垃圾中轉(zhuǎn)站技術(shù)方案-資料下載頁(yè)
2025-10-11 15:34本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】收集垃圾多是三輪車(chē)或手推車(chē)、小型電動(dòng)車(chē)為主，根據(jù)要求需要。配置兩臺(tái)5噸垃圾集裝箱。為滿(mǎn)足場(chǎng)地和轉(zhuǎn)運(yùn)量的要求，根據(jù)垃圾站。的垃圾只有從同一方向同一大門(mén)進(jìn)出的實(shí)際情況，垃圾中轉(zhuǎn)站宜采用。在現(xiàn)有的垃圾中轉(zhuǎn)房屋條件下，中轉(zhuǎn)站設(shè)計(jì)為兩箱。采用前進(jìn)前出形式，垃圾箱放置在垃圾中轉(zhuǎn)站內(nèi)鋼板。制成的地板并固定，保證垃圾箱停放時(shí)對(duì)建筑地面無(wú)損傷。昌黎川港專(zhuān)汽生產(chǎn)的CCG1800YSJ型垃圾壓縮機(jī)采用翻轉(zhuǎn)料斗。料斗內(nèi)的垃圾倒進(jìn)垃圾壓縮腔，壓縮油缸工作推動(dòng)垃圾壓縮器將壓縮。腔內(nèi)的垃圾壓縮破碎壓入垃圾集裝箱，垃圾集裝箱壓滿(mǎn)后專(zhuān)用垃圾運(yùn)。圾集裝箱與車(chē)輛縮緊車(chē)輛將垃圾集裝箱運(yùn)往垃圾處理場(chǎng)，拉臂車(chē)翻轉(zhuǎn)。構(gòu)拉臂車(chē)翻轉(zhuǎn)臂翻轉(zhuǎn)將垃圾集裝箱卸在垃圾站內(nèi)，待裝垃圾。工作效率高，整套設(shè)備主要由垃圾壓縮機(jī)、液壓。污水收集槽，壓縮過(guò)程中產(chǎn)生的污水經(jīng)收集槽集中收集后排到排水溝。內(nèi)污水到一定量時(shí)污水泵將污水抽出運(yùn)走統(tǒng)一處理。
【正文】 器安全要求應(yīng)符合 中的規(guī)定執(zhí)行。 液壓系統(tǒng)要求 壓縮機(jī)液壓系統(tǒng)符合 GB/T 3766 的要求。 壓縮機(jī)液壓系統(tǒng)額定工作壓力為 16MPa。 壓縮機(jī)液壓系統(tǒng)各管路、元件排列整齊、裝卡牢固，不允許與其它零部件發(fā)生磨擦、碰撞現(xiàn)象，可動(dòng)管路在運(yùn)動(dòng)中不應(yīng)有干涉現(xiàn)象。 壓縮機(jī)正常工作時(shí)，各液壓元件不應(yīng)有變形 和外泄漏現(xiàn)象。 壓縮機(jī)進(jìn)行耐高壓試驗(yàn)時(shí)，液壓系統(tǒng)在 倍的系統(tǒng)額定壓力下試壓 3min，應(yīng)無(wú)滲漏、局部膨脹或接頭脫開(kāi)、結(jié)構(gòu)損傷等異?，F(xiàn)象。 壓縮機(jī)液壓系統(tǒng)清潔度符合 GB/T 14039要求或根據(jù)供需雙方協(xié)商確定。 噪聲要求 壓縮機(jī)正常工作時(shí)環(huán)境噪聲不大于 75dB(A)。 其它技術(shù)要求可根據(jù)供需雙方協(xié)商確定。 5 試驗(yàn)方法 23 基本要求試驗(yàn) 壓縮機(jī)外形尺寸及自制零部件檢驗(yàn)按圖樣及工藝文件要求，用相應(yīng)量具進(jìn)行檢驗(yàn)。 壓縮機(jī)外觀質(zhì)量和裝配質(zhì)量用感官的方法檢 驗(yàn)。 壓縮機(jī)所用液壓油的檢驗(yàn)按 GB 的規(guī)定執(zhí)行。 外觀檢驗(yàn) 漆膜涂層的檢驗(yàn)按 QC/T 484 的規(guī)定執(zhí)行。 壓縮機(jī)電鍍件的檢驗(yàn)按 GB/T 9797 的規(guī)定執(zhí)行。 機(jī)械性能試驗(yàn) 用扳手檢驗(yàn)壓縮機(jī)所有連接件、緊固件是否連接可靠，不松動(dòng)。 壓縮機(jī)鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)按 JB/T 5943 的規(guī)定執(zhí)行。 壓縮機(jī)工作時(shí)觀察各部位活動(dòng)關(guān)節(jié)和磨損表面是否涂加規(guī)定的潤(rùn)滑脂（油），潤(rùn)滑是否良好。 壓縮機(jī)空載運(yùn)行時(shí)觀 察各運(yùn)動(dòng)部件是否發(fā)生震動(dòng)、沖撞、卡滯等現(xiàn)象。 壓縮機(jī)每循環(huán)工作時(shí)間檢驗(yàn) 壓縮機(jī)空載運(yùn)行時(shí)，用精度為 機(jī)械秒表，對(duì)一個(gè)每循環(huán)工作的時(shí)間進(jìn)行檢驗(yàn)。 壓縮機(jī)最大處理量試驗(yàn) 壓縮機(jī)推板頭行程試驗(yàn) 壓縮機(jī)空載運(yùn)行時(shí)，用通用量具檢驗(yàn)相應(yīng)的推板油缸行程距 24 離。 電氣性能試驗(yàn) 壓縮機(jī)空載運(yùn)行時(shí)，用感官電線線路是否排列整齊、夾持可靠，是否與其它零部件發(fā)生磨擦、碰撞現(xiàn)象。 壓縮機(jī)空載運(yùn)行時(shí)，觀察配電柜各控制按鈕及指示燈是否 工作正常，系統(tǒng)不發(fā)生誤操作。 電氣安全試驗(yàn)按 GB 中的規(guī)定執(zhí)行。 液壓系統(tǒng)試驗(yàn) 壓縮機(jī)液壓系統(tǒng)的試驗(yàn)按 GB/T 3766 的規(guī)定執(zhí)行。 壓縮機(jī)空載運(yùn)行時(shí)，用壓力表檢驗(yàn)液壓系統(tǒng)額定工作壓力是否為 16MPa。 壓縮機(jī)空載運(yùn)行時(shí)，用感官檢驗(yàn)液壓系統(tǒng)各管路、元件是否排列整齊、裝卡牢固，是否與其它零部件發(fā)生磨擦、碰撞現(xiàn)象，可動(dòng)管路在運(yùn)動(dòng)中是否有干涉現(xiàn)象。 壓縮機(jī)正常工作時(shí)，用感官檢驗(yàn)各液壓元件是否有變形和外泄漏現(xiàn)象。 壓縮機(jī)進(jìn)行耐高壓試驗(yàn)時(shí)，液壓系統(tǒng)在 20MPa 的壓力下試壓3min，觀察是否有滲漏、局部膨脹或接頭脫開(kāi)、結(jié)構(gòu)損傷等異?，F(xiàn)象。 壓縮機(jī)液壓系統(tǒng)清潔度的檢驗(yàn)按 GB/T 14039 中的規(guī)定執(zhí)行。 壓縮機(jī)正常工作時(shí)環(huán)境噪聲試驗(yàn)按 GB/T 2888 中的規(guī)定執(zhí)行。 6 檢驗(yàn)規(guī)則 出廠試驗(yàn) 25 壓縮機(jī)裝配完畢后應(yīng)逐臺(tái)按圖樣及工藝文件要求進(jìn)行出廠試驗(yàn)，經(jīng)檢查部門(mén)逐項(xiàng)檢查合格并簽發(fā)產(chǎn)品合格證后方能出廠。 型式試驗(yàn) 凡屬下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)： a）新產(chǎn)品定 型試驗(yàn)鑒定時(shí)； b）停產(chǎn)兩年的產(chǎn)品再次生產(chǎn)； c）正常生產(chǎn)的產(chǎn)品經(jīng)歷兩年； d）因產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝或材料的改變影響其產(chǎn)品性能時(shí)，應(yīng)對(duì)受影響的項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)； e）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)提出型式試驗(yàn)的要求時(shí)。 型式試驗(yàn)為全項(xiàng)檢驗(yàn)。 7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存 標(biāo)志 液壓系統(tǒng)中的各操縱閥手柄應(yīng)有明顯的指示標(biāo)記。 產(chǎn)品的標(biāo)牌應(yīng)固定在明顯位置，標(biāo)牌應(yīng)包括下列內(nèi)容： a）產(chǎn)品名稱(chēng)； b）產(chǎn)品型號(hào)； c）電機(jī)功率； d）出廠編號(hào)； e）生產(chǎn)日期； f）制造廠名、廠址； g）標(biāo)準(zhǔn) 編號(hào)。 26 對(duì)于有危險(xiǎn)的部位或有可能傷害人的部位應(yīng)有明顯警示標(biāo)志。 隨機(jī)技術(shù)文件： a) 產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)； b) 合格證書(shū) 運(yùn)輸、貯存 壓縮機(jī)采用鐵路（或水路）運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)使用吊裝方法裝卸，必須使用吊具，以免損傷產(chǎn)品 . 需要長(zhǎng)期貯存的壓縮機(jī)應(yīng)停放在干燥、通風(fēng)、防曬、防蝕的 27
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