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軸承基本知識教學片-資料下載頁

2025-03-18 05:20本頁面
  

【正文】 內外 圈 軸承內圈固定方法 軸承外圈固定方法 二、滾動軸承的軸向固定 調整墊片組3121.軸承游隙的調整 三、軸系的調整 調整墊片 調整螺釘 1 22.軸系軸向位置的調整 套杯結構 加金屬墊片 磨窄套圈 3.軸承的預緊 消除游隙、提高 旋轉精度和支承 剛度 四、 軸承的配合 配合 內圈與軸 外圈與座孔 內圈 (動圈 ) 取緊一點 外圈 (不動圈 ) 取松一點 避免滾道上某一 接觸點始終停留 在 A 處 平穩(wěn) 取松一點 變化 取緊一點 載荷性質 游動支承外圈 載荷方向不變時 取松一點 滾動軸承是標準件,軸承內圈孔與軸的配合采用 基孔制 ,軸承外圈與軸承座孔的配合則采用 基軸制 。 五、軸承的裝拆 軸承外圈的拆卸 用鉤爪器拆卸軸承 外圈應留拆卸高度或設計拆卸螺孔 定位軸肩高度應低于內圈高度 第四節(jié)、 軸承的潤滑與密封 (1) 軸承的潤滑 減摩、降溫 潤滑脂 潤滑油 重載、低速 定期添加 高速、精密件 手工定期加油、飛濺、油泵 (2) 軸承的密封 接觸式 非接觸式 氈圈密封 密封圈密封 間隙密封 迷宮密封 防油流出、防塵進入 氈圈密封 密封圈密封 防漏油 防灰塵 適用場合: 脂潤滑,要求環(huán)境清潔,軸頸圓周軸速度 v4~5 m/s,工作溫度不超過 90℃ 適用場合: 脂或油潤滑,軸頸圓周軸速度v4~5 m/s,工作溫度 : 40~100℃ 接觸式密封: (a) (b) 適用場合: 脂潤滑,要求環(huán)境干燥清潔。 隙縫密封 δ=~ mm 非接觸式密封: δ (a) (b) δ=~ mm δ δ=~2 mm δ 適用場合:脂潤滑或油潤滑,工作溫度不高于密封 用脂的滴點。密封效果可靠。 迷宮式封圈 ? 一、滑動軸承的類型和結構 第五節(jié) 滑動軸承簡介 滑動軸承與軸直接接觸,表面存在 壓力 相對滑動,滑動摩擦 摩擦狀 態(tài)分: 干摩擦 :無任何潤滑劑 非液體摩擦 液體摩擦 :接觸面間少量潤滑油,形成一 層及其薄且牢固的潤滑油膜。 :有一定壓力的潤滑油膜。摩擦 因數(shù)很小,摩擦阻力小,無磨損 按工作時的 摩擦狀態(tài) 分 液體摩擦軸承 非液體摩擦軸承 邊界潤滑狀態(tài)下的滑動軸承 混合摩擦狀態(tài)下的滑動軸承 液體動壓滑動軸承 液體靜壓滑動軸承 分類 徑向滑動軸承 推力滑動軸承 按承受的 載荷 分 滑動軸承的適用場合 低速低載、精度不高 非液體摩擦滑動軸承 高速 滾動軸承壽命大為降低 重載 滾動軸承造價高 承受巨大沖擊和振動載荷 油膜的緩沖和阻尼作用 支承精度特別高 滑動軸承零件少 某些特殊場合 受徑向尺寸限制、曲軸軸承等 二 滑動軸承的結構 一、徑向滑動軸承 1— 軸承座; 2— 整體軸瓦; 3— 油孔; 4— 螺紋孔 整體式軸承特點: 2 安裝軸承作軸向位移,不方便 1無法調節(jié)軸頸和軸承孔間隙,磨損后必須更換軸套 應用場合: 低速、輕載或間歇運轉 絞車、手動起重機 1— 軸承座; 2— 軸承蓋; 3— 雙頭螺柱; 4— 螺紋孔; 5— 油孔; 6— 油槽; 7— 剖分式軸瓦 特點:裝拆方便,間隙可調,應用廣 所受徑向載荷一般在剖分面的垂直中心線 35度范 圍內,否則須采用斜剖分。 3. 調心式滑動軸承(當寬徑比 B/d) ( a)空心式 。( b)、 ( c)單環(huán)式 。( d)多環(huán)式 二、 推力滑動軸承的形式 (實心式靠近軸心處壓強很高) 三、軸瓦結構與軸承材料 軸瓦結構 整體式軸瓦 剖分式軸瓦 滑動軸承的失效形式與軸瓦結構 整體式軸瓦 :為一整體套筒 剖分式軸瓦 :由上下兩半組成。 軸瓦和軸承座不允許有相對移動,為了防止軸瓦的移動,可將其兩端做出 凸緣 (圖 87b)用于軸向定位或 用銷釘 (或螺釘 )將其固定在軸承座上、孔與套過盈配合 (圖 89)。 圖 89 雙金屬軸瓦 圖 810 銷釘固定軸瓦 ? 為使軸瓦既有一定的強度,又有良好的減摩性 ,常在軸瓦內表面澆注一層減摩好材料(如軸承合金),稱為 軸承襯。 軸瓦是軸承的重要元件,與軸承相對滑動構成摩擦副,所以軸瓦應用 減摩材料 制成。 圖 10- 29軸瓦與軸承襯結合形式 由金屬粉末和石墨高溫燒結成型 ,是一種多孔結構金屬合金材料。在孔隙內可以貯存潤滑油,常稱為含油軸承。運轉時,軸瓦溫度升高,由于油的膨脹系數(shù)比金屬大,因而自動進入摩擦表面起到潤滑作用。常用于輕載、低速且不易經(jīng)常添加潤滑劑的場合。 軸承材料 滑動軸承的主要失效形式為 磨損和膠合 ,有時也會有疲勞損傷、軸承襯脫落等 (又稱巴氏合金或白合金) 由 錫( Sn)鉛( Pb)銻( Sb)銅( Cu)組成以錫( Sn)為基體的稱為錫基合金,以鉛( Pb)為基體的稱為鉛基合金。軸承合金的嵌藏性、磨合性和順應性最好,很容易和軸頸跑合,但強度低。 一、油孔及油溝 目的 把潤滑油導入整個摩擦面間,使滑動軸承獲得良好的潤滑。 四 滑動軸承的潤滑劑及潤滑裝置 原則 ( 1)油溝的軸向長度應比軸瓦長度短(大約為軸瓦長度的 80%),不能沿軸向完全開通,以免油從兩端大量流失; ( 2)油孔及油溝應開在非承載區(qū),以免破壞承載區(qū)潤滑油膜的連續(xù)性,降低軸承的承載能力。 油孔及油溝 二、 潤滑劑的選擇 作用 降低摩擦功耗,減少磨損,同時冷卻、吸振、防銹 種類 滑動軸承常用的潤滑劑有 潤滑油、潤滑脂和固體潤滑劑 等。 主要性能指標 黏度(針入度 ) 潤滑油的選擇 外載大 — 難形成油膜 — 選粘度高的油 速度高 — 摩擦大 — 選粘度低的油 溫度高 — 油變稀 — 選粘度高的油 比壓大 — 油易擠出 — 選粘度高的油 (1) 鈣基潤滑脂 : 有較好的耐水性 , 但不耐熱 (使用溫度不超過60℃ ); (2) 鈉基潤滑脂 : 耐熱性較好 (使用溫度可達 115~145℃ ), 但抗水性差; (3)鋰基潤滑脂 : 性能良好 , 既耐水又耐熱 , 在 20~150℃ 范圍內廣泛應用。 潤滑脂 三、潤滑裝置 潤滑方式選擇依據(jù):軸承的平均壓強和 旋蓋式油杯 3?pk ?針閥式注油油杯 油環(huán)潤滑 。 。 。 、振動的場合 。 。 ,如曲軸 。 ,如水下、有腐蝕的介質。 主要應用場合 1. 熟練掌握滑動軸承的類型和結構特點; 2. 掌握軸瓦材料和軸瓦結構; 3. 熟悉潤滑油和潤滑脂的性能和選擇原則; 要求:
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