廢水回用中的膜清洗和維護(hù)-資料下載頁
2025-01-21 18:53本頁面
【正文】 PP超濾膜運行情況 超濾配置了 5臺 PP外壓式中空超濾膜 每臺均裝有 68支 100m2中空超濾膜 PP膜運行壓力為 : kg/cm2 單臺 PP產(chǎn)水流量： 100~120m3/h 單位膜面積產(chǎn)水： 1418L/M2H 26 佛山 PVDF超濾膜運行情況 系統(tǒng)配置 5臺 PVDF超濾膜裝置 每臺均裝有 68支 80m2中空超濾膜 PVDF膜運行壓力為 kg/cm2 產(chǎn)水流量： 130~150m3/h 單位膜面積產(chǎn)水： 2428L/M2H 27 反滲透系統(tǒng)運行情況 RO運行壓力 : kg/cm2 產(chǎn)水流量： 150~170m3/h 單位膜面積產(chǎn)水： 2428L/M2H 運行工況 ? 系統(tǒng)配置 5臺反滲透膜的裝置 ? 每臺裝有 240支 34M2的復(fù)合膜 ? 有 4臺為北斗星膜， 1臺東麗膜 設(shè)備配置 28 PVDF超濾運行清洗維護(hù)表 反洗頻率 1次 /2030分鐘 分散 化學(xué) 清洗 清洗頻率 1次 /24小時 反洗時間 60～ 120秒 /次 清洗時間 610分鐘 反洗透水速率 30 l/ 藥劑 200mg/lNaClO/NaOH 氣 擦 洗 條 件 組件最大進(jìn)氣壓力 ~ 化 學(xué) 清 洗 清洗頻率 1次 /2個月 單支組件進(jìn)氣量 810Nm3/h 清洗時間 6090分鐘 氣洗時間 3060秒 /次 清洗藥劑 % NaOH/ %NaClO 氣水混合擦洗壓力 ≤ 清洗流量 氣源要求 無油壓縮空氣 清洗液溫度 2040℃ 29 反滲透膜的運行和清洗說明 反滲透配置了五臺，每臺有 240支膜，為節(jié)省投資其中 4臺配套的是北斗星的低壓膜，還有一臺是東麗的 TML20370抗污染膜，兩種膜運行壓力和流量均符合回用水水質(zhì)要求，脫鹽率達(dá)到 97%以上，每臺反滲透裝置的產(chǎn)水量均可以達(dá)到 170m3/h。 由于調(diào)試過程中快沖洗不到位，而造成膜有機(jī)物和生物污染嚴(yán)重，過多懸浮顆粒堵住了一段膜通道，污染導(dǎo)致膜壓差上升很快，光靠快沖洗已經(jīng)無法降低壓差值，約一個月就需要化學(xué)清洗，我們采取有效堿洗配方 (%堿 +%十二烷基磺酸鈉 )， 將壓差能降低一半（ )，能恢復(fù)接近剛調(diào)試階段的數(shù)值。 由于進(jìn)水有機(jī)雜質(zhì)和微生物較多，一段壓差仍偏高，大都情況下約有 ，對于這種情況，我們在工藝運行中作了調(diào)整，加大了次氯 酸鈉殺菌量，在關(guān)機(jī)前加入非氧化性殺菌劑對反滲透膜起到殺菌抑制 作用，在段間增加了一段反向快沖洗功能，以降低一段壓差上升過快 的問題。 30 佛山大塘工業(yè)園廢水回用效益 回用水效益：本系統(tǒng)中反滲透回用水指標(biāo)達(dá)到電導(dǎo)率 ≤100mg/l,該純水好于自來水可以從園區(qū)企業(yè)中以 2元 /t收取，這樣產(chǎn)生的效益 =20220t/d*2元 /t =4萬元 /d。 回用熱效益：反滲透產(chǎn)水回用廢水中的熱所產(chǎn)生的效益是不容忽視的，對于鍋爐用水尤其明顯。常溫的河水大約只有 20℃ ，而印染廢水在 3040℃ ，在回用水的同時，也回用了熱能，每提高 10℃ ，可節(jié)約 2元 /t 的熱能費用，相當(dāng)于產(chǎn)生了 3元 /t的效益，而這部份水電廠用水約占總量的 1/2，即每天又回收了 3萬元。 該污水處理廠的淤泥也循環(huán)利用，淤泥經(jīng)高壓壓濾后 ,干度可達(dá) 5060%，送至電廠參合在煤中可作為燃料用。 3噸壓干的淤泥相當(dāng)于 1噸煤炭 。 運行成本： 原生化部份是 /t +膜和臭氧部份 /t =3元 /t，處理水量 30000 t / d，需要運行成本為 9萬元 /d。清洗所用的藥劑費用極低，折算到運行成本中約占 12%。 凈效益：由于污水廠進(jìn)來的水收取每噸平均 3元的處理成本，與運行成本相抵消。而每月向環(huán)保局交的費用約 12萬元，則每天經(jīng)濟(jì)效益 =4+=。年經(jīng)濟(jì)效益有2022萬元，約三年就能將投資收回。 31 印染廢水膜法回用 小結(jié) 印染廢水的膜法回用工藝的不同，其膜面的污染表現(xiàn)出不同的污染特征，有合理的工藝組合會減輕膜面的污染，超濾的斷絲會造成反滲透膜的污染加劇，保安濾器更換頻率提高，合理的運行維護(hù)是印染廢水回用減少清洗次數(shù)，延長膜壽命的最基本方法。 印染廢水往往有一定溫度，在回用廢水的同時，我們也回收了熱能，它為企業(yè)節(jié)約了蒸汽耗量，對于蒸汽昂貴的地區(qū)，能為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本，帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。 膜分離技術(shù)作為印染廢水回用的最佳工藝選擇，不僅減少廢水排放量，回用水水質(zhì)穩(wěn)定，關(guān)鍵還在于實現(xiàn)高效、低能耗、資源化三者兼?zhèn)?。雖然使用中會出現(xiàn)一些污染膜的問題，只要發(fā)現(xiàn)及時，對污染物進(jìn)行正確分析，對膜污染物可通過離線清洗判斷，選擇最佳的清洗劑和清洗方法，避免拖延清洗而造成膜污堵嚴(yán)重難以恢復(fù)的現(xiàn)象。 對于工藝設(shè)計合理，運行操作正確的膜系統(tǒng)，通過清洗維護(hù)延長膜的使用壽命，降低膜的運行成本，正如路甬祥題詞：“創(chuàng)新節(jié)能減排技術(shù)，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級?！? 膜技術(shù)將會成為許多行業(yè)節(jié)能減排的首選技術(shù)，勢必會在全國范圍內(nèi)迅速推廣。 32 謝謝大家！ 懇請指正 ! 杭州水處理中心 202210
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