電線電纜成纜工藝簡(jiǎn)述-資料下載頁
2025-10-10 17:11本頁面
【導(dǎo)讀】電纜是用來傳輸電能或控制信號(hào)的。電力設(shè)備用電多數(shù)是用。制電纜往往做成多芯的。這樣不僅使用方便、經(jīng)濟(jì)，而且使。因此，在成纜工序中，是將二芯、三芯，甚。至是幾十芯絞合在一起。這種將絕緣線芯按。成纜上的包帶過程，叫做成纜。免結(jié)構(gòu)太大而笨重和技術(shù)設(shè)備上的原因，制造成單芯電纜。填充有阻燃的作用。b.由絕緣線芯數(shù)的幾何形狀，可將成纜分為：圓形線芯，左向，右旋為右向，電纜最外層成纜應(yīng)為右向。手相同為左向，與右手相同為右向。當(dāng)絕緣線芯旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，絕緣線芯沿軸向前進(jìn)的距離稱。在生產(chǎn)實(shí)際中，一般成纜節(jié)距是以節(jié)距倍數(shù)來表示的。節(jié)距倍數(shù)，即是節(jié)距長(zhǎng)度與成纜的直徑之比。這些電纜具有較好的彎曲性能。節(jié)距大小直接影響絕緣線芯變形和電纜柔軟性。度以及成纜后電纜的穩(wěn)定性等因素加以選定。褶以及有較大的生產(chǎn)率。由此可見，絞入率是由節(jié)距倍數(shù)決定的。反線芯按成纜節(jié)距進(jìn)行扭轉(zhuǎn)，并方向相反。模架與分線板的距離少量的補(bǔ)償。鏈條和齒輪系統(tǒng)，
【正文】 向轉(zhuǎn)過某一角度，使絕緣線芯有一個(gè)相反方向的彈性變形，扇形頂角對(duì)正電費(fèi)的幾何中心。預(yù)扭角度的多少，不是以計(jì)算求知，是以經(jīng)驗(yàn)掌握。放線盤到第一道壓模的距離長(zhǎng)，預(yù)扭的角度要大些。絕緣線芯的柔軟度愈大，預(yù)扭的角度也愈大；小截面的比大截面的預(yù)扭角度要大；同樣規(guī)格的絞合線芯比單根線芯預(yù)扭角度大。一般對(duì)于在絞籠上的絕緣線芯預(yù)扭在半圈到三圈范圍內(nèi)。絞籠后面單獨(dú)放線架上的扇形絕緣線芯預(yù) 扭角度較大些。對(duì)于預(yù)扭角度較差的，可利用調(diào)整壓模架與分線板的距離少量的補(bǔ)償。若預(yù)扭不足則把壓模調(diào)節(jié)靠近分線板，反之預(yù)扭過頭，則把壓模調(diào)至遠(yuǎn)離分線板。但壓模架到分線板的的距離不能太小，如果距離太小，使絕緣線芯進(jìn)模角度太大，容易使絕緣線芯彎曲半徑過小，損傷絕緣或產(chǎn)生絕緣皺折，一般控制絕緣線芯進(jìn)模角度不大于 45度。 另一種是線芯退扭的方法。它錯(cuò)助于絞制 絕緣機(jī)預(yù)扭設(shè)備的成纜。絕緣線芯由右向左運(yùn)動(dòng)，通過緊壓裝置，由軸借鏈條和齒輪系統(tǒng)，使整個(gè)裝置繞軸旋轉(zhuǎn)。壓輥繞軸的附件旋轉(zhuǎn)是借錐形齒輪來達(dá)到的，這樣線芯的前進(jìn) 運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)能適當(dāng)配合，很方便地得到了線芯的預(yù)扭扭轉(zhuǎn)。 五、成纜中應(yīng)注意的一些問題 1. 成纜時(shí)應(yīng)按絕緣線芯紅、黃、綠、藍(lán)、黑或 0、 4 順序排列； 2. 包帶的方向應(yīng)為左向； 3. 包帶的厚度要均勻，繞包后平整、緊實(shí)、無褶皺，搭蓋均勻、無漏包現(xiàn)象。 4. 成纜后的扇形線芯，不準(zhǔn)有翻身現(xiàn)象。 5. 成纜時(shí)必須按工藝將填充物填好，（保證飽滿，又不損傷絕緣），填充不應(yīng)有跳蹦。
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