIT注塑機(jī)的壓力極限。MAXIMUM MACHINE INJECTION PRESSURE最大注塑壓力：180MPA；MAXIMUM MACHINE HYDRAULIC PRESSURE最大油缸壓力：18MPA；上述兩個(gè)參數(shù)的比值就是增壓比。INTENSIFICATION RATIO 增壓比：10。增壓比是螺桿前端熔體壓力與油缸內(nèi)油壓的比值，注塑設(shè)備的增壓比可以在注塑機(jī)的操作手冊(cè)中找到，典型的增壓比為10，一般增壓比的范圍在715之間。MACHINE HYDRAULIC RESPONSE TIME 設(shè)備壓力響應(yīng)時(shí)間：0。01秒；該參數(shù)保證保壓壓力從一個(gè)壓力等級(jí)向下一個(gè)壓力等級(jí)的平滑轉(zhuǎn)換，相鄰壓力級(jí)間的壓力差在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)被線性插值。@CLAMP UNIT鎖模力模塊參數(shù)MAXIMUM MACHINE CLAMP FORCE最大鎖模力：7000。22TONE；DO NOT EXCEED MAXIMUM CLAMP FORCE選中該選項(xiàng)，則在最佳澆口位置的分析過(guò)程中鎖模力不會(huì)超出設(shè)定的最大鎖模力：默認(rèn)值為取消該選項(xiàng)。單擊工藝過(guò)程參數(shù)對(duì)話框INJECTION MOLDING MACHINE注塑機(jī)右側(cè)的SELECT選擇按鈕，可以選擇不同品牌和型號(hào)的注塑機(jī)。（2） MOLD SURFACE TEMPERATURE模具表面溫度（3） MELT TEMPERATURE熔體溫度（4） ADVANCED OPTIONS高級(jí)選項(xiàng)，單擊它如下圖：@MAXIMUM DESIGN INJECTION PRESSURE最大設(shè)計(jì)注塑壓力AUTOMATIC 自動(dòng)計(jì)算，選擇該選項(xiàng)，最佳澆口位置分析算法會(huì)根據(jù)注塑機(jī)壓力控制模塊HYDRAULIC UNIT中的最大注塑壓力MAXIMUM MACHINE INJECTION PRESSURE180MPA的80%來(lái)設(shè)置；SPECIFIED 指定，選擇該選項(xiàng)，需要用戶給出最大設(shè)計(jì)注塑壓力。@MAXIMUM DESIGN CLAMP SORCE最大設(shè)計(jì)鎖模力AUTOMATIC自動(dòng)計(jì)算，選擇該選項(xiàng)，最佳澆口位置分析算法會(huì)根據(jù)注塑機(jī)鎖模力模塊CLAMPING UNIT中的最大鎖模力MAXIMUM MACHINE CLAMP FORCE7000。22TONE的80%來(lái)設(shè)置；SPECIFIED指定，選擇該選項(xiàng)，需要用戶給出最大設(shè)計(jì)鎖模力。（5） 工藝過(guò)程參數(shù)設(shè)置完成。4．2．2分析計(jì)算4．2．3結(jié)果分析計(jì)算結(jié)束后，MPI生成最佳澆口位置的結(jié)果。1． RESULTS SUMMARY結(jié)果概要結(jié)果概要以文字的形式給出最佳澆口位置的分析結(jié)果。從結(jié)果概要中可以看到：@RECOMMENDED GATE LOCATIONARE：NEAR NODE=1837推薦的澆口位置在節(jié)點(diǎn)1837附近@EXECUTION TIME：CPU TIME USED 209。89S分析計(jì)算時(shí)間2． BEST GATE LOCATION 最佳澆口位置最佳澆口位置以圖像的形式給出最佳澆口位置所在的區(qū)域。藍(lán)色區(qū)域是最佳澆口位置區(qū)域。4．2．4下一步任務(wù)完成了最佳澆口位置的分析，下一步的任務(wù)就是根據(jù)現(xiàn)有的分析結(jié)果對(duì)手機(jī)面板進(jìn)行注塑流動(dòng)、保壓以及相應(yīng)的翹曲計(jì)算。根據(jù)得到的計(jì)算結(jié)果，可以進(jìn)一步分析生成產(chǎn)品的質(zhì)量以及模具設(shè)計(jì)的合理性，從而確定是還是否需要改進(jìn)設(shè)計(jì)，向最佳方案逼近。4．3產(chǎn)品的初步成型分析1．基本分析模型的復(fù)制并重新命名2．分析類(lèi)型及順序的設(shè)定3．澆口位置的設(shè)定在單元選擇工具欄中輸入N+數(shù)字，按ENTER鍵，則節(jié)點(diǎn)被選擇顯示。4．工藝過(guò)程參數(shù)的設(shè)置操作步驟：（1）選擇分析過(guò)程參數(shù)設(shè)定向?qū)В≒ROCESS SETTINGS WIZARD）命令，或者直接雙擊分析任務(wù)欄窗口中的過(guò)程參數(shù)設(shè)定一欄，系統(tǒng)會(huì)彈出下圖:流動(dòng)分析設(shè)置FLOW SETTINGS。MOLD SURFACE TEMPERATURE模具表面溫度，采用默認(rèn)值70度；。MELT TEMPERATURE料溫，采用默認(rèn)值275度，該溫度是指熔體進(jìn)入模具型腔時(shí)的溫度；。FILLING CONTROL填充控制，采用INJECTION TIME注塑時(shí)間的控制方法，INJECTION TIME 的值為0。6秒；四種填充控制方法：1） AUTOMATIC由系統(tǒng)自動(dòng)控制；2） INJECTION TIME 由注射時(shí)間控制，需給出規(guī)定的注射時(shí)間；3） FLOW RATE由熔體流動(dòng)速率控制，需給出規(guī)定的注射速率；4） RAM SPEED PROFILE由螺桿速度曲線控制，需給出規(guī)定的螺桿速度曲線，有10種不同形式的螺桿速度曲線可供用戶根據(jù)注塑機(jī)的實(shí)際情況選用； 。VELOCITY/PRESSURE SWITCH OVER注塑機(jī)螺桿由速度控制向壓力控制的轉(zhuǎn)換點(diǎn)，在型腔即將被充滿的時(shí)候，注塑機(jī)發(fā)生V/P轉(zhuǎn)換，剩余的填料在V/P轉(zhuǎn)換點(diǎn)的填充壓力或者是保壓壓力作用下充入型腔，通常螺桿推進(jìn)速率在V/P轉(zhuǎn)換后會(huì)大大下降，有八種控制方法：1） AUTOMATIC由系統(tǒng)自動(dòng)確定V/P轉(zhuǎn)換點(diǎn)；2） BY%VOLUME FILLED由完成填充的百分比控制，需給出指定的填充百分比，默認(rèn)值是99%；3） BY INJECTION PRESSURE由達(dá)到的注塑壓力控制，需給出指定的注塑壓力；4） BY HYDRAUL