【導(dǎo)讀】②砂：平均粒徑為0.35~，使用前應(yīng)過篩。膠粘劑或外加劑：當(dāng)需要使用時應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，摻入量按產(chǎn)品說明書或由試驗確定。①抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)已檢查合格，門窗及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。②凸出墻面的混凝土已鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到密實處，用1:。外露鋼筋頭和鉛鐵絲頭等已清除。③墻體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清理干凈，并提前灑水濕潤。④施工前應(yīng)先搭好腳手架或準(zhǔn)備好高馬凳，架子要離開墻面200~250mm。②所用材料品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求，砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。⑤分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面光滑，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。①粉刷石膏運輸時應(yīng)注意防止損壞包裝，進場后應(yīng)入庫存放并嚴(yán)格防潮。發(fā)現(xiàn)受潮結(jié)塊時，應(yīng)過篩后才能使用。對超過保存期的石膏墻粉應(yīng)經(jīng)復(fù)檢

　　

【正文】 色澤一致。③。4 施工注意事項（1）施工前，應(yīng)根據(jù)墻面尺寸、門窗洞口位置及尺寸、勒腳尺寸、裝飾線條、接縫寬度等進行排版設(shè)計，以實現(xiàn)總體裝飾效果。（2）塊料安裝前應(yīng)挑選分色，差異太大的不得采用。（3）塊料端面鉆孔要嚴(yán)格要求，當(dāng)塊料厚薄有差異時，應(yīng)以塊料的外裝飾面作為鉆孔的基準(zhǔn)面。第五章 輕質(zhì)隔墻工程第1節(jié) 骨架隔墻施工工藝骨架隔墻主要包括輕鋼龍骨、木龍骨等為骨架，以紙面石膏板、人造木板、水泥纖維板等為墻面板的隔墻工程。1 施工準(zhǔn)備（1）材料要求①各類龍骨、配件和罩面板材及膠粘劑均應(yīng)按設(shè)計要求選用，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。②接觸磚石、混凝土的木龍骨和預(yù)埋的木磚應(yīng)做防腐處理。（2）作業(yè)條件①隔墻工程安裝罩面板應(yīng)待頂棚和墻體抹灰完后進行。②安裝各種系統(tǒng)的管線盒彈線及其他準(zhǔn)備工作已到位。③已按設(shè)計要求備料。④先做樣板墻一道，經(jīng)驗收合格后方可展開施工。2 操作工藝（1）彈線在樓地面和樓板底，分別彈出沿地、沿頂龍骨中心線和位置線，彈出隔墻兩端邊的豎向龍骨中心線和位置線；彈出沿地、沿頂龍骨和墻端邊豎向龍骨固定點“十字”線。（2）龍骨安裝①輕鋼龍骨：沿彈線位置固定沿頂和沿地龍骨。固定點間距不應(yīng)大于1000mm。邊框龍骨與基體之間安裝密封條。橫向支撐龍骨的安裝：一般可選用支撐卡系列龍骨進行安裝，先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距400~600mm，距龍骨的兩端20~25mm。如選用通貫水平系列龍骨，低于3m的隔墻安裝一道，3~5m的隔墻安裝兩道，5m以上的隔墻安裝三道。門窗或特殊節(jié)點處，應(yīng)使用附加龍骨，具體按設(shè)計要求。②木龍骨：木龍骨的橫截面積及縱、橫向間距應(yīng)符合設(shè)計要求。骨架橫、豎龍骨宜采用開半榫、加膠、加釘連接。龍骨須按設(shè)計要求進行防火、防腐處理，并辦好隱蔽驗收記錄。（3）各類飾面板材的安裝①石膏板：石膏板宜豎向鋪設(shè)，長邊接縫應(yīng)落在豎向龍骨上。需要隔聲、保溫、防火的應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求在龍骨一側(cè)安裝好石膏罩面板后，進行隔聲、保溫、防火等材料的填充，再卦閉另一側(cè)的板。石膏板用自攻螺絲固定時，周邊螺釘?shù)拈g距不應(yīng)大于200mm，中間部分的螺釘間距不大于300mm，螺絲釘與板邊緣的距離為10~16mm。安裝時，應(yīng)從板的中部開始向板的四邊固定。釘頭略埋入板內(nèi)，但不得損壞紙面；釘眼用石膏膩子抹平，釘頭應(yīng)做防銹處理。隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱之間應(yīng)留有3mm的槽口，安裝罩面板時，先在槽口處注嵌縫膏，然后鋪板擠壓嵌縫膏，使其和相鄰墻柱表面緊密接合。②膠合板和纖維復(fù)合板：如用釘子固定，釘距為80~150mm；如用木壓條固定時，釘距不應(yīng)大于200mm，釘帽應(yīng)釘扁，~1mm，釘眼用油性膩子抹平。③塑料板：可用粘結(jié)和釘結(jié)兩種。粘結(jié)：用刮板或毛刷同時在墻面和塑料板背面涂刷，涂刷后見膠液流動性顯著消失，用手接觸膠層感到粘性較大時，即可粘結(jié)。釘接：板面預(yù)先鉆孔，再用木螺絲加墊圈緊固。④鋁合金裝飾條板：用螺釘或錨固件固定在結(jié)構(gòu)層或墻筋上。3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項目①骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能和木材的含水量應(yīng)符合設(shè)計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料應(yīng)有相應(yīng)性能等級的檢測報告。②骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，并應(yīng)平整、垂直、位置正確。③骨架隔墻中龍骨間距和構(gòu)造連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。骨架內(nèi)設(shè)備管線的安裝，門窗洞口等部位加強龍骨應(yīng)安裝牢固、位置正確，填充材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。④木龍骨及木墻面板的防火和防腐處理必須符合設(shè)計要求。⑤骨架隔墻的墻面板應(yīng)安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂及缺損。⑥墻面板所用接縫材料的接縫方法應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）一般項目①骨架隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫，接縫應(yīng)均勻、順直。②骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套刮吻合、邊緣整齊。③骨架隔墻內(nèi)的填充材料應(yīng)干燥，填充應(yīng)密實、均勻、無下墜。④。骨架隔墻安裝的允許偏差檢驗方法 項次項目允許偏差（mm）檢驗方法紙面石膏板人造木板水泥纖維板1立面垂直度34用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度33用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查4接縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5壓條直線度36接縫高低差11用鋼直尺和塞尺檢查4 施工注意事項：（1）彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)檢后方可進行下道工序。龍骨安裝必須牢固。木龍骨按設(shè)計做好防火、防腐。（2）上下檻與主體結(jié)構(gòu)連接牢固，上下檻不允許斷開，保證隔斷的整體性。第2節(jié) 板材隔墻施工工藝板材隔墻主要包括復(fù)合輕質(zhì)墻板、石膏空心板、預(yù)制或現(xiàn)制的鋼絲網(wǎng)水泥板等板材隔墻。1 施工準(zhǔn)備（1）材料要求各種寬度的鋼絲網(wǎng)和角鋼、箍碼（夾箍）、U碼和22號鍍鋅鐵絲，抹灰用的表面處理劑，養(yǎng)護混凝土及砂漿用的防裂劑等。（2）作業(yè)條件①前道工序已驗收合格，現(xiàn)場清理干凈，運輸通道暢通。②按設(shè)計要求，編制板材排列圖，圖上標(biāo)明板材的品種、規(guī)格、尺寸、數(shù)量與梁、板、柱、門窗的連接形式及所有連接件的規(guī)格、數(shù)量、位置及墻墊等。③ 清理墻體安裝部位，基層應(yīng)平整、干凈、無積水。2 操作工藝（1）墻位放線定位。按施工圖及排列圖放線，標(biāo)出墻體安裝線，畫出門、窗洞口及連接件、膨脹螺栓、U形碼等配件位置。（2）隔墻上下基層應(yīng)平整牢固。板材隔墻安裝拼接應(yīng)符合產(chǎn)品和設(shè)計構(gòu)造要求。安裝板材隔墻時宜使用簡易支架。金屬件應(yīng)進行防腐處理。拼接用的芯材應(yīng)符合防火要求。（3）板材安裝時，將預(yù)埋錨筋與板材焊接或鐵絲綁扎連接固定在梁、板、墻、柱上。（4）板材安裝時，接頭處芯材如有空隙均應(yīng)用同類芯材補充、填實、找平。（5）安裝暗管、暗線和暗盒，應(yīng)與板材安裝相配合，在抹灰前進行。安裝時按設(shè)計位置將板材的面板剪開，剔除管線通過位置的芯材，將管、線、設(shè)備埋入墻內(nèi)，上下用鋼碼固定，周邊填實。表面按要求另設(shè)加強措施。3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項目①板材的品種、規(guī)格、性能、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材應(yīng)有相應(yīng)性能等級的檢測報告。②安裝隔墻板材所需預(yù)埋件、連接件的位置、數(shù)量及連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。③隔墻安裝必須牢固?，F(xiàn)制鋼絲網(wǎng)水泥隔墻與周邊墻體的連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)連接牢固。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采用防止開裂的加強措施，當(dāng)采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。 綱絲網(wǎng)鋪釘示意圖④隔墻板材所用接縫材料的品種及接縫方法應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）一般項目①隔墻板材安裝應(yīng)垂直、位置正確，板材不應(yīng)有裂縫或缺損。②板材隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈，接縫均勻、順直。③隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割方正、邊緣整齊。④。板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法 項次項目允許偏差（mm）檢驗方法復(fù)合輕質(zhì)墻板石膏空心板鋼絲網(wǎng)水泥板金屬夾芯板其他復(fù)合板1立面垂直度2333用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度2333用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3334用直角檢測尺檢查4接縫高低差1223用鋼直尺和塞尺檢查4 施工注意事項（1）板材進場后，按品種、規(guī)格不同分別側(cè)立堆放，存放場地應(yīng)平整干燥。（2）根據(jù)設(shè)計排版放樣，板塊大小要均勻，力求減少拼縫。（3）防止由于一側(cè)抹灰使墻體產(chǎn)生變形，應(yīng)在不抹灰一側(cè)做好支頂。（4）抹灰前，應(yīng)做好管線、預(yù)埋件的安裝，防止后鑿孔開洞。（5）每堵墻面抹灰的時間間隔不得小于24小時。每層水泥砂漿終凝后均應(yīng)灑水養(yǎng)護。第3節(jié) 玻璃隔墻施工工藝適用于玻璃磚、玻璃板隔墻工程。1 施工準(zhǔn)備（1）材料要求按設(shè)計要求的各種玻璃、木龍骨、玻璃膠、橡膠墊和壓條。緊固材料：膨脹螺栓、射釘、自攻螺絲、木螺絲的粘貼嵌縫料，應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）作業(yè)條件①主體結(jié)構(gòu)完成并交接驗收。②木龍骨須進行防火處理，并應(yīng)符合有關(guān)防火規(guī)范的規(guī)定。直接接觸結(jié)構(gòu)的木龍骨應(yīng)預(yù)先刷防腐漆。2 操作工藝（1）彈線：根據(jù)樓層設(shè)計標(biāo)高水平線，順墻高量至頂棚設(shè)計標(biāo)高，沿墻彈隔斷垂直標(biāo)高線及天地龍骨的水平線，并在天地龍骨水平線上劃好龍骨的分檔位置線。（2）安裝大龍骨①天地龍骨安裝：根據(jù)設(shè)計要求固定天地龍骨，如無設(shè)計要求，可用φ8～12膨脹螺栓或3～5寸釘子固定，膨脹螺栓固定點間距600～800mm。安裝前做好防腐處理。②沿墻邊龍骨安裝：根據(jù)設(shè)計要求固定邊龍骨，如無設(shè)計要求，可用φ8～12膨脹螺栓或3～5寸釘子與預(yù)埋木磚固定，固定點間距800～1000 mm。安裝前做好防腐處理。（3）主龍骨安裝按設(shè)計要求分檔線位置固定主龍骨，用4寸的鐵釘固定，龍骨每端固定應(yīng)不少于3顆釘子，必須安裝牢固。（4）小龍骨安裝根據(jù)設(shè)計要求按分檔線位置固定小龍骨，用扣榫或釘子固定，安裝牢固。（5）安裝玻璃根據(jù)設(shè)計要求按玻璃的規(guī)格安裝在小龍骨上；如用壓條安裝，先固定玻璃一側(cè)的壓條，并用橡膠墊在玻璃下方，再用壓條將玻璃固定；如用玻璃膠直接固定玻璃，應(yīng)將玻璃先安裝在小龍骨的預(yù)留槽內(nèi)，然后用玻璃膠封閉固定。（6）打玻璃膠先在玻璃上沿四周粘上紙膠帶，將玻璃膠均勻地打在玻璃與小龍骨之間，待膠干后撕掉紙膠帶。3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項目①玻璃隔墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求使用安全玻璃。②玻璃磚隔墻的砌筑或玻璃板隔墻的安裝方法應(yīng)符合設(shè)計要求。③玻璃磚隔墻的砌筑中埋設(shè)的拉結(jié)筋必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，并應(yīng)位置正確。④玻璃板隔墻的安裝必須牢固。玻璃板隔墻膠墊的安裝應(yīng)正確。（2）一般項目①玻璃隔墻表面應(yīng)色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。②玻璃隔墻接縫應(yīng)橫平豎直，玻璃應(yīng)無裂痕、缺損和劃痕。③玻璃板隔墻嵌縫及玻璃磚隔墻勾縫應(yīng)密實平整、均勻順直、深淺一致。④玻璃隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8．11規(guī)定。玻璃隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法 項次項目允許偏差（mm）檢驗方法玻璃磚玻璃板1立面垂直度32用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3－用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正－2用直角檢測尺檢查4接縫直線度－2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差32用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度 －1用鋼直尺檢查4 施工注意事項（1）彈線準(zhǔn)確。（2）隔斷龍骨必須牢固、順直。（3）壓條平順光滑，線條整齊，接縫密合。第4節(jié) 輕質(zhì)條板墻體施工工藝1 施工準(zhǔn)備（1）材料要求①輕質(zhì)條板、配套門、窗框板，門窗洞口過梁板。②粘貼材料：聚合物水泥漿，彈性粘結(jié)料，泡沫密封膠，聚合物水泥砂漿等。③中砂、細(xì)砂、。④防裂蓋縫材料：防裂紙帶、膠帶、掛膠玻璃纖維網(wǎng)格布線帶、聚丙烯纖維水泥砂漿等。 ⑤L302角鋼卡及砼射釘。2 操作工藝（1）在樓地面和天花板（梁底）彈出墻邊線并標(biāo)出門窗位置。（2）按安裝順序?qū)l板就位在條板的頂、側(cè)面涂滿粘結(jié)漿液，將條板對準(zhǔn)墨線立起，對準(zhǔn)榫頭和榫槽拼接擠緊，用線錘、靠尺板檢查條板的垂直和平整。校正后在條板下兩邊打入木楔，使條板向上頂緊天花。用刮刀刮平接縫處的粘貼漿料，然后安裝下一塊條板，直至整幅墻面安裝完畢。條板的垂直、平整度等檢驗合格后，即用不低于C20的細(xì)石砼填實板底空間。木楔在立板養(yǎng)護3d后取出。（3）墻體陰陽角處及條板與建筑結(jié)構(gòu)結(jié)合處宜做防裂處理。條板間及條板與墻、柱側(cè)面接縫宜用聚合物水泥砂漿或彈性粘結(jié)材料填實密封，縫面粘貼掛膠玻璃纖維網(wǎng)格布或防裂膠帶等蓋縫。（4）門窗安裝及水電安裝①門窗邊安裝配套的門、窗框板，然后安裝門、窗框。②門窗框與洞口周邊的接縫應(yīng)采用聚合物水泥砂漿或彈性密封材料填實。③管線安裝應(yīng)與條板安裝配合進行。水管不宜沿板內(nèi)穿行。暗管、暗線安裝完畢驗收合格后，應(yīng)用1：3水泥砂漿或C20細(xì)石砼回填密實，表面平整。（5）接縫處理及墻面整理①條板的接縫處理應(yīng)在門、窗框、管線安裝完畢后進行。②墻體接縫應(yīng)用粘結(jié)砂漿填實，縫口宜低于板面5mm，表面用聚合物水泥石膏抹面并刮平壓光。3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項目①條板的品種、規(guī)格、性能顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。②條板安裝必須牢固，條板所用接縫材料的品種及接縫方法應(yīng)符合設(shè)計要求和相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。③安裝條板所需預(yù)埋件、連接件的位置、數(shù)量及連接方法符合設(shè)計要求。（2）一般項目①填充用的水泥砂漿或細(xì)石砼以及所用的水泥、砂、石等原材料應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。②金屬型材及配套用的板材、角碼、門型碼、預(yù)埋件等，其材質(zhì)應(yīng)符合建筑用鋼要求。③條板安裝應(yīng)垂直、平整、位置正確，接縫平整、密實，板材不應(yīng)有裂縫或缺損。 ④墻身表面應(yīng)光滑、平整，色澤一致、潔凈，接縫均勻、順直。墻身上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確，套割方正，邊緣整齊。⑤。 條板安裝的允許偏差 項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1墻體軸線位移5用經(jīng)偉儀或拉線和直尺檢查2表面平整度3用2m直尺和楔形塞尺檢查3立面垂直度3用2m托線板檢查4接縫高低2用直尺和楔形塞尺檢查5陰陽角垂直4用2m托線板檢查6陰陽角方正3用方尺和楔形塞尺檢查4 施工注意事項（1）不合格的條板不得進入施工現(xiàn)場。不得用齡期不足、破裂、潮濕和表面被污染的墻板。（2）條板應(yīng)分類堆放，并做好防雨淋措施。（3）不得在墻體上隨意打洞、開槽。