【導(dǎo)讀】和設(shè)備配置，SCR反應(yīng)器按單反應(yīng)器布置。收、消缺、培訓(xùn)和最終交付投產(chǎn)等；并能滿足焦?fàn)t正常運(yùn)行的需要。借鑒國(guó)外先進(jìn)的、有成功應(yīng)用業(yè)績(jī)的氨水SCR煙氣脫硝技術(shù)工藝。作維護(hù)方便、有工業(yè)化應(yīng)用業(yè)績(jī)等條件。盡可能降低裝置占地面積、投資及運(yùn)行費(fèi)用。脫硝裝置系統(tǒng)的污染防治措施應(yīng)能滿足有關(guān)環(huán)保要求。脫硝裝置的負(fù)荷變化范圍應(yīng)與焦炭生產(chǎn)線負(fù)荷變化范圍相協(xié)調(diào)，在焦?fàn)t負(fù)荷調(diào)整時(shí)，脫硝裝置應(yīng)有良好的適宜的調(diào)節(jié)特征?？紤]還原劑應(yīng)用本公司副產(chǎn)物廢氨水；SNCR技術(shù)已成功應(yīng)用于世界上300多座各種類(lèi)型的鍋爐。安全，在大多以尿素為反應(yīng)物的SNCR應(yīng)用中，多采用50%的尿素溶液。置煙道中布置有導(dǎo)流板等氣流均布裝置使煙氣與NH3充分混合。后煙氣進(jìn)入SCR反應(yīng)器，在溫度319℃～450℃催化劑催化作用下，NH3與煙氣中的NOx進(jìn)行脫硝反應(yīng)，產(chǎn)物是N2和H2O。期在75%以上，同時(shí)煙氣溫度基本不變?；瘎嫉孛娣e較SNCR工藝大，需增加系統(tǒng)阻力。

　　

【正文】 。 一次隔離門(mén)，二次門(mén)與平衡閥。 用于清潔壓力管道的排污閥。 (4) 閥門(mén)為焊接式或外螺紋連接 , 閥體采用不銹鋼。 (5) 所有變送器就近集中安裝在測(cè)點(diǎn)附近的儀表保 護(hù)箱內(nèi)。 (6) 所有變送器與被測(cè)介質(zhì)脈沖管路的連接采用適合于螺紋管接頭連接的形式，并配帶螺紋管接頭。接口采用 1/2″NPT 陰螺紋，配有進(jìn)口卡套接頭，與 φ14X2 儀表管連接，材質(zhì)要求為不銹鋼（ 316SS）。 (7) 確保為所有煙氣壓力變送器和壓力計(jì)提供干燥，純凈的吹掃空氣。并提供防堵風(fēng)壓取樣裝置。 (8) 如果儀表取樣管路中是液體，壓力變送器考慮靜壓頭對(duì)測(cè)量值的影響。 (9) 壓力 /差壓變送器采用進(jìn)口智能式變送器。變送器是二線制的 , 輸出 4～ 20mA 信號(hào)。 (10) 所有變送器能對(duì)應(yīng)零到滿量程 的測(cè)量范圍，并有過(guò)流保護(hù)措施。變送器在滿量程時(shí)誤差 ≤177。% ，線性誤差 ≤% ，所有就地安裝的變送器 (壓力、液位或類(lèi)似的 )有就地液晶指示 (0100%)。 (11) 變送器防護(hù)等級(jí)不低于 IP65。 (12) 差壓型變送器確保能過(guò)壓保護(hù)來(lái)防止一側(cè)的壓力故障對(duì)其產(chǎn)生的損害 (13) 就地壓力表設(shè)置在容易觀察的位置，或成組安裝在就地表盤(pán)上。壓力表有防濕和防塵護(hù)罩。 刻度盤(pán)直徑為 150 毫米。 接頭為 M20 。 就地壓力表計(jì)的精度至少為滿量程的 177。% 。 流量測(cè)量 (1) 用于遠(yuǎn)傳的流量測(cè)量傳感器帶有 4～ 20mADC 兩線制信號(hào)輸出。 (2) 采用節(jié)流方式測(cè)量流量時(shí)，采用環(huán)室取樣方式。均帶有引出管以便于與差壓測(cè)量管路接連。節(jié)流裝置的前后的直管段長(zhǎng)度符合規(guī)定。 (3) 介質(zhì)流向用箭頭準(zhǔn)確標(biāo)志在測(cè)量孔板或噴嘴上。 (4) 一個(gè)節(jié)流裝置上安裝 2 個(gè)或以上變送器時(shí) , 取樣孔的對(duì)數(shù)與之相適應(yīng)。 (5) 必要時(shí)對(duì)被測(cè)介質(zhì)的密度、壓力、溫度變化進(jìn)行補(bǔ)償。 (6) 流量測(cè)量孔板、噴嘴和測(cè)點(diǎn)位置的安裝根據(jù)其所在管路的規(guī)范要求確定。 (7) 煙氣流量測(cè)量采用進(jìn)口產(chǎn)品。 (8) 必要時(shí)各 種流量計(jì)都配備有就地指示。 料位 ,液位測(cè)量 用于集中控制，監(jiān)視用的水位、液位、料位信號(hào)，所采用的變送器具有 4～ 20mADC 信號(hào)輸出。料位測(cè)量取樣位置和測(cè)量裝置的安裝位置具有代表性，滿足運(yùn)行監(jiān)視和調(diào)節(jié)、保護(hù)的要求，并不受容器內(nèi)液體波動(dòng)、料倉(cāng)內(nèi)灰塵等的影響。 液位指示計(jì)的指示范圍為整個(gè)容器 /水箱。箱體或筒倉(cāng)內(nèi)料液位測(cè)量：均采用合適的測(cè)量方式 , 以保證其測(cè)量的可靠性與精確性。 執(zhí)行機(jī)構(gòu) （ 1） 用于閉環(huán)和開(kāi)環(huán)控制回路的執(zhí)行器可采用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所 有的執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用進(jìn)口產(chǎn)品。 （ 2）供氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)用的氣源滿足工作壓力下的露點(diǎn)比工作環(huán)境最低溫度低 10℃ ；凈化后的氣體中，含塵粒直徑不大于 3μm ；氣源裝置送出的氣體，油份含量控制在 8ppm 以下；氣源的壓力不低于 。 （ 3） 全開(kāi) 全關(guān)控制的活塞式氣動(dòng)執(zhí)行器與氣動(dòng)蝶閥，采用雙線圈電磁閥進(jìn)行控制。調(diào)節(jié)型的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)均有斷氣、斷信號(hào)保護(hù)功能。 （ 4） 電動(dòng)執(zhí)行器采用一體化的產(chǎn)品，確保能滿足其工作環(huán)境的溫度、濕度等要求，其保護(hù)等級(jí)至少為 IEC 標(biāo)準(zhǔn) IP67，包括電動(dòng)機(jī)和接線盒。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)電 機(jī)運(yùn)行的頻率范圍為正常的 177。5% ，電壓范圍為正常電壓的 +10%～ 10%。如果電壓降到正常值的 85%，且轉(zhuǎn)矩和軸向壓力正常，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)也能啟動(dòng)。 （ 5） 執(zhí)行器能通過(guò)手輪，對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)行就地手動(dòng)操作。在執(zhí)行機(jī)構(gòu)上安裝就地位置指示儀，相應(yīng)地面可清楚地觀察到。 （ 6） 所有的執(zhí)行機(jī)構(gòu) (開(kāi)環(huán)或閉環(huán) )帶有接線端子或插座與電力電纜和控制電纜相連。這些插頭按照 IEC309，或等同標(biāo)準(zhǔn)，制造完好。 （ 7）所有執(zhí)行機(jī)構(gòu)的力矩、全行程時(shí)間、精度、回差等性能指標(biāo)均能滿足熱態(tài)運(yùn)行時(shí)工藝系統(tǒng)的要求和有關(guān)的電（氣）動(dòng)執(zhí)行機(jī) 構(gòu)規(guī)范要求。 （ 8） 閉環(huán)控制回路中的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu) 采用單相 220VAC， 50Hz 或三相 380VAC, 50Hz 的工作電源，用于閉環(huán)控制的執(zhí)行機(jī)構(gòu)為連續(xù)型 , 接受 4~20mADC 的控制信號(hào)。 所有閉環(huán)控制回路的執(zhí)行器裝有帶 420mA DC 輸出信號(hào)的電子位置傳感器和 0100%標(biāo)度的就地位置指示器。 閉環(huán)控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)額定持續(xù)工作負(fù)荷，至少比驅(qū)動(dòng)閥門(mén)所要求的功率最大值高 20%。 閉環(huán)控制回路中用于調(diào)節(jié)的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)配電－氣定位器，位置發(fā)送器，位置開(kāi)關(guān)，電磁閥，空氣過(guò)濾減壓閥等 附件，接收并輸出 4～20mADC 信號(hào)。 （ 9）開(kāi)環(huán)控制回路的執(zhí)行機(jī)構(gòu) 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)完全密閉，額定工作電源為 380VAC、50HZ。開(kāi)環(huán)控制回路的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用間歇負(fù)荷電動(dòng)機(jī)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的齒輪和驅(qū)動(dòng)設(shè)備 (閥門(mén)、擋板等 )的設(shè)計(jì)安全系數(shù)為 。 對(duì)全開(kāi)和全閉之間要求保持中間位置的執(zhí)行機(jī)構(gòu)裝有一個(gè)位置指示變送器，把 0～ 100%的信號(hào)轉(zhuǎn)換成 4～ 20mADC 信號(hào) (二線制 )送到 DCS 中。 為滿足顯示與控制要求，使用行程和限制轉(zhuǎn)矩開(kāi)關(guān)。每個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)裝有四個(gè)位置開(kāi)關(guān)和兩個(gè)轉(zhuǎn)矩開(kāi)關(guān)。上述開(kāi)關(guān)的輔助 接點(diǎn)鍍銀。全開(kāi)與全關(guān)終端位置信號(hào)最終進(jìn)入 DCS。 對(duì)于需要保持中間位置的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使用電磁式制動(dòng)裝置。 當(dāng)選用氣動(dòng)執(zhí)行器時(shí)，配位置開(kāi)關(guān)（開(kāi)關(guān)方向各一個(gè) DPDT），空氣過(guò)濾減壓閥，電磁閥等附件，電磁閥為 220VAC 供電。對(duì)于全開(kāi)和全關(guān)之間要求保持中間位置的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)配位置發(fā)送器，把閥位開(kāi)度 0～ 100％的信號(hào)轉(zhuǎn)換成 4～ 20mADC 信號(hào) (二線制 )送出，對(duì)于有故障保位要求的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，配置保位閥。 電源 為脫硝控制系統(tǒng)提供兩路 220VAC（電壓波動(dòng) 177。15% ）、 50HZ 電源， 并負(fù)責(zé)提供脫硝系統(tǒng)所需的各檔電源和 UPS 裝置。提供電源切換裝置，在一路電源故障時(shí)自動(dòng)切換到另一路，并不引起系統(tǒng)的誤動(dòng)及數(shù)據(jù)丟失。當(dāng)兩路電源均喪失時(shí)所有設(shè)備在跳閘位置。 電纜 提供的電纜包括控制電纜、計(jì)算機(jī)電纜、熱電偶補(bǔ)償電纜及少量電力電纜 ,所有電纜均具有較好的電氣性能，機(jī)械物理性能以及不延燃性 ,所有電纜均為阻燃電纜。滿足有關(guān)國(guó)際、國(guó)家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) , 有同類(lèi)工程應(yīng)用業(yè)績(jī)的產(chǎn)品。計(jì)算機(jī)控制電纜單極芯數(shù)不超過(guò) 24 芯，并按要求留有備用芯。 用于開(kāi)關(guān)量信號(hào)與控制裝置連接：選用 無(wú)鹵 低煙阻燃交聯(lián)聚乙烯烴電纜（電纜導(dǎo)體的最高額定溫度 90℃ ），分對(duì)屏蔽加總屏蔽。質(zhì)量要求執(zhí)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（耐火特性試驗(yàn)執(zhí)行 及IEC331 標(biāo)準(zhǔn)，阻燃特性試驗(yàn)執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn)）。 用于現(xiàn)場(chǎng)模擬量信號(hào)與 DCS 系統(tǒng)連接：選用 無(wú)鹵低煙阻燃交聯(lián)聚乙烯烴電纜（電纜導(dǎo)體的最高額定溫度 90℃ ），分對(duì)屏蔽加總屏蔽。質(zhì)量要求執(zhí)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（參照 IEC60754－ 2）。 用于熱電偶信號(hào)與測(cè)量裝置連接：選用 無(wú)鹵低煙阻燃交聯(lián)聚乙烯烴電纜（電纜導(dǎo)體的最高額定溫度 90℃ ），分對(duì)屏蔽加總屏蔽。質(zhì)量要求執(zhí)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（參照 IEC584－ 3）。 用于供電接線：電力電纜技術(shù)規(guī)范。 7 投資、運(yùn)行費(fèi)用估算 投資概況 投資費(fèi)用，需要投標(biāo)時(shí)確定。費(fèi)用主要包括下表中所列各項(xiàng)費(fèi)用 ： 序號(hào) 名稱(chēng) 單位 總價(jià)（萬(wàn)元） 1 工藝設(shè)備購(gòu)置費(fèi) 套 2 電氣、儀控設(shè)備購(gòu)置費(fèi) 套 3 電氣材料費(fèi) 4 安裝材料費(fèi) 5 安裝工程費(fèi) 6 土建 7 設(shè)計(jì)費(fèi) 8 流場(chǎng)計(jì)算與模擬費(fèi)用 9 調(diào)試 10 技術(shù)服務(wù)費(fèi) 合計(jì) 一套 SCR 反應(yīng)器，工程總投資在 700 萬(wàn)左右。 運(yùn)行費(fèi)用 對(duì)于 SCR 脫硝系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用主要是液氨的費(fèi)用，其他包括人員費(fèi)、設(shè)備折舊費(fèi)、電耗、水耗。 運(yùn)行費(fèi)用表（年運(yùn)行時(shí)間 8000h） 成本效益分析表 序號(hào) 項(xiàng)目 單價(jià) 單位 數(shù)量 總價(jià)（萬(wàn)元） 1 年減少 NOX 排放 元 /kg 840噸 2 年減少煙塵排放 元 /kg 88 3 氨水 0 元 /噸 4800 4 水 2 元 /噸 60 噸 5 氮?dú)? 170 元 /瓶 20 6 改造后增加電耗 元 /度 170萬(wàn)度 年運(yùn)行成本 8. 工程工期 工程工期： 計(jì)劃工程工期共約 7個(gè)月左右。 聯(lián)系人 ： 孟慶鵬 電話： 18920206683 郵箱： 18920206683 @ 公司網(wǎng)址： 有關(guān)于焦?fàn)t煙道氣直接蒸氨、焦?fàn)t煙氣脫硝脫硫及余熱回收一體化技術(shù)的簡(jiǎn)介。