垃圾中轉(zhuǎn)站技術(shù)方案-資料下載頁
2024-10-20 15:34本頁面
【導(dǎo)讀】收集垃圾多是三輪車或手推車、小型電動車為主，根據(jù)要求需要。配置兩臺5噸垃圾集裝箱。為滿足場地和轉(zhuǎn)運量的要求，根據(jù)垃圾站。的垃圾只有從同一方向同一大門進出的實際情況，垃圾中轉(zhuǎn)站宜采用。在現(xiàn)有的垃圾中轉(zhuǎn)房屋條件下，中轉(zhuǎn)站設(shè)計為兩箱。采用前進前出形式，垃圾箱放置在垃圾中轉(zhuǎn)站內(nèi)鋼板。制成的地板并固定，保證垃圾箱停放時對建筑地面無損傷。昌黎川港專汽生產(chǎn)的CCG1800YSJ型垃圾壓縮機采用翻轉(zhuǎn)料斗。料斗內(nèi)的垃圾倒進垃圾壓縮腔，壓縮油缸工作推動垃圾壓縮器將壓縮。腔內(nèi)的垃圾壓縮破碎壓入垃圾集裝箱，垃圾集裝箱壓滿后專用垃圾運?；b箱與車輛縮緊車輛將垃圾集裝箱運往垃圾處理場，拉臂車翻轉(zhuǎn)。構(gòu)拉臂車翻轉(zhuǎn)臂翻轉(zhuǎn)將垃圾集裝箱卸在垃圾站內(nèi)，待裝垃圾。工作效率高，整套設(shè)備主要由垃圾壓縮機、液壓。污水收集槽，壓縮過程中產(chǎn)生的污水經(jīng)收集槽集中收集后排到排水溝。內(nèi)污水到一定量時污水泵將污水抽出運走統(tǒng)一處理。
【正文】 器安全要求應(yīng)符合 中的規(guī)定執(zhí)行。 液壓系統(tǒng)要求 壓縮機液壓系統(tǒng)符合 GB/T 3766 的要求。 壓縮機液壓系統(tǒng)額定工作壓力為 16MPa。 壓縮機液壓系統(tǒng)各管路、元件排列整齊、裝卡牢固，不允許與其它零部件發(fā)生磨擦、碰撞現(xiàn)象，可動管路在運動中不應(yīng)有干涉現(xiàn)象。 壓縮機正常工作時，各液壓元件不應(yīng)有變形 和外泄漏現(xiàn)象。 壓縮機進行耐高壓試驗時，液壓系統(tǒng)在 倍的系統(tǒng)額定壓力下試壓 3min，應(yīng)無滲漏、局部膨脹或接頭脫開、結(jié)構(gòu)損傷等異?，F(xiàn)象。 壓縮機液壓系統(tǒng)清潔度符合 GB/T 14039要求或根據(jù)供需雙方協(xié)商確定。 噪聲要求 壓縮機正常工作時環(huán)境噪聲不大于 75dB(A)。 其它技術(shù)要求可根據(jù)供需雙方協(xié)商確定。 5 試驗方法 23 基本要求試驗 壓縮機外形尺寸及自制零部件檢驗按圖樣及工藝文件要求，用相應(yīng)量具進行檢驗。 壓縮機外觀質(zhì)量和裝配質(zhì)量用感官的方法檢 驗。 壓縮機所用液壓油的檢驗按 GB 的規(guī)定執(zhí)行。 外觀檢驗 漆膜涂層的檢驗按 QC/T 484 的規(guī)定執(zhí)行。 壓縮機電鍍件的檢驗按 GB/T 9797 的規(guī)定執(zhí)行。 機械性能試驗 用扳手檢驗壓縮機所有連接件、緊固件是否連接可靠，不松動。 壓縮機鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量的檢驗按 JB/T 5943 的規(guī)定執(zhí)行。 壓縮機工作時觀察各部位活動關(guān)節(jié)和磨損表面是否涂加規(guī)定的潤滑脂（油），潤滑是否良好。 壓縮機空載運行時觀 察各運動部件是否發(fā)生震動、沖撞、卡滯等現(xiàn)象。 壓縮機每循環(huán)工作時間檢驗 壓縮機空載運行時，用精度為 機械秒表，對一個每循環(huán)工作的時間進行檢驗。 壓縮機最大處理量試驗 壓縮機推板頭行程試驗 壓縮機空載運行時，用通用量具檢驗相應(yīng)的推板油缸行程距 24 離。 電氣性能試驗 壓縮機空載運行時，用感官電線線路是否排列整齊、夾持可靠，是否與其它零部件發(fā)生磨擦、碰撞現(xiàn)象。 壓縮機空載運行時，觀察配電柜各控制按鈕及指示燈是否 工作正常，系統(tǒng)不發(fā)生誤操作。 電氣安全試驗按 GB 中的規(guī)定執(zhí)行。 液壓系統(tǒng)試驗 壓縮機液壓系統(tǒng)的試驗按 GB/T 3766 的規(guī)定執(zhí)行。 壓縮機空載運行時，用壓力表檢驗液壓系統(tǒng)額定工作壓力是否為 16MPa。 壓縮機空載運行時，用感官檢驗液壓系統(tǒng)各管路、元件是否排列整齊、裝卡牢固，是否與其它零部件發(fā)生磨擦、碰撞現(xiàn)象，可動管路在運動中是否有干涉現(xiàn)象。 壓縮機正常工作時，用感官檢驗各液壓元件是否有變形和外泄漏現(xiàn)象。 壓縮機進行耐高壓試驗時，液壓系統(tǒng)在 20MPa 的壓力下試壓3min，觀察是否有滲漏、局部膨脹或接頭脫開、結(jié)構(gòu)損傷等異?，F(xiàn)象。 壓縮機液壓系統(tǒng)清潔度的檢驗按 GB/T 14039 中的規(guī)定執(zhí)行。 壓縮機正常工作時環(huán)境噪聲試驗按 GB/T 2888 中的規(guī)定執(zhí)行。 6 檢驗規(guī)則 出廠試驗 25 壓縮機裝配完畢后應(yīng)逐臺按圖樣及工藝文件要求進行出廠試驗，經(jīng)檢查部門逐項檢查合格并簽發(fā)產(chǎn)品合格證后方能出廠。 型式試驗 凡屬下列情況之一者，應(yīng)進行型式試驗： a）新產(chǎn)品定 型試驗鑒定時； b）停產(chǎn)兩年的產(chǎn)品再次生產(chǎn)； c）正常生產(chǎn)的產(chǎn)品經(jīng)歷兩年； d）因產(chǎn)品設(shè)計、工藝或材料的改變影響其產(chǎn)品性能時，應(yīng)對受影響的項目進行試驗； e）國家質(zhì)量監(jiān)督部門提出型式試驗的要求時。 型式試驗為全項檢驗。 7 標(biāo)志、包裝、運輸、儲存 標(biāo)志 液壓系統(tǒng)中的各操縱閥手柄應(yīng)有明顯的指示標(biāo)記。 產(chǎn)品的標(biāo)牌應(yīng)固定在明顯位置，標(biāo)牌應(yīng)包括下列內(nèi)容： a）產(chǎn)品名稱； b）產(chǎn)品型號； c）電機功率； d）出廠編號； e）生產(chǎn)日期； f）制造廠名、廠址； g）標(biāo)準(zhǔn) 編號。 26 對于有危險的部位或有可能傷害人的部位應(yīng)有明顯警示標(biāo)志。 隨機技術(shù)文件： a) 產(chǎn)品使用說明書； b) 合格證書 運輸、貯存 壓縮機采用鐵路（或水路）運輸時，應(yīng)使用吊裝方法裝卸，必須使用吊具，以免損傷產(chǎn)品 . 需要長期貯存的壓縮機應(yīng)停放在干燥、通風(fēng)、防曬、防蝕的 27
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