【導(dǎo)讀】設(shè)規(guī)模本工程招標(biāo)內(nèi)容為農(nóng)業(yè)科貿(mào)園G-1棟配套道路排水及園林綠化工程。和污水管共約1071米，匯水范圍約23826平方米，園林綠化面積約5250平方米。5承包方式包工、包料、包工期、包質(zhì)量、包安全、包文明施工，或改造等手續(xù)）和竣工驗(yàn)收至市政的相關(guān)手續(xù)，綜合單價(jià)包干、項(xiàng)目措施費(fèi)包干。1）本工程原有水泥混凝土障礙物、路面，使用機(jī)械拆除。不能用油炮機(jī)施工的部位，可使用錘落式小型破路機(jī)、風(fēng)炮破路面。5）道路穩(wěn)定層可直接用挖掘機(jī)挖除，自卸車配合清運(yùn)。1）對需要拆除的側(cè)、平石以及人行道，采用機(jī)械配合人工拆除。施工時(shí)，注意避免野蠻作業(yè)，加強(qiáng)對原人。行道塊的保護(hù)，對外觀結(jié)構(gòu)良好的塊件經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后可用于重新修復(fù)，減少浪費(fèi)。密實(shí)度與最佳含水量以及達(dá)到滿意的壓實(shí)所要求的含水量范圍。堤密實(shí)度和實(shí)際含水量應(yīng)由現(xiàn)場試驗(yàn)測定。應(yīng)用百分率表示。根據(jù)已建立的測量控制網(wǎng)進(jìn)行道路中線的復(fù)測和綁定。復(fù)測并固定為間接測量所布設(shè)的主要控制點(diǎn)，

　　

【正文】 兩端用木楔將支撐鋼管塞死于槽鋼之上。 橫撐的縱向間距為 1m，如遇土質(zhì)較差的地段，橫撐的縱向間距可適當(dāng)加密到 80mm，或多設(shè)一道橫撐。橫支撐施工時(shí)，由于槽鋼的重量太重，施工時(shí)可用手動葫蘆或吊機(jī)配合施工。如因裝管或砌筑的需要須將橫撐轉(zhuǎn)換，則必須按照先撐后拆的原則逐步轉(zhuǎn)換，并要在有經(jīng)驗(yàn)的人員指導(dǎo)下進(jìn)行，同時(shí)溝槽支撐要經(jīng)常驗(yàn)查。 基坑開挖 1 、根 據(jù)施工場地的具體情況及施工進(jìn)度的安排，我司決定基坑的開挖以機(jī)械開挖為主，人工開挖為輔的方式進(jìn)行。 2 、管溝開挖前，現(xiàn)場施工員和現(xiàn)場之質(zhì)安員應(yīng)向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并指定專人與司機(jī)配合，其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān)操作規(guī)程，并及時(shí)量測槽底調(diào)和寬度，防止超挖。 3 、管溝開挖時(shí)，先進(jìn)行詳細(xì)的測量定位并用石灰標(biāo)出開挖邊線，復(fù)測無誤后可指揮挖掘機(jī)由臨時(shí)便道進(jìn)入管溝開挖范圍進(jìn)行開挖，挖掘機(jī)一邊開挖一邊后退，開挖出來的余泥堆土于未開外的基 坑位置上，土方需及時(shí)外運(yùn)。 4 、由于挖機(jī)不可能準(zhǔn)確地將槽底按規(guī)定高程整平，所以為確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被撓動，而用人工清底。 5 、管溝開挖時(shí)，各級質(zhì)安人員要加強(qiáng)巡視現(xiàn)場，密切注意周圍土體的變化情況及管溝內(nèi)可能出現(xiàn)的涌水、涌砂及坑底土體的隆起反彈，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)產(chǎn)即停止開挖，并知會監(jiān)理工程師協(xié)同處理。 6 、開挖至設(shè)計(jì)管溝底后，可在管溝槽底的一側(cè)做一排水小溝收集管溝底的積水并用泵抽出管溝；雨季施工時(shí)，為防止管溝底土壤受水浸泡，預(yù)留人工整平的 一層的土體應(yīng)待下一工序進(jìn)入前方予挖除。 7 、質(zhì) 量控制：溝槽允許偏差應(yīng)符合下表的要求 : 基坑排水 本工程基坑開挖時(shí)應(yīng)做好止水止水、排水、導(dǎo)水措施。 1 止水、排水、導(dǎo)水的目的 1 疏排天然降水、滲入水、地下水，確保施工全過程中，基坑內(nèi)不積水，為截污管道施工提供干而堅(jiān)實(shí)的工作面。 2 穩(wěn)定基坑壁，防止塌方。 3 穩(wěn)定槽底，盡量減少對地基承載力的破壞。 2 止水、排水、導(dǎo)水技術(shù)措施 1 施工前收集本地區(qū)水文地質(zhì)資料，了解珠江潮汐對地下水位的影響。詳細(xì)摸查施工現(xiàn)場附近現(xiàn)有排水管、渠的位置以及流向，并對堵塞的市政排水設(shè)施及時(shí)疏通，為施工排水找出路。 2 基 坑支護(hù)采用止水效果較好的拉森Ⅲ型密扣鋼板樁。鋼板樁逐塊壓入，樁與樁間的鎖口要對準(zhǔn)咬合，確保鋼板樁形成整體共同擋水。 3 做好地表水和天然降水的疏導(dǎo)和排出，防止地表水流入或滲入基坑內(nèi)。特別是在暴雨季節(jié)更須注意加強(qiáng)防范。對于低洼路面，在機(jī)械開挖完成后沿基坑頂四周用彩條布包裹砂袋筑成一堵高約 30cm 的擋水墻，將地表水及雨水?dāng)r截在基坑外。 4 基坑開挖過程中如遇坑底出現(xiàn)地下水及積水情況，應(yīng)立即將水抽出坑外，采用基坑內(nèi)明溝排水。安排好基坑開挖順序，先人工挖排水溝、集水井，抽水見效，自井向上游挖土，明溝和集水井宜隨著基 坑的挖深而逐步加深?；油谥猎O(shè)計(jì)標(biāo)高后，集水井的井壁宜加支護(hù)，其水深為 左右，集水井底部用粗砂、細(xì)碎石、粗碎石作反濾層，反濾層施工一定要按規(guī)范做好，既要防止集水井井壁坍塌，又要避免泥沙堵塞管道。 5 檢查井底采用砼基礎(chǔ)，利用混凝土封底，井內(nèi)不需設(shè)排水明溝，而在角點(diǎn)處設(shè) 的集水井，井底積水匯集至集水井后利用水泵將積水抽到工作井外。 6 根據(jù)收集的資料，估算出正常情況下基坑排水量，然后對排水設(shè)備進(jìn)行選配。保證在整個(gè)施工期間內(nèi)有連續(xù)穩(wěn)定的抽水的能力，包括開挖、安管、管基、試壓和回填的全 部施工過程以及根據(jù)實(shí)際抽水量變化調(diào)整或更換設(shè)備時(shí)，都要保證有連續(xù)抽水的能力，為此要求確保連續(xù)供電（雙電源）和有備用水泵。 7 當(dāng)暴雨來臨時(shí)，應(yīng)暫停基坑開挖作業(yè)，待雨停后抽干水再開挖。當(dāng)基坑開挖完成或正在進(jìn)行管道施工時(shí)，除了用砂袋筑擋水墻外還要將彩條布覆蓋基坑面上，避免雨水直接落入基坑內(nèi)，盡量將暴雨對基坑與管道的影響減至最低限度。同時(shí)制定緊急應(yīng)救措施，確保出現(xiàn)遇管涌或流砂等緊急情況時(shí)盡量避免或減少對基坑或已建管道的破壞。 8 地表水和雨水引至道路現(xiàn)排水溝直接排走，排水基坑引出或泵出的污水嚴(yán)禁排往圍蔽外道路或河 涌內(nèi)，在基坑或接收井邊設(shè)沉淀池，污水經(jīng)沉淀池過濾后再排入附近市政排水設(shè)施。HDPE 管安裝 一、施工工藝流程 二、 HDPE 管安裝 1 安裝前準(zhǔn)備工作：基槽開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)方可進(jìn)行管道安裝。下管前，先清除管坑內(nèi)雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內(nèi)的積水，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標(biāo)高。管道溝底標(biāo)高檢測無誤后下 HDPE 管。 2 管材質(zhì)量要求：管材須附有出廠合格證，并按行業(yè)規(guī)范檢驗(yàn)合格，方能使用。安裝前（見招標(biāo)文件加監(jiān)理抽檢）檢查管的外觀質(zhì)量。 3 管道安裝：根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場情況，采用人工 配合機(jī)械安裝。下管時(shí)應(yīng)將管道排好，然后對線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，自下游向上游進(jìn)行下管，并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程 4 測量復(fù)核：管道穩(wěn)定后，應(yīng)再復(fù)核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一工序的施工。 5 管材在吊運(yùn)及放入溝內(nèi)時(shí)，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝璧或溝底激烈碰撞。管道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)彎頭，靠管材的彎曲轉(zhuǎn)彎時(shí)，其幅度不能過大，而且管徑愈大則允許彎曲愈小。 6 管節(jié)安裝從下游往上游敷設(shè)。安裝留有足夠的預(yù)留拱度，以允許填方荷載時(shí)的沉降。下管安裝作業(yè)中，必須 保證溝槽排水暢通，嚴(yán)禁泡溝槽。雨季施工時(shí)，應(yīng)注意防止管材漂浮，管線安裝完畢尚未填土?xí)r，一旦遭水浸泡，應(yīng)進(jìn)行中心線和管頂高程 復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)生位移，漂浮等現(xiàn)象，做返工處理。 7 管到安裝不允許發(fā)生位移，飄浮等現(xiàn)象，隱蔽驗(yàn)收合格后，同時(shí)在管兩側(cè)回填 95%的中砂或粗砂。后分層填入 95%的石屑，每層厚度 100～ 200，分層夯實(shí)。管頂回填不小于 90%的石屑層，厚度 500。 8 在管區(qū)回填完成后，以相鄰兩檢查井間的管道為一分段進(jìn)行管道密封性檢驗(yàn)。管道變形檢驗(yàn)在管道覆土夯實(shí)完成后進(jìn)行，且邊施工邊檢測。 9 管 涵安裝經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理檢驗(yàn)合格后檢查井穿插同步施工。 三、管道連接 1 放入溝槽的管道，拆除管子承插口氣墊膜，進(jìn)行清洗。將管道支撐環(huán)推入，用無色無毛的棉布蘸 95%的酒精擦拭管道承插口，管子連接面必須保持潔凈、干燥。熔接時(shí)氣溫不得低于 5℃。否則需采取預(yù)熱或保溫措施。 2 管道在墊板上對正后，將管道插口端做插入深度標(biāo)記，檢查插入深度標(biāo)記不得少于 100mm，然后將插口頂入（或拉入）承口內(nèi)，插口。承插口應(yīng)連接緊密，兩管段連接處承插口連接間隙最大允許距離為 5~8mm。管道直徑大于 DN800時(shí)，需用支撐環(huán)撐緊，支撐環(huán)應(yīng) 放置在管子承口內(nèi)靠近電熔接的地方。 3 管道插接完成后，將夾緊帶放置于承口環(huán)槽部位，無環(huán)槽時(shí)，夾緊帶放置于距管端 40mm 處，然后用夾緊工具夾緊至承插口無間隙，搬直預(yù)埋電熔絲接頭，插入電熔封接機(jī)連接器上，用螺栓緊固。通電熔接，通電時(shí)要特別注意的是連接電纜線不能受力，以防短路。通電時(shí)間根據(jù)管徑大小相應(yīng)設(shè)定。（通電時(shí)間見下表）。通電完成后，取走電熔接設(shè)備，讓管子連接處自然冷卻。自然冷卻期間，保留夾緊帶和支撐環(huán)，不得移動管道。 只有表面溫度低于 60℃時(shí)，才可以拆除夾緊帶，進(jìn)行下面的工作。 4 管道與三通、彎頭、 異徑接頭等管件連接時(shí)，采用電熔連接（≤ DN1800）。管道與其它材質(zhì)的管道連接時(shí)采用檢查井或?qū)Ｓ梅ㄌm連接。 檢查井沉砂井施工 本工程檢查井采用 III 型拉森鋼板樁進(jìn)行止水及擋土，具體施工方法參看前述基坑支護(hù)技術(shù)措施。 一、墊層 二、基礎(chǔ)：找平的墊層上安裝木模板，在木模板上用墨斗施放標(biāo)高標(biāo)記，然后澆注基礎(chǔ)砼。 三、井身砌筑： 1 檢查井采用圓型檢查井，砌筑各種排水井前必須認(rèn)真復(fù)核其中心位置，高程及井距。砌筑前將基礎(chǔ)面沖刷干凈，并定出井中點(diǎn)，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作人員掌握，同時(shí)做好配合砌井的排水工作。 2 井身采用丁磚砌法，外縫用磚渣嵌平，平整大面向外。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般以 10mm 為宜，即不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。砌完一層后，再灌一次砂漿，使縫隙內(nèi)砂漿飽滿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，灰縫應(yīng)平整，并不得有通縫。砌筑檢查井要注意圓度，掛線校核內(nèi)徑、收口段每段檢查有無偏移，每天砌筑高度不宜超過 2m，在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，避免返工。 3 檢查井流槽，應(yīng)在井壁砌到管頂以下即進(jìn)行砌筑，表面用砂漿分層壓實(shí)抹光。井身內(nèi)外表面采用 1： 2 水泥砂漿抹面，厚度為 20mm。 4 預(yù)留支管：預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管宜用低強(qiáng)度等級砂漿砌筑封口抹平。 5 收口：磚砌圓形檢查井，應(yīng)隨時(shí)檢測直徑尺寸，當(dāng)需收口時(shí)應(yīng)四面收進(jìn)。 四、井蓋：井砌完后要及時(shí)裝上檢查井的預(yù)制井環(huán)，安裝前應(yīng)校核井環(huán)面與路面標(biāo)高是否一致，無誤后才座漿墊穩(wěn)，井蓋安放面必須平整。檢查井的井蓋的型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其高程應(yīng)與路面配合。 五、井外回填：檢查井砌筑應(yīng)邊砌邊回填，每層高不得超過 30cm。 六、檢查井與柔性管道的連接 1 檢查井與柔性排水管的連接采用中 介層作法，即在管材與檢查井壁相接部分的外表層預(yù)先用聚氯乙烯粘接劑、粗沙做成中介層，然后用水泥砂漿砌檢查井的井壁內(nèi)，具體見下圖： 2 中介層作法，先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻的涂一層聚氯乙烯粘接劑，緊接著在上面撒一層干糙的粗沙，固化 1020 分鐘，即形成表面粗糙中介層，中介層長度為 。 3 檢查井底板砂石墊層，應(yīng)于管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。管道位于軟地基或低洼、地下水位高的地段，檢查進(jìn)與管道的連接，宜采用長 ~ 短管與檢查井連接，后面接一根或多根長度不大于 的短管。然 后再與上下游標(biāo)準(zhǔn)管長的管段連接。 具體見下圖： 4 檢查井與管材的連接采用中介層作法，即在管材與檢查井壁相接部分的外表層預(yù)先用聚氯乙烯粘接劑、粗沙做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。 5 中介層作法，先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻的涂一層聚氯乙烯粘接劑，緊接著在上面撒一層干糙的粗沙，固化 1020 分鐘，即形成表面粗糙中介層，中介層長度為 ， 6 檢查井底板砂石墊層，應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。 污水管道閉水試驗(yàn) 污水管道、檢查井施工完畢，根據(jù)規(guī)定需做閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)前 應(yīng)具備下列條件： ①管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“測量”檢驗(yàn)均已合格。 ②管道已回填土及溝槽內(nèi)無積水。 ③全部預(yù)留管洞應(yīng)封堵不得漏水。 ④管道兩端的管堵應(yīng)封堵嚴(yán)密、牢固，下游管堵設(shè)置放水管和截門，管堵需經(jīng)核算承壓力，可用磚砌堵頭。 ⑤現(xiàn)場水源應(yīng)充足，不得影響其它用水。選好排放水的位置，不得影響附近的環(huán)境。 ⑥閉水試驗(yàn)時(shí)，認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄，閉水試驗(yàn)允許偏差應(yīng)滿足《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 CJJ390 中的規(guī)定。 管溝回填 回填應(yīng)在管道基礎(chǔ)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行?；靥顣r(shí)不得直接砸在抹帶接口上，回填拆支撐 時(shí)，要注意檢查溝槽及鄰近建筑物、構(gòu)筑物的安全。 人工回填：為確保管道在回填時(shí)不被損壞，使用人工在管道兩側(cè)回填石屑只至管頂 10cm，當(dāng)人工回填至管頂 700mm 以后，才使用機(jī)械回填。 回填夯實(shí)：管道安裝合格后立即回填到管頂以上一倍管徑高度，回填分層夯實(shí)，分層厚度 左右。回填應(yīng)按路基填土的要求進(jìn)行施工及驗(yàn)收。 不帶水回填：溝槽回填順序應(yīng)按溝槽排水方向由高向低分層進(jìn)行，回填時(shí)溝槽內(nèi)無積水，不帶水回填，不回填淤泥和有機(jī)物，回填中不得含有石塊、磚及其它硬物質(zhì)。 對稱回填：溝道回填從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí) 對稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必要時(shí)采取限位措施。 機(jī)械頂管 施工流程 工作井、接收井的施工 一、工藝流程逆作拱墻工藝流程圖 二、圈梁施工拱墻圈梁圈梁有 箍 的作用，因此盡可能整體澆搗圈梁應(yīng)考慮混凝土的熱脹冷縮效應(yīng)，為防止開裂，可以分段施工，但是圈梁的水平圓弧形鋼筋必須按規(guī)范要求搭接?；娱_挖拱墻每層拱墻高度 m。圈梁第一基坑開挖澆筑拱墻混凝土養(yǎng)護(hù)到強(qiáng)度拆模板再往下開挖基坑，再澆筑混凝土，如此反復(fù)進(jìn)行基坑的直徑采用人工挖土或在基坑內(nèi)輔以小型機(jī)械挖土。每段基坑開挖深度應(yīng)依據(jù)逆作法分段高度而定基坑開 挖之前要充分掌握地質(zhì)資料如不足應(yīng)考慮基坑外降水，以確?；拥姆€(wěn)定。在確定采用降水方案后，要摸清基坑周圍地下管線建筑物的情況，對因降水而引起的地面沉降要采用相應(yīng)措施，以保障地下管線和建筑物安全。立模立模之前應(yīng)對基坑進(jìn)行處理：沿徑向和環(huán)向開挖排水盲溝井和集水井連通，疏干基坑表面積水，在做好盲溝排水的基礎(chǔ)上，于基坑內(nèi)鋪設(shè)砂墊層，基坑面積小，砂墊層可滿鋪，基坑面積大，為節(jié)省材料，砂墊層可僅鋪在拱墻混凝土及其以外 3～ 4m 的范圍內(nèi)。砂墊層應(yīng)振密實(shí)，表面平整，砂墊層的厚度以30cm 為宜。立模：拱墻混凝土立?？煞譃閭?cè)模和底 模兩項(xiàng)，立底模之前可以在砂墊層底模應(yīng)打孔，使豎向鋼筋穿出底模，便于和下段鋼筋連接立側(cè)模采用外撐固定。在每段拱墻的分縫處，下段側(cè)模要高出上段混凝土 15cm。作為混凝土的投料口，投料口的寬度 20cm，混凝土應(yīng)澆至投料頂，依靠 15cm 的壓差，使接縫處混凝土密實(shí)，拆模之后投料口一圈混凝土形成環(huán)形牛腿扎筋在進(jìn)行鋼筋的制作時(shí)，要注意將上穿出底模的預(yù)留插筋清洗干凈，并與本鋼筋焊接。若是最后一