反滲透化學(xué)清洗方案-資料下載頁(yè)
2024-10-20 16:47本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】反滲透膜系統(tǒng)在日常中出現(xiàn)的問(wèn)題如下：。在一般的情況下是不會(huì)造成無(wú)機(jī)物結(jié)垢，但是在反滲透系統(tǒng)中，由。造成膜表面的損傷，使系統(tǒng)脫鹽率降低。膠體、顆粒物污染是比較常見的反滲透系統(tǒng)污染。水中大量存在粘泥、但由于系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行預(yù)處理處理效果不理想、預(yù)處理反沖洗不徹底、全運(yùn)行埋下了嚴(yán)重的安全隱患。驗(yàn)，大多數(shù)污染是由微生物的繁殖引起的。第四階段生物污染的最終形成階段，生物膜的生長(zhǎng)和脫除達(dá)到平衡。的不可逆的堵塞氏過(guò)濾阻力上升，膜通量下降。況均有所下降，必須經(jīng)有效的化學(xué)清洗以恢復(fù)其制水效率和延長(zhǎng)使用壽命。1)更換化學(xué)清洗滑道上的筒式過(guò)濾器。3)檢查pH值并添加鹽酸或硫酸，直至pH值達(dá)到。4)將化學(xué)清洗液線路連至需要清洗的通道，再將返回線路連至排水管。5)重新適量填充化學(xué)清洗槽，使用鹽酸或硫酸將pH值調(diào)節(jié)為。值，直至pH值穩(wěn)定在。繼續(xù)監(jiān)控并添加以上化學(xué)品。節(jié)溶液溫度，分別達(dá)到與原清洗液的相同的pH值和溫度。
【正文】 pH 值和溫度分別穩(wěn)定至 和 30?C。 6) 將清洗液返回線路重新連回至化學(xué)清洗槽。 7) 開啟清洗泵并調(diào)節(jié)為低流速，重新循環(huán)清洗液。 低流速應(yīng)等于正常濃溶液流速的 倍。使清洗液 重新循環(huán) 10 至 15 分鐘后，開始在控制表上記錄數(shù)據(jù)。 8) 如果 pH 值下降至 ，須添加苛性鈉升高 pH 值，直至 pH 值穩(wěn)定在 。 如果清洗液的外觀變得很臟，應(yīng)停止清洗，排出清洗液并按照以上程序制備 新的清洗液。 9) 使流速增加至中等流速（正常的濃溶液流速）。 只有當(dāng)各級(jí)間 ?P 不超過(guò)制造商的 60 PSI 推薦壓力降時(shí)（壓力容器中各元件應(yīng)為 10 PSI），才可以繼續(xù)使清洗液再次循環(huán) 45 分鐘，并每隔 15 分鐘在控制表上記錄數(shù)據(jù)。及時(shí)校正 pH 至 。 10) 如果膜單元 的污堵非常嚴(yán)重，應(yīng)增加至高流速（正常濃溶液流速的 倍）并使清洗液多循環(huán) 45 至 60 分鐘。只有當(dāng)各級(jí)間 ?P 不超過(guò)制造商的 60 PSI 推薦壓力降時(shí)（壓力容器中各元件應(yīng)為 10 PSI）時(shí)，測(cè)能增加至高流速。 繼續(xù)監(jiān)控并添加以上化學(xué)品。 11) 如果沒(méi)有發(fā)生任何變化（清洗液的 pH 值或混濁度）且已完成上述第 9 步，可視為清潔程序已完成。 12) 如果需要浸泡，應(yīng)關(guān)閉清洗泵，浸泡 1 至 2 小時(shí)。然后用中等流速（正常的濃溶液流速）沖洗至少 15 分鐘。 13) 按上述程序清洗容器的 第二級(jí)。在清洗第二級(jí)時(shí)，可以使第一級(jí)浸泡在清洗液中。在沖洗第一級(jí)時(shí)，可以使第二級(jí)浸泡在清洗液中。 14) 排出清洗液。使用除鹽水（必須不含氯氣）填充化學(xué)清洗槽。 調(diào)節(jié)溶液溫度。 15) 用幾分鐘時(shí)間沖洗壓力容器的各級(jí)，再排泄至排水管。 16) 根據(jù)制造商的建議使膜單元重新投入運(yùn)轉(zhuǎn)。
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