特種設備安全管理與檢驗-資料下載頁
2025-02-21 20:53本頁面
【正文】 第一部分：壓力容器 ? 定期檢驗前的準備工作： ? 《 壓力容器定期檢驗規(guī)則 》 TSG R 70012022第二十一條規(guī)定：全面檢驗前，使用單位做好有關(guān)的準備工作，檢驗前現(xiàn)場應當具備以下條件： ? (一 )影響全面檢驗的附屬部件或者其他物體，應當按檢驗要求進行清理或者拆除； ? (二 )為檢驗而搭設的腳手架、輕便梯等設施必須安全牢固 (對離地面3m以上的腳手架設置安全護欄 )； 第一部分：壓力容器 ? (三 )需要進行檢驗的表面，特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋性缺陷的部位，必須徹底清理干凈，母材表面應當露出金屬本體，進行磁粉、滲透檢測的表面應當露出金屬光澤； ? (四 )被檢容器內(nèi)部介質(zhì)必須排放、清理干凈，用盲板從被檢容器的第一道法蘭處隔斷所有液體、氣體或者蒸汽的來源，同時設置明顯的隔離標志。禁止用關(guān)閉閥門代替盲板隔斷； 第一部分：壓力容器 ? (五 )盛裝易燃、助燃、毒性或者窒息性介質(zhì)的，使用單位必須進行置換、中和、消毒、清洗，取樣分析，分析結(jié)果必須達到有關(guān)規(guī)范、標準的規(guī)定。取樣分析的間隔時間，應當在使用單位的有關(guān)制度中做出規(guī)定。盛裝易燃介質(zhì)的，嚴禁用空氣置換； ? (六 )人孔和檢查孔打開后，必須清除所有可能滯留的易燃、有毒、有害氣體。壓力容器內(nèi)部空間的氣體含氧量應當在 18％～ 23％ (體積比 )之間。必要時，還應當配備通風、安全救護等設施； ? (七 )高溫或者低溫條件下運行的壓力容器，按照操作規(guī)程的要求緩慢地降溫或者升溫，使之達到可以進行檢驗工作的程度，防止造成傷害； 第一部分：壓力容器 ? (八 )能夠轉(zhuǎn)動的或者其中有可動部件的壓力容器，應當鎖住開關(guān)，固定牢靠。移動式壓力容器檢驗時，應當采取措施防止移動； ? (九 )切斷與壓力容器有關(guān)的電源，設置明顯的安全標志。檢驗照明用電不超過 24V，引入容器內(nèi)的電纜應當絕緣良好，接地可靠； ? (十 )如果需現(xiàn)場射線檢測時，應當隔離出透照區(qū)，設置警示標志； ? (十一 )全面檢驗時，應當有專人監(jiān)護，并且有可靠的聯(lián)絡措施； ? (十二 )檢驗時，使用單位壓力容器管理人員和相關(guān)人員到場配合，協(xié)助檢驗工作，負責安全監(jiān)護。 第一部分：壓力容器 ? 七、 《 特種設備檢驗意見通知書 》 ? 《 特種設備檢驗意見通知書 》 有兩種，分為（ 1）和（ 2） ? 《 通知書 》 （ 1）只用于檢驗結(jié)論不存在問題，或者雖然存在問題但不需要受檢單位回復意見，是在檢驗報告出具前對檢驗結(jié)果出具的有效結(jié)論意見。 ? 《 通知書 》 （ 2）是作為檢驗中發(fā)現(xiàn)問題，需要受檢單位進行處理而出具，需受檢單位停用該特種設備，處理發(fā)現(xiàn)的問題，并在通知要求時間內(nèi)將處理結(jié)果填寫在通知書上返回給檢驗機構(gòu)。 第一部分：壓力容器 ? 八、無損檢測方法簡介： ? 常規(guī)四項檢測方法有：射線檢測 RT、超聲檢測 UT、磁粉檢測 MT、滲透檢測 PT ? 射線檢測（ RT）：射線能夠穿透物質(zhì)并能使膠片感光。射線穿透物質(zhì)后，若材料中存在有缺陷形成的厚度差，則透過射線強度發(fā)生變化，膠片檢測到這個變化后在膠片上形成黑度不同的影像。觀察者可通過膠片上黑度變化判斷有無缺陷，以及缺陷的種類、數(shù)量、大小等。 ? 射線檢測的特點：檢測結(jié)果可直接記錄、可以獲得缺陷的投影圖像，缺陷定性定量準確、體積性缺陷檢出率高，面積性缺陷的檢出率受到多種因素影響、適宜檢測較薄的工件、適宜檢測對接焊縫、檢測成本高、檢測速度慢、射線對人體有害。 第一部分：壓力容器 ? 超聲檢測（ UT）：超聲波入射到材料后，若材料中由缺陷存在，則缺陷處聲波遇固氣界面先返回儀器，無缺陷部位聲波后返回到儀器，檢測人員可根據(jù)儀器上波形不同分析判斷缺陷的存在，并進行定量、定位或定性。 ? 超聲檢測的特點：面積性缺陷檢出率高，體積性缺陷檢出率低、適合檢測厚度較大的工件、成本低，速度快，現(xiàn)場使用方便、定性困難，定量精度不高、檢測記錄無直接見證記錄、工件厚度方向定量準確、材質(zhì)、晶粒粗大對探傷有影響、工件外形不規(guī)則對探傷由影響、表面平整度要求較高。 第一部分：壓力容器 ? 磁粉檢測（ MT）：鐵磁性材料被磁化后，如果材料存在不連續(xù)，則會阻礙磁力線通過，形成局部漏磁場。漏磁場吸附撒在材料表面上的磁粉，形成與缺陷形狀相近的磁粉堆積，即磁痕。檢測人員根據(jù)磁痕判斷缺陷的大小、形狀、性質(zhì)。 ? 磁粉檢測的特點：只適應于鐵磁性材料、可檢出表面及近表面缺陷（深度 1~2mm）、對表面裂紋檢出率最高、檢測成本低，速度快、工件形狀和尺寸對探傷有影響。 第一部分：壓力容器 ? 滲透檢測（ PT）：零件表面施涂滲透液后，在毛細管作用下，經(jīng)過一定的時間，滲透液能夠滲進表面開口的缺陷中；經(jīng)去除零件表面多余的滲透液后，再在零件表面施涂顯像劑，同樣，在毛細管作用下，顯像劑將吸引缺陷中滲透液回滲，從而顯示處缺陷的形貌及分布狀態(tài)。 ? 滲透檢測的特點：適宜除多孔性材料以外的各種材料、工件表面粗糙度影響大、可檢出開口型缺陷、檢測工序多，速度慢、成本高，材料較貴。 ? 合乎使用評價 RBI 合乎使用 謝 謝 大 家！
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