玻璃纖維及其制品ppt課件-資料下載頁(yè)
2025-01-19 22:46本頁(yè)面
【正文】 縮水甘油醚丙基三甲氧基硅烷 聚酯、環(huán)氧、酚醛、三聚氰胺 聚碳酸酯尼龍 聚苯乙烯 聚丙烯 C H COOC r C l 2O HC r C l 2C H 3C H 3H 2 N ( C H 2 ) 3 S i ( O C 2 H 5 ) 3OC H 2 C H C H 2 O ( C H 2 ) 3 S i ( O C H 3 ) 3常用玻璃纖維表面處理劑 C H 2 C H S i ( O C 2 H 5 ) 3牌號(hào) 化學(xué)名稱 結(jié)構(gòu)式 適用范圍 國(guó)內(nèi) 國(guó)外 熱固性 熱塑性 KH570 A174 Z6030 KBM503 γ甲基丙烯酸丙基三甲氧基硅烷 聚酯 環(huán)氧 聚苯乙烯 聚甲基丙烯酸甲酯 聚乙烯 聚丙烯 南大 42 苯胺甲基三乙氧基硅烷 環(huán)氧 酚醛 尼龍 A172 乙烯基三(β甲氧乙氧基 )硅烷 聚酯 環(huán)氧 聚丙烯 KH580 γ巰基丙基三乙氧基硅烷 環(huán)氧 酚醛 PVC 聚苯乙烯 聚胺酯 C H 2 CC H 3C OO( C H 2 ) 3 S i ( O C H 3 ) 3C H 2 C H S i ( O C 2 H 4 O C H 3 ) 3N H C H 2 S i ( O C 2 H 5 ) 3H S ( C H 2 ) 3 S i ( O C 2 H 5 ) 3牌號(hào) 化學(xué)名稱 結(jié)構(gòu)式 適用范圍 國(guó)內(nèi) 國(guó)外 熱固性 熱塑性 KH590 A189 Z6060 Y5712 γ巰基丙基三甲氧基硅烷 大部分都適用 聚苯乙烯 B201 二乙烯三胺基丙基三乙氧基硅烷 酚醛 三聚氰胺 尼龍 聚碳酸酯 A186 Y4086 KBM303 β(3, 4環(huán)氧環(huán)己基 )乙基三甲氧基硅烷 環(huán)氧 聚酯 酚醛 三聚氰胺 A1120 Z6020 X6030 BBM603 γ(乙二胺基 )丙基三甲氧基硅烷 環(huán)氧 酚醛 三聚氰胺 尼龍 聚乙烯 聚丙烯 H S ( C H 2 ) 3 S i ( O C H 3 ) 3H 2 N C 2 H 4 N H C 2 H 4 N H ( C H 2 ) 3 S i ( O C 2 H 5 ) 3C H 2 C H 2 S i ( O C H 3 ) 3ON H 2 C H 2 C H 2 N H ( C H 2 ) 3 S i ( O C H 3 ) 3 玻璃纖維表面處理方法 后處理法、前處理法和遷移法。 1. 后處理法 凡是使用紡織型浸潤(rùn)劑，制得的玻璃纖維及織物，在用于制作玻璃鋼之前原則上都采用此法進(jìn)行表面處理。 分兩步進(jìn)行：首先除去玻璃纖維表面的紡織型浸潤(rùn)劑，然后經(jīng)處理劑溶液浸漬、水洗、烘干等工藝，使玻璃纖維表面被覆上一層處理劑。 特點(diǎn)：處理的各道工序都需要專門的設(shè)備，初投資較大，玻璃纖維強(qiáng)度損失大．但處理效果好，比較穩(wěn)定．是目前國(guó)內(nèi)外最常使用的處理方法。 2. 前處理法 適當(dāng)改變浸潤(rùn)劑的配方，使之既能滿足拉絲、退并、紡織各道工序的要求，又不妨礙樹脂對(duì)玻璃纖維的浸潤(rùn)和粘結(jié)。將化學(xué)處理劑加入到浸潤(rùn)劑中。 與后處理法比較優(yōu)點(diǎn)：省去了復(fù)雜的處理工藝及設(shè)備，使用簡(jiǎn)便；避免了因熱處理造成的玻璃纖維強(qiáng)度損失。 缺點(diǎn)：這種浸潤(rùn)劑一方面要滿足拉絲、紡織工序的要求，同時(shí)又要滿足與樹脂浸漬、粘結(jié)等要求，是一個(gè)比較復(fù)雜的技術(shù)問(wèn)題，目前尚需進(jìn)一步研究。 3. 遷移法 遷移法是將化學(xué)處理劑直接加入到樹脂膠液中進(jìn)行整體滲合，在浸膠的同時(shí)將處理劑施于玻璃纖維上，借處理劑從樹脂膠液至纖維表面的“遷移”作用而與纖維表面發(fā)生作用，從而在樹脂固化過(guò)程中產(chǎn)生偶聯(lián)作用。 特種玻璃纖維 高強(qiáng)度玻璃纖維 鎂鋁硅酸鹽玻璃和硼硅酸鹽玻璃兩個(gè)系統(tǒng) 。 鎂鋁硅酸鹽玻璃的主要成分為 (質(zhì)量 ％ )： SiO2： 65％ ，Al2O3： 25％ ， MgO10％ 。 拉絲成型溫度需要 1500度以上 ． 拉絲工藝特殊 ， 成本也比較高 。 實(shí)際生產(chǎn)的高強(qiáng)度玻璃纖維 (稱為 S玻璃纖維 )． 是對(duì)上述成分略加調(diào)整 (引入了 ％ 一 10％ 的 Na2O和 ％ 的 Sb2O3)，以降低玻璃的熔制和拉絲成型溫度 ． 并加入了 3％ ~6％ 的 CaO，以提高其彈性橫量 。 硼硅酸鹽高強(qiáng)玻璃纖維的主要成分為 (質(zhì)量 ％ )： SiO2 40%~50%， Al2O319%~29%， B2O l0％ ~20％ ， Li2O %~1％ 。 硼硅酸鹽系統(tǒng)玻璃纖維的強(qiáng)度比 E玻璃纖維雖只提高 36％ ， 但拉絲溫度降低 ， 用一般鉑金坩堝即可拉絲 。 高模量玻璃纖維 氧化鈹具有大幅度提高玻璃纖維彈性橫量的效能。高彈玻璃纖維分為含鈹與不含鈹?shù)膬煞N。 含鈹?shù)母邚棽ＡЮw維，如美國(guó)的 YM—3A玻璃 (M玻璃 ) 氧化鈹有劇毒 在低鋁的鈣鎂硅酸鹽系統(tǒng)中加入鉻、釷、鉭、鈮等氧化物，也可以提高玻璃的彈性模量。其纖維的彈性模量高達(dá)12 104MPa，但拉絲成型較困難。 SiO2 CaO MgO BeO ZrO2 TiO2 Li2O CaO Fe2O3 高硅氧纖維和石英纖維 高硅氧纖維的生產(chǎn)：將高鈣的硼硅酸鹽玻璃纖維用酸處理 ，溶析出可溶性成分 ， 從而制得含 SiO2高達(dá) 90％ ~99％ 的纖維 。 也可用含堿纖維的化學(xué)提純法制得 。 這種纖維能耐 1700 ℃ 以上高溫 ， 但纖維強(qiáng)度低 ， 只為無(wú)堿玻璃纖維的 20％ ~50％ 。 石英纖維的生產(chǎn)：直接用高純度的石英棒喂送到高溫區(qū)熔化拉絲 。 一般在 2022~2100℃ 下拉制 ． SiO2含量可達(dá) 99％ 以上 ，可耐 1700 ℃ 以上的高溫 ， 強(qiáng)度也比較高 ， 彈性模量與無(wú)堿纖維相當(dāng) ， 但纖維較脆 ， 易磨損 。 石英纖維的直徑視拉絲工藝不同而異 ， 一般在 10~100μm之間 。 空心玻璃纖維 采用鋁硼硅酸鹽玻璃成分，用特制坩堝拉制而成的。坩堝有 50孔與 102孔兩種。纖維的空心率為 10%~65％，外徑為10~17μ m。 此種纖維質(zhì)量輕，介電常數(shù)低，但較脆。一般以 20股無(wú)捻粗紗形式使用，主要用于宇航及水下設(shè)備中。 作業(yè) ？ 2. 玻璃纖維表面處理方法有哪些？各有什么特點(diǎn)。
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