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正文內(nèi)容

鉆孔樁施工技術(shù)交底(修改)-資料下載頁

2024-10-21 09:43本頁面

【導讀】止鉆孔過程中鉆機失穩(wěn),發(fā)生安全事故,影響工程質(zhì)量。δ8mm鋼板制作中間用槽鋼聯(lián)結(jié)加固,以免鉆機產(chǎn)生不均勻沉降。輛能順利地從施工便道上進出。對于在水中的樁基施工,采用筑島施工。筑島高度一般較施工時。最高水位高出~。水中鉆孔樁施工方案另外編制。墩臺作為單元測放每個樁位中心點,并設置護樁。施工區(qū)域內(nèi)的高程控制網(wǎng)采用四等水準測量的方法進行。護筒采用8mm厚Q235a鋼板卷制成型,護筒的內(nèi)徑為樁徑D+20cm。質(zhì)粘土層、細砂層并進入粉質(zhì)粘土層1m。筒埋設深度范圍的土挖除,再利用吊車將護筒吊裝到位后回填夯實。水中鉆孔樁施工時,護筒需通過打樁機將護筒沉放到位。護筒埋設時,護筒頂口應高出原地面20-30cm。驗收合格后即在護筒周圍對稱、均勻的回填粘土,分層夯實,填。出鋼護筒周轉(zhuǎn)使用。進行水上鉆孔樁施工時,應采用可移動的鋼制泥漿池。,每兩個墩共用一個。平面示意圖如下:。當采用回旋鉆施工時,泥漿池的大小為長×寬×高=7m×5m×指標要求見表1、2。

  

【正文】 算樁基首批混凝土方量 (按照φ 150 ㎝ 樁基 最大樁長 60m 進行計算 ),首批混凝土方量計算簡 圖見 圖 3。 圖 3 首批混凝土澆注數(shù)量計算圖 樁基首批混凝土方量計算公式如下: V≥π d2/4 h1+Hc A h1=Hwγ w/γ c Hc= Hd+He 式中 : V-首批混凝土所需數(shù)量 (m3) d-導管內(nèi)直徑( m) Hc-首批混凝土要求澆筑深度( m) Hd-導管底端至孔底間距 ,取 He導管初次埋置深度,取 A-灌注樁澆注段的橫截面面積( m) h1-混凝土面高度達到 H2時,導管內(nèi)混凝土柱需要的高度( m2),當孔擴大時,應用擴孔后 的橫截面面積 h1-孔內(nèi)混凝土達到 Hc 時,導管內(nèi)混凝土柱與導管外水壓平衡所需高度( m) Hw-孔內(nèi)泥漿深度,取 61m γ w-孔內(nèi)泥漿的容重,取 12kN/m3 γ c-混凝土的容重,取 24 kN/m3 首批混凝土方量計算: h1=Hwγ w/γ c= 61m 12kN/m3/ 24 kN/m3= A=π d2/4= = V=π d2/4 h1+Hc A= 247。 4+ = m3 計算得樁基首批砼方量為 ,現(xiàn)場配備的集 料斗方量為 4m3。 通過計算 , φ 100 ㎝ 樁基 的首封量為 m3, φ 125 ㎝ 樁基 的首封量為 m3. 故在φ 150 ㎝ 樁基 進行首批混凝土澆注時,需采用 進行灌注封孔,同時每套導管配備一個 ,加工兩只帶橡膠皮的蓋板(一只備用),以及其它相關(guān)設備、工具。 另在進行φ 100 ㎝ 、 φ 125 ㎝ 混凝土樁基施工,則根據(jù)計算公式算出,需配備料斗的最小容積分別為: m m3。 B、 混凝土輸送 混凝土輸送采用混凝土罐車運送至施工現(xiàn)場,攪拌一分鐘后直接放入大集料斗,并放滿料 斗。當首批混凝土封底成功后,直接放入小集料中,邊灌注邊放入。 C、 混凝土澆注 在 安裝 好 鋼筋籠、 導管 , 澆筑砼 前 應按照規(guī)范要求進行孔底沉渣厚度和泥漿性能指標檢測,若沉碴厚度和泥漿指標不符合設計要求,須進行二次清 孔,然后重新測定,直到滿足設計要求。清孔方法: 在澆筑導管頂部安設一個彎頭和皮籠,用泥漿泵將泥漿壓入導管內(nèi),再從孔底沿著導管外置換沉渣,要求沉渣厚度≤ 10cm;清孔時應保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位 ~ ,以防止塌孔 。 清孔完成后,應立即進行水下砼的澆筑。 混凝土封底灌注采用拔塞法施工,即在料斗的底部、 導管的頂口用蓋板等封住導管口,在導管的頂部放一個直徑等于導管內(nèi)經(jīng)的籃球做為隔水球,當大料斗內(nèi)灌滿混凝土后立即吊出蓋板,使混凝土沿導管下落,通過隔水球?qū)⒛酀{強行排除導管外,同時保持混凝土不間斷地通過大料斗和導管灌注至水下,從而完成首批混凝土的灌注。首批混凝土灌注成功后,大料斗換成小料斗,轉(zhuǎn)入正常灌注階段,混凝土經(jīng)泵車輸送,不斷地通過小料斗、導管灌注至水下,直至完成整根樁的澆筑。正常灌注階段保持導管埋深在 1~ 3m范圍,每次拆除導管 1節(jié),拆除導管后,導管底口的埋置深度不應小于 。在混凝土灌注的過程中應經(jīng)常測 量混凝土面標高,以確定導管埋深、拆除導管的時機。另外還應該在拆除導管之前詢問攪拌站已經(jīng)泵送至現(xiàn)場的混凝土理論方量,以便與現(xiàn)場根據(jù)實測標高計算的混凝土方量進行比較,防止出現(xiàn)差錯。當混凝土灌注臨近結(jié)束時,再一次核對混凝土的灌入方量,以確定所測混凝土的高度是否準確,混凝土頂面標高到位后,停止灌注,拆除灌注導管。砼面標高控制在比設計樁頂標高(按設計要求每根樁樁頂伸入承臺 10cm)高 ,以保證樁頭砼質(zhì)量。 在灌注過程中,由混凝土置換出來的孔內(nèi)泥漿經(jīng)連通管引流至泥漿池中 ,在混凝土初凝前,用吊車拔出鋼護筒。 ④ 水下 混凝土灌注的注意事項 A、 砼灌注前必須準備充足的砂、石料、水泥、外加劑等原材料;設備必須維修保養(yǎng)、調(diào)試運轉(zhuǎn),并備足夠的易損件;集料斗每次灌注砼前均應清理干凈。 B、 嚴格控制進入料斗內(nèi)砼的坍落度。坍落度太小,砼流動性差,易造成堵管;坍落度太大,砼容易泌水離析,也會造成堵管。發(fā)現(xiàn)砼有異常應停止灌注,處理不合格混凝土,同時查明原因處理后才能繼續(xù)施工。 C、 導管連接時,接頭須清洗干凈、涂上黃油,并加上密封圈,對于破損的密 封圈進行調(diào)換,接頭的螺紋要旋轉(zhuǎn)到位,以防漏水。每次砼澆注拆管后應及時清洗導管,以免水泥砂漿附著凝 固后下次澆注時造成堵管。 D、 在灌注過程中,若發(fā)生意外而導致暫停,應不時地上下緩慢提升導管,以免導管埋置太深而提升不動或砼假凝而堵管。 E、 認真監(jiān)測砼面上升高度、導管埋深,并和已灌入的砼數(shù)量校核,以便確定擴孔率或砼面上升是否正常。 F、 在灌注將近結(jié)束時,混凝土頂升困難,在孔內(nèi)加水稀釋泥漿,并掏出部分沉淀土,使灌注工作順利進行。在拔出最后一節(jié)導管時,拔管速度要慢,以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導管下形成泥心。 G、 導管進水 為了防止導管進水,灌注水下混凝土前嚴格檢查、控制導管的焊縫和接頭的質(zhì)量;并控制好導管底口的位 置,確保首批混凝土量能夠埋住導管底口;灌注過程中控制好導管底口的位置,根據(jù)澆筑量并經(jīng)常測定砼面標高,以確保導管有足夠的埋置深度。當發(fā)生導管進水現(xiàn)象,及時查明原因,果斷采取相應的措施 。 如果首批混凝土儲量不足,或雖然混凝土的儲量已夠,但導管底口距孔底的間距過大,混凝土下落后不能埋沒導管底口,以致泥水從底口進入,應立即將導管提出,將散落在孔底的混凝土 拌和 物用空氣吸泥機吸出,重新按正確方法進行灌注施工。 H、 浮籠 鋼筋籠上升,除了一些顯而易見的原因是由于導管提升掛 住鋼筋籠 所致外,主要的原因是由于混凝土表面接近 鋼筋籠底口,導管底口在鋼筋籠底口以下 3m 至以上 1m 時,混凝土灌注的速度( m3/min)過快,使混凝土下落沖出導管底口向上反沖,其頂托力大于鋼筋籠重力所致。 為 防止 鋼筋籠上升,當導管底口低于鋼筋籠底部 3m 至高于鋼筋籠底 1m 之間,且混凝土表面在鋼筋籠底部上下 1m 之間時,應放慢混凝土灌注速度,允許的最大灌注速度與樁徑有關(guān),當樁長為 50m 以內(nèi)時可參考下表處理: 灌注樁的混凝土表面靠近鋼筋籠底部時允許最大灌注速度 樁徑( cm) 250 220 200 180 150 120 100 灌注速度( m3/min) I、 導管堵塞 當發(fā)生堵管時,采取辦法 后 無法排除故障,應立即拔出導管,用鉆機快速鉆進清理孔內(nèi)混凝土,至設計標高時 重新驗收合格后 再灌注混凝土。 J、埋管 導管無法拔出稱為埋管,其原因是:導管埋入混凝土過深,或?qū)Ч軆?nèi)外混凝土已經(jīng)初凝使導管與混凝土間摩阻力過大,或因提管過猛將導管拉斷。 預防辦法:應按前述要求嚴格控制埋管深度,一般不得超過 6m;在導管上端安裝附著式振搗器,拔管前或停灌時間較長時,均應適當振搗,使導管周圍的混凝土不致過早的初凝 。 K、灌 短樁頭 灌短樁頭亦稱短樁。產(chǎn)生原因:灌注將近結(jié)束時,漿渣過稠,用測深錘測難以判斷漿渣或混凝土面,或由于測深錘太輕,沉不到混凝土表面,發(fā)生誤測,以致拔出導管終止灌注而造成短樁頭事故。還有些是灌注混凝土時,發(fā)生孔壁坍塌,未被發(fā)覺,測深錘或測深儀探頭達不到混凝土表面,這種情況最危險,有時會灌短數(shù)米。 預防方法是: 在灌注過程中 注意 將用測繩測的混凝土位置與根據(jù)已經(jīng)灌注的混凝土方量計算出的理論混凝土澆注高度互相校核,確保不誤測 。 三、安全及環(huán)保注意事項 現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴好安全帽。 砼澆注前應對所有澆注砼設備 進行一次檢查,特別是導管的拼裝連接,升降機械設備、隔水栓閥、漏斗滑槽等。提檢導管時發(fā)現(xiàn)導管埋深過大,或被鋼筋籠卡住拔不動時,不得硬行上拔,要找出原因,采取相應措施。成孔后檢測時,檢測人員要注意安全,孔口上要鋪設跳板。 現(xiàn)場泥漿不得任意排放,特別是不得排放進農(nóng)民地里,毀壞莊稼、污染環(huán)境;灌注砼時排放的泥漿應匯入泥漿池內(nèi)。 注意夜間施工的噪音影響 ,盡量采用低噪音施工設備。對距離居民區(qū) 160m 以內(nèi)的工程,則應根據(jù)需要限定施工時間。少數(shù)高噪音設備盡可能不在夜間施工作業(yè),必須在夜間從事有噪音污染的施工應先通知 附近居民 ,以征得附近居民的理解,如有可能采取限時作業(yè)措施。 完工清場工作由負責本段工程的責任人執(zhí)行,監(jiān)督,加強對施工過程中遺留的污染源進行徹底調(diào)查,對固體污染物運至當?shù)丨h(huán)保部門指定的垃圾場進行掩埋,不得就地處理。 技術(shù)交底會簽單 交底 題目 鉆孔樁施工水下砼澆筑技術(shù)交底 交底 時間 交底人 職務 安全工程師 職務 質(zhì)檢工程師 職務 審核人 職務 被交底人 序號 姓名 部門 工種 序號 姓名 部門 工種 1 21 2 22 3 23 4 24 5 25 6 26 7 27 8 28 9 29 10 30 11 31 12 32 13 33 14 34 15 35 16 36 17 37 18 38 19 39 20 40
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