電線電纜技術(shù)資料-資料下載頁(yè)
2025-10-12 15:20本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】電線電纜的制造與大多數(shù)機(jī)電產(chǎn)品的生產(chǎn)方式是完全不同的。機(jī)電產(chǎn)品通常采用將另件裝配成部件、多個(gè)部件再裝配成單臺(tái)產(chǎn)品，產(chǎn)品以臺(tái)數(shù)或件數(shù)計(jì)量。電線電纜是以長(zhǎng)度為基本計(jì)量單位。所有電線電纜都是從導(dǎo)體加工開(kāi)始，在導(dǎo)體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、、成纜、護(hù)層等而制成電線電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，疊加的層次就越多。生產(chǎn)車(chē)間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進(jìn)行生產(chǎn)能力的平衡，有的設(shè)備可能必須配置兩臺(tái)或多臺(tái)，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場(chǎng)地的布置，必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來(lái)平衡綜合考慮。電線電纜的質(zhì)量管理，必須貫串整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。電線電纜的制造工藝和專(zhuān)用設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān)，互相促進(jìn)。1889年，美國(guó)的佛朗第發(fā)明了油浸紙絕緣電力電纜，此為目前所用的其本型高壓電力電纜。
【正文】 清理干凈。]4. 表面疙瘩,小坑,使該處先行固化收縮,形成凸起疙瘩。[防止水滴飛濺,水龍頭不來(lái)宜太大。],致使外被跟著起疙瘩。 [更換芯線.。]。 [提高溫度。]。 [a調(diào)整該線張力架張力。檢視引取機(jī)有無(wú)故障(引取機(jī)螺絲松動(dòng),速度檔位不到位等)。] [b加減速時(shí)宜綬,不能過(guò)急。],在押出冷卻時(shí)其表面附有空氣或蒸氣生產(chǎn)的小泡(肉眼難以分辯或與冷卻水接觸時(shí)即形成,無(wú)法看到),該小泡部份無(wú)法與冷卻水直接接觸,遇表面冷卻速度不一,先冷卻部份將小泡后冷卻部位拉成下陷小坑。 [降低螺桿溫度，設(shè)法除去押出線材表面附著之汽泡，可在水槽入口處設(shè)海綿體擦拭。]5. 刮傷(雜料、小鐵屑、小銅屑等),沖破濾網(wǎng)堵在眼?？谠斐晒蝹?。 [更換濾網(wǎng)及清理眼模。]. [更換外眼或修復(fù)外眼(要用耐水砂紙打磨)。]。在冷卻水槽或引取輪、壓輪、儲(chǔ)線架等處刮傷. [找到刮傷處源,加以改善。] ,押出時(shí)該處與材料接觸,因高溫膨脹蒸發(fā),形成汽泡。 [前端加布擦拭或過(guò)預(yù)熱器,必要時(shí)更換導(dǎo)體或芯線。] 、露銅等、押出時(shí)小坑中空氣未能完全排出,受膨脹形成汽泡。[剝除該不良線材。] ,材料熱分解時(shí)產(chǎn)生氣泡。[適當(dāng)調(diào)整溫度。] 。 [材料先烘烤之后才使用、挑出不同材質(zhì)的材料。] [線材押出時(shí)前端水槽一定要過(guò)水。] [重新調(diào)整中心度。] [調(diào)節(jié)印字火力。]線材變扁 。 [更換外模。] ，在引取輪上壓扁。[。][。][（或W型）。]。 [調(diào)整壓輪壓力。] 。 [更換內(nèi)外眼模及調(diào)整眼距。]附著力不良。 。 [更換材料。] 。 [前端加布擦拭或過(guò)預(yù)熱器。] ，壓力不夠。 [適當(dāng)調(diào)整模距。] （冷卻速度過(guò)快）。 [前端水槽加熱水或加大空冷段距離。] （內(nèi)外模比例太?。?。 [更換更大的外?；蚋〉膬?nèi)模。] 。 [降低機(jī)頭溫度。] 。 [適當(dāng)調(diào)整線速。]押出量少（也叫不穩(wěn)定流動(dòng)），即指在押出過(guò)程中線材直徑突大突小，或不出料等情況的發(fā)生。 。 [更換新的濾網(wǎng)或更換材料。] ，材料在此段即開(kāi)始熔融，致使輸路受阻。 [調(diào)低供料段溫度。] ，材料結(jié)塊，堵塞下料口。 [降低干燥溫度，必要時(shí)須將膠料全部放出來(lái)冷卻后重新加入料斗。] ,螺桿阻力太大，電機(jī)皮帶打滑。 [提高螺桿溫度。] ,螺桿壓縮比比例與材料不符合。 [工程技術(shù)人員處理。] 。 [。] [。] [。] [。] [。] [。]沙眼（指不能通過(guò)火花測(cè)試的針孔狀）。 。 [提高押出溫度。] . [一般情況下都是外模過(guò)大,所以更換小一點(diǎn)的外模。] 。 [更換材料。] （如換了材料螺桿、濾網(wǎng)組、機(jī)頭等部位）。 [重新清理機(jī)器。]異色 。 [挑出其它顏色的材料或更換材料。] [批次中有兩種顏色的材料。] ，材料在螺桿中受高溫影響變色造成一部份材料變色。 [適當(dāng)降低螺桿溫度。] ，殘留材料混在其中，起異色。 [換色時(shí)一定要清理濾網(wǎng)組必要時(shí)更換蜂巢板。] 。 [換色時(shí)一定要清理機(jī)頭且要干凈。] ，形成異色。 [換色時(shí)從料斗里看不到料的時(shí)候，才倒入另一種顏色的材料，且要避免淺色換深色的情況。]1線材火花測(cè)試不過(guò)。(小于最小絕緣度)。 [調(diào)整線徑。]。 [調(diào)整中心度。]。 [參照線材顆粒解決辦法加已改善。]。 [參照線材沙眼解決辦法加已改善。]。 [參照線材起泡解決辦法加已改善。]。 [參照線材刮傷解決辦法加已改善。] （如銅線跳股芯線起泡等）。 [挑出不良段或更換導(dǎo)體與半成品。]1印字不良：印字是電線電纜廠中必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)，在這個(gè)環(huán)節(jié)中且容易發(fā)生不良造成浪費(fèi)。一般印字不良有以下向種情形。、溶劑添加不當(dāng)、油墨中有水或其它雜物進(jìn)入或壓線輪壓力不夠等造成印字不良。 [；中途溶劑添加時(shí)須綬慢及少量添加，并在同時(shí)迅速絞動(dòng)墨斗里的油墨。] [，避免水或雜物進(jìn)入；剛開(kāi)機(jī)時(shí)注意不要讓線材帶水過(guò)印字機(jī)。] [。] ，線材不規(guī)則擺動(dòng)幅度過(guò)大等造成字體不完整、殘缺不全。 [，導(dǎo)線輪的位置，使其線材和印字輪上字體處于同一直線上。] [，盡量使線材在過(guò)印字輪時(shí)不要左右晃動(dòng)] [。] ；油墨導(dǎo)輪與印字輪距離太近；壓輪太緊、線速過(guò)慢、印字輪制作本身有問(wèn)題等造成水印、重影。 [，減少空氣中之水份。] [。][，兩輪不能接觸在一起。][。][。][。] ；壓輪壓得過(guò)緊及油墨過(guò)濃；印字輪受損等造成油墨線（拉條）、印字殘缺、重影等等。 [，使印字輪上的油墨被刮干凈且不會(huì)飛濺。] [。] 。 。[更換相同性質(zhì)的油墨。]，印不上字。 [適當(dāng)調(diào)整押出線速。] 。 [更換油墨。]（極少情況）。 [調(diào)整刮片。]、印字有重影： 線材表面有水份。 壓線輪過(guò)重。 油墨過(guò)淡或過(guò)濃。（極少情況）。、印字脫落：。、印字不全：，線材不在字輪正中。各類(lèi)絕緣材料性能一覽表：絕緣材料名稱(chēng) 連續(xù)使用溫度 比重 抗張強(qiáng)度(Mpa) 伸長(zhǎng)率 熔點(diǎn) PFA（可熔4F） 可熔性聚四氯乙烯 250℃ 2126 275300 300177。10 FEP（F46） 聚全氟乙烯 200℃ 21 300 265177。10 ETFE（F40） 四氟乙烯共聚物 180℃ 1518 150 325177。10 ECTFE（F30） 三氟氯乙烯 150℃ 3149 200 235177。10 PVDF（F26） 聚偏二氟乙烯 125℃ 230 145177。10 PP 聚丙烯 90℃ 29004500 700 220177。10 PE 聚乙烯 70125℃ 15002200 180600 220177。10 PU 聚氨酯 100℃ 10003500 40400 180177。10 PVC 聚氯乙烯 60105℃ 15004500 550750 170177。10各類(lèi)銅線性能一覽表： 銅線名稱(chēng) 鍍錫銅絞線 鍍鎳銅絞線 鍍銀銅絞線 裸銅絞線 鍍銀銅包鋼 銅線代號(hào) TS NS SS BS SCCS 銅線比重
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