【導(dǎo)讀】111/25/2020-1-烏海市江嘉節(jié)能服務(wù)有限公司 1 蕿羃膂膀蒅袁蒞莁羈肄膈螀羀膆蒃蚆罿羋芆薂罿羈蒂蒈薅肀芄莄蚄膃蒀螞蚃袂芃薈蚃羅蒈薄螞膇芁蒀蟻艿膄蝿蝕罿荿蚅蠆肁膂薁蚈膄莈蕆螇袃膀莃螇羅莆蟻螆肈腿蚇螅芀蒄薃螄羀芇葿螃肂蒂蒞螂膄芅蚄螁襖蒁薀袁羆芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)螁袈羈肅蚇袇肅莀薂袆膅膃蒈裊裊莈莄裊羇膁蚃羄聿莇蕿羃膂膀蒅袁蒞莁羈肄膈螀羀膆蒃蚆罿羋芆薂罿羈蒂蒈薅肀芄莄蚄膃蒀螞蚃袂芃薈蚃羅蒈薄螞膇芁蒀蟻艿膄蝿蝕罿荿蚅蠆肁膂薁蚈膄莈蕆螇袃膀莃螇羅莆蟻螆肈腿蚇螅芀蒄薃螄羀芇葿螃肂蒂蒞螂膄芅蚄螁襖蒁薀袁羆芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)螁袈羈肅蚇袇肅莀薂袆膅膃蒈裊裊莈莄裊羇膁蚃羄聿莇蕿羃膂膀蒅袁蒞莁羈肄膈螀羀膆蒃蚆罿羋芆薂罿羈蒂蒈薅肀芄莄蚄膃蒀螞蚃袂芃薈蚃羅蒈薄螞膇芁蒀蟻艿膄蝿蝕罿荿蚅蠆肁膂薁蚈膄莈蕆螇袃膀莃螇羅莆蟻螆肈腿蚇螅芀蒄薃螄羀芇葿螃肂蒂蒞螂膄芅蚄螁襖蒁薀袁羆芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)螁袈羈肅蚇袇肅莀薂袆膅

　　

【正文】 成分和熱值與高爐所用的燃料、所煉生鐵的品種及冶煉工藝有關(guān)。 從高爐引出的煤氣含有大量的灰塵，在輸送和使用過程中，這些灰塵會堵塞煤氣管道和設(shè)備。因此必須除塵處理后才能輸送和使用。一般鋼廠大多采用重力除塵器和布袋除塵。 高爐煤氣的著火點(diǎn)并不高，似乎不存在著火的障礙，但在實(shí)際燃燒過程中，受各種因素的影響，混合氣體的溫度必須遠(yuǎn)大于著火點(diǎn)，才能確保燃燒的穩(wěn)定性。 煅燒 石灰石煅燒成石灰 的主要 條 件是必要的熱量，無論傳統(tǒng)的土窯還是現(xiàn)代的機(jī)械化窯都是這個(gè)原理，只是窯型不同，燃料不同而已。 現(xiàn)在的氣燒窯同樣是在這個(gè)原理下發(fā)展起來的。傳統(tǒng)的石灰窯主要是以固體燃料（煤、焦炭）為主，現(xiàn)在雖著能源的緊張和環(huán)境保護(hù)意識的加強(qiáng)氣燒窯越來越受到青睞。相比較傳統(tǒng)的煤燒窯，氣燒窯具有以下優(yōu)點(diǎn)： 設(shè)備投資少 固體燃料窯使用按比例混合的石灰石和燃料作為原料，其計(jì)量系統(tǒng)、布 料系統(tǒng)較復(fù)雜，投資較大，生產(chǎn)成本較高。 氣燒窯僅使用石灰石這一種原料，其計(jì)量系統(tǒng)、布料系統(tǒng)較簡單，投資較小，生產(chǎn)成本較低。 節(jié)能 氣燒窯可以將過去作為廢氣排放的煤氣（例如：高爐的剩余煤氣、焦?fàn)t的剩余煤氣）等害氣體，作為燃料回收再利用，降低了生產(chǎn)成本，減少了自然能源的消耗。 環(huán)保 使用固體燃料的石灰窯，生產(chǎn)時(shí)會產(chǎn)生大量的有害氣體。使用氣體燃料的石灰窯產(chǎn)生的有害氣體很少，而且煙氣經(jīng)過水霧除塵、污水凈化后排放，對大自然不會造成污染。 15 11/25/2020 15 烏海市江嘉節(jié)能服務(wù)有限公司 15 窯內(nèi)溫度均勻，煅燒石灰質(zhì)量好 用煤作燃料，布料稍不均就會出現(xiàn)溫 度有不穩(wěn)，所煅燒出的石灰活性度較差。 氣體燃料可在石灰石的所有空隙中燃燒，無死角，而且氣燒火焰放熱同步、均勻，燃燒速度快，冷卻速度也快，所煅燒出的石灰活性度較好。 便于檢測，好控制 固體燃料窯不好控制，即使停止供料，窯內(nèi)還需要繼續(xù)燃燒一段時(shí)間，調(diào)節(jié)周期長。 氣燒窯容易控制，停止供氣，窯內(nèi)便停止燃燒，調(diào)節(jié)周期短。氣燒窯的溫度、煤氣流量、空氣流量、壓力均可由儀表檢測，司爐工可根據(jù)檢測數(shù)據(jù)掌握爐況和調(diào)節(jié)爐況。 氣燒窯的上述優(yōu)點(diǎn)，使其在石灰生產(chǎn)領(lǐng)域越來越被認(rèn)可，發(fā)展很快。 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 中華人民共和國黑色 冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（冶金石灰 YB/T 0422020） 根據(jù)原料將冶金石灰分為兩類： 普通冶金石灰 —— 普通石灰石煅燒而成。 鎂質(zhì)冶金石灰 —— 鎂質(zhì)石灰石煅燒而成。 表《冶金石灰的理化指標(biāo)》 類別 品級 CaO CaO+MgO MgO SiO2 S 酌減 活性度， 4mol/mL 40177。 1℃， 10min 普通冶金石灰 特級 ≥ 92% － ＜ 5% ≤ % ≤ ≤ 2 ≥ 360 一級 ≥ 90% ≤ % ≤ ≤ 4 ≥ 320 二級 ≥ 88% ≤ % ≤ ≤ 5 ≥ 280 三級 ≥ 85% ≤ % ≤ ≤ 7 ≥ 250 四級 ≥ 80% ≤ % ≤ ≤ 9 ≥ 180 鎂質(zhì)冶金石灰 特級 － ≥ 93% ≥ 5% ≤ % ≤ ≤ 2 ≥ 360 一級 ≥ 91% ≤ % ≤ ≤ 4 ≥ 280 二級 ≥ 86% ≤ % ≤ ≤ 6 ≥ 230 三級 ≥ 81% ≤ % ≤ ≤ 8 ≥ 200 3 150m3全自動機(jī)械化氣燒窯 技術(shù)參數(shù)表 16 11/25/2020 16 烏海市江嘉節(jié)能服務(wù)有限公司 16 設(shè)備全名 全自動機(jī)械化氣燒立式鋼殼石灰窯 規(guī) 格型號 140m3 型式 直立圓筒型 有效容積 140m3 有效直徑 3m 有效高度 ≈ 22m 裝機(jī)容量 200kW 原料要求 石灰石粒度： 40～ 80mm（小于 40mm≤ 5%，大于 80mm≤ 5%） 石灰石成分： CaO： %， MgO： %， Fe2O3： %， Al2O3： %， SiO2： % 原料消耗量 ≈ （石灰石） /t（石灰） 燃料消耗量 高爐煤氣： 1600m3/t（石灰） 焦?fàn)t煤氣： 400m3/t（石灰） 天然氣： 160m3/t（石 灰） 耗電量 25～ 35kW/t（石灰） 產(chǎn)品 產(chǎn)品名稱：冶金石灰 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： YB/T 0422020 產(chǎn)量： 100～ 110t/d（石灰） 石灰塊粒度： 30～ 70mm（適用于煉鋼） 石灰粉粒度：＜ 3mm（適用于燒結(jié)） 石灰活性度：＞ 300ml 生、過燒率：＜ 8% 結(jié)構(gòu) 主要由石灰窯體、計(jì)量系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、布料系統(tǒng)、燃料處理系統(tǒng)、鼓風(fēng)系統(tǒng)、引風(fēng)系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、配電系統(tǒng)、土建基礎(chǔ)組成。 石灰窯體為鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)砌耐火保溫層。 《耐火 材料 選用表》 名稱 規(guī)格型號 重量 耐熱砼頂板 窯膽耐火磚砌層 窯襯耐火磚砌體 保溫氈貼層 輕質(zhì)澆注料層 耐火土 高鋁土 17 11/25/2020 17 烏海市江嘉節(jié)能服務(wù)有限公司 17 石灰窯鋼結(jié)構(gòu)主要由窯體鋼殼、上料斜橋、平臺、扶梯組成。 計(jì)量系統(tǒng)主要由原料料倉、振動給料機(jī)、灰渣絞龍、計(jì)量斗 組件 組成。 上料系統(tǒng)主要由由平衡重車、吊石斗、上料 卷 揚(yáng)機(jī)構(gòu)組成。 布料系統(tǒng)主要由窯頂布料器組成。 燃料處理系統(tǒng)主要由燒嘴、噴嘴、燃料加壓預(yù)熱系統(tǒng)、點(diǎn)火監(jiān)測控制器組成。 鼓風(fēng)、引風(fēng)系統(tǒng)主要由風(fēng)機(jī)和管路組成。 卸灰系統(tǒng)主要由螺錐卸灰機(jī)、星形卸灰機(jī)組成。 凈化系統(tǒng)主要由水霧除塵器、污水處理系統(tǒng)組成。 自動控制系統(tǒng)主要由電控柜、監(jiān)視器、監(jiān)控?cái)z像 頭 、熱電偶等儀器儀表組成。 土建基礎(chǔ)包括窯基礎(chǔ)、上料卷揚(yáng)機(jī)基礎(chǔ)、原料料倉基礎(chǔ)等。 工藝簡介 石灰石經(jīng)篩分處理后，合格的作為原料，由計(jì)量系統(tǒng)控制裝入吊石斗，再由卷?xiàng)顧C(jī)拉動吊石斗，經(jīng)斜橋提升至窯頂裝入窯頂布料器，由布料器均勻布入窯內(nèi)。 石灰石下降到窯內(nèi)中部煅燒區(qū)，與熾熱的燃?xì)饣鹧孢M(jìn)行熱交換，完成煅燒。 再經(jīng)冷卻帶被鼓風(fēng)冷卻，然后由卸灰系統(tǒng)送出窯外。 燃燒器采用先進(jìn)的耐熱材 料制成，燃燒器下部設(shè)計(jì)有燃?xì)鈬娮煅b置。 卸灰裝置采用“錐形卸灰機(jī) +星形卸灰機(jī)方式”，此方式屬于國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)，具有出料連續(xù)性、自動化程度高，石灰大塊結(jié)構(gòu)不易被破壞等優(yōu)點(diǎn)。 凈化系統(tǒng)采用水霧除塵器，投資小，污染物排