沖孔灌注樁施工工藝流程-資料下載頁(yè)
2024-10-20 18:28本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】孔施工，以防震動(dòng)對(duì)新澆混凝土影響。一般這個(gè)等強(qiáng)時(shí)間需要7天。澆筑樁身混凝土的全過程中，稍有不慎或把關(guān)不嚴(yán)，就會(huì)造成孔徑、垂直度偏差，地做好事前、事中的控制工作，把質(zhì)量隱患消除在萌芽狀態(tài)。根據(jù)筆者的工程實(shí)。踐經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為在沖孔灌注樁施工過程中要注意以下質(zhì)量控制要點(diǎn)。具是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制的前提。綜合考慮本工程的場(chǎng)地地質(zhì)條件，確定采用6臺(tái)CZ-5. 筒、導(dǎo)管、儲(chǔ)料料斗、16T吊車和泥漿比重測(cè)試儀等設(shè)備。用鋼尺對(duì)前后左右相鄰樁位進(jìn)行相互校驗(yàn)。在灌注樁施工中的樁位控制必須引起。高度重視，一旦發(fā)生錯(cuò)誤將難以彌補(bǔ)。偏位，因此，在沖孔過程中尚應(yīng)定時(shí)或不定時(shí)的復(fù)核鋼絲繩是否與樁位中心重合，另外需要注意的是，沖孔灌注樁屬部分?jǐn)D土成。在本工程中，核心筒部分設(shè)計(jì)30根Φ1300的群樁，樁。在清孔過程中必須保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔，清孔完畢后。落度小時(shí)，易堵塞導(dǎo)管，坍落度大時(shí)易發(fā)生離析。術(shù)要求應(yīng)在混凝土供應(yīng)合同中予以明確。求則應(yīng)再次清孔。
【正文】 指標(biāo)對(duì)于灌注樁非常重要，一般要求所提供配比的初凝時(shí)間是實(shí)際澆灌時(shí)間的 兩倍，否則容易在澆灌過程中出現(xiàn)導(dǎo)管凝死等事故。 ② 良好的和易性：含砂率宜為 40— 45，并宜選用中粗砂，粗骨料最大粒徑應(yīng)小于 40MM，有條件時(shí)可采用二級(jí)配，要求坍落度 180220MM 之間，當(dāng)坍落度小時(shí)，易堵塞導(dǎo)管，坍落度大時(shí)易發(fā)生離析。現(xiàn)在多用商品混凝土，以上技術(shù)要求應(yīng)在混凝土供應(yīng)合同中予以明確。 水下混凝土在灌注過程中應(yīng)控制以下幾個(gè)點(diǎn)： ① 水下混凝土灌注前應(yīng)檢查樁底的沉渣厚度與泥漿技術(shù)性能指標(biāo)，不符合要求則應(yīng)再次清孔。 ② 開始澆筑混凝土?xí)r ,為使隔水栓能順利排出 ,導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300— 500MM，并應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)備量，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下標(biāo) M 以上，當(dāng)混凝土灌到孔口不再返出泥漿時(shí)，說明混凝土壓力已等于或小于其在樁內(nèi)頂升的阻力，此時(shí)應(yīng)提升導(dǎo)管；若需提高 以上才能灌入混凝土，則此時(shí)應(yīng)拆除一些導(dǎo)管，減小導(dǎo)管在混凝土的埋深，使動(dòng)力重新大于阻力。 ③ 導(dǎo)管埋深宜為 2— 6M，導(dǎo)管的埋深太大或太小都是不利的，埋深太大容易發(fā)生砼凝住導(dǎo)管的斷樁事故，埋深太淺容易沖翻孔內(nèi)砼頂面而將沉渣泥漿卷入，造成夾泥至斷樁，也容易發(fā)生將導(dǎo)管拔出砼的事故。因此，應(yīng)做到勤提勤拆，不能出現(xiàn)一次拆十 幾米的情況。 ④ 控制好最后一次的灌注量 ,樁頂不得偏低 , 必須保證鑿除泛漿高度后的樁頂混凝土達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。 ⑤ 水下混凝土必須連續(xù)施工每樁澆筑時(shí)間按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制，做好施工記錄，對(duì)澆筑過程中的一切故障均要記錄在案。
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1