【導(dǎo)讀】設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)：COD=6000mg/L，BOD=3000mg/L，SS=1000mg/L。的新建企業(yè)直接排放標(biāo)準(zhǔn)，

　　

【正文】 臺(tái) 2 22 組合填料 D=150mm， L=3000mm M3 156 23 斜板填料 D50， L=1000 M2 32 24 明渠流量計(jì) WL1 臺(tái) 1 25 疊螺污泥脫水機(jī) EX202 臺(tái) 1 26 螺桿泵 G401 臺(tái) 2 27 絮凝劑投加機(jī) GSJ15001000 臺(tái) 1 28 工藝管道閥門 批 1 合計(jì) 40 電氣、自控、儀表費(fèi)用（見表 7表 74） 表 73 電氣、自控費(fèi)用表 序號(hào) 名稱 規(guī)格 數(shù)量 單價(jià) 合價(jià) l 備注 1 PLC 系統(tǒng) PLC S7200 1套 PLC 系統(tǒng) 德國西門子 上位機(jī)系統(tǒng) 臺(tái)灣研華 DI/AI 模塊 德國西門子 電氣元件 德國西門子 編程軟件 德國西門子 組態(tài)軟件 組態(tài)王 操作系統(tǒng) 微軟 小計(jì) 2 進(jìn)、出線柜 各 1 臺(tái) 3 控制盤 XL21 2臺(tái) 照明燈具 15套 4 按扭箱 22只 5 操作臺(tái) SJK— 01 1套 6 電纜線 合計(jì) 41 第七節(jié)： 人員編制及成本分析 1 人員編制 本工程設(shè)計(jì)處理能力 72m3/h，人員編制暫按 8 人進(jìn)行編制，人員組成見表81： (表 81) 勞動(dòng)定員表 工 種 一 班 二 班 三 班 替 班 污水處理操作工 1 1 1 污泥處理操作工 1 1 電控操作工 1 1 1 合 計(jì) 3 3 2 2. 成本分析 人員工資 水處理操作人員 8 人 (日班和中班各 3 人，晚班 2 人 )，人均月工資 萬元 /人 月，勞保福利費(fèi)按工資額 25%計(jì)，年工資總額為： 24 萬元 /年。 電耗 常用工作容量： ，同時(shí)使用系數(shù) K=，電機(jī)負(fù)載率 η =，電費(fèi)按 元 /kw h，年電耗總額為： 29 萬元 /年。 自來水費(fèi) 自來水費(fèi)： 萬元 /年； 3 經(jīng)營成本 經(jīng)營成本見表 82： (表 82) 經(jīng)營成本表 （萬元） 序 號(hào) 項(xiàng) 目 金 額 備 注 1 人工費(fèi) 2 電耗 3 水費(fèi) 4 年經(jīng)營成本 噸水運(yùn)行成本 元。 42 第三章：二期工程一階段污水處理處理系統(tǒng) 第一節(jié)：一級(jí)處理系統(tǒng) 1 工藝流程 一級(jí)處理系統(tǒng)采用了 格柵 — 預(yù)沉池 調(diào)節(jié)池 的工藝流程。 2 工藝原理 污水由廠區(qū)排水管經(jīng)格柵引入調(diào)節(jié)池。格柵柵距 b=2mm。對(duì)污水中的漂浮物進(jìn)行隔除，回轉(zhuǎn)式自動(dòng)清渣。調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)區(qū)和泵提升區(qū)，并在池中設(shè)置了浮球液位計(jì)，監(jiān)測(cè)和控制液位，預(yù)沉調(diào)節(jié)后的污水經(jīng)潛污式污水泵提升進(jìn)入 UASB反應(yīng)器。 3 工藝設(shè)計(jì)計(jì)算 處理流量： 2400m3/d（ 100m3/h） 時(shí)變化系數(shù)： K=2 （ 1）、格柵 進(jìn)水渠水流速： ?O =進(jìn)水渠寬： B1 = 渠底水力坡降?。?i=% 采用不銹鋼材質(zhì)回轉(zhuǎn)式格柵 1 臺(tái)，型號(hào) ，柵隙 2mm，安裝角度75度，功率 （ 2）、預(yù)沉池 表面水力負(fù)荷： q= ? ?hmm ?23 時(shí)變化系數(shù)： K=2 有效沉淀水力停留時(shí)間： HRT=2h 沉淀區(qū)總面積： A=200 2m 分二池：每池池長(zhǎng)： 20m， 池寬： 4m 43 超高： 沉淀區(qū)有效池深： ， 緩沖層高： , 儲(chǔ)泥區(qū)深度： 總池深： 池內(nèi)空尺寸： （ m） ,其中配水槽 3（ m）。 配套吸泥泵二臺(tái)，型號(hào) 50ZW1020，流量 10m3/h，楊程 20m， N=,自帶藕合裝置 （ 3） 調(diào)節(jié)池 池內(nèi)空尺寸： 10 （ m） , 其中超高 總可調(diào)節(jié)池容： 1040m3. 校核平均時(shí)流量調(diào)節(jié)時(shí)間： 校核最大時(shí)流量調(diào)節(jié)時(shí)間： 預(yù)沉調(diào)節(jié)池出水經(jīng)潛污泵抽升后進(jìn) 入 UASB 反應(yīng)器，污水提升泵選用型號(hào)：100QW1001511，一用一備，流量 100m3/h，楊程 15m， N=11kw,自帶藕合裝置。污水泵出口配裝進(jìn)水流量計(jì)一臺(tái)口徑 100，調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)浮球液位計(jì)用于檢測(cè)池內(nèi)水位并自動(dòng)控制潛污泵。 44 4 設(shè)備及構(gòu)筑物 一級(jí)處理系統(tǒng)主要設(shè)備選型及水工構(gòu)筑物見表 2— 表 2— 2： (表 21) 一級(jí)處理系統(tǒng)主要設(shè)備選型 序號(hào) 名 稱 規(guī)格及型號(hào) 單位 數(shù)量 備 注 1 格柵 臺(tái) 1 2 自吸泵 50ZW1020 臺(tái) 1 3 排水堰 400 400 m 10 4 潛污水泵 100QW1001511 臺(tái) 2 一用一備 5 浮球液位計(jì) 套 1 6 流量計(jì) DN100 臺(tái) 1 (表 22) 一級(jí)處理系統(tǒng)主要水工構(gòu)筑物 序號(hào) 名 稱 規(guī)格尺寸 單位 數(shù)量 結(jié)構(gòu)形式 1 格柵井 3 1 3（ m） 座 1 鋼筋砼 2 預(yù)沉池 （ m） 座 1 鋼筋砼 3 調(diào)節(jié)池 10 （ m 座 1 鋼筋砼 45 第二節(jié)： 厭氧處理 系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì) 1 工藝流程 厭氧處理系統(tǒng)采用了 UASB— 纖維過濾 的工藝流程。 2 工藝原理 USAB反應(yīng)器的主體部分主要分為兩個(gè)區(qū)域，即反應(yīng)區(qū)和三相分離區(qū) ， 其中反應(yīng)區(qū)為 USAB反應(yīng)器的工作主體。 在 UASB反應(yīng)器的反應(yīng)區(qū)下部，是由沉淀性能良好的污泥 (通常是顆粒污泥 )形成的厭氧污泥床，污泥濃度可達(dá)到 50100g/l更高。由反應(yīng)器底部進(jìn)入反應(yīng)區(qū)，由于水的向上流動(dòng)和產(chǎn)生的大量氣體上升形成良好的自然攪拌作用，并使一部分污泥在反應(yīng)區(qū)的上方形成相對(duì)稀薄的污泥懸浮區(qū)，懸浮區(qū)污泥濃度一般在 540g/l范圍內(nèi)。懸浮液進(jìn)入分離區(qū)的沉降室，污泥在此沉降，由斜面返回反應(yīng)區(qū)，澄清后的處理水溢流排出。 反應(yīng)器出水經(jīng)纖維過濾后自流排向好氧處理系統(tǒng)。 3 工藝設(shè)計(jì)計(jì)算 UASB 反應(yīng)器 1）、工藝參數(shù) 反應(yīng)室容積負(fù)荷 NV1＝ 4kgCOD/(m3 d)，污泥產(chǎn)率 ，產(chǎn)氣率。 CODcr BOD5 SS 進(jìn)水水質(zhì)（ mg/g） 6000 3000 300 去除率（ %） 90 90 出水水質(zhì)（ mg/g） 600 300 60 2）、工藝設(shè)計(jì) 采用 1 臺(tái)，設(shè)計(jì)水量： 2400m3/d（ 100m3/h） 反應(yīng)室的有效容積 V1＝ 0()evQC CN? ＝ 2400 (6 )4?? ＝ 3240m3, 進(jìn)水在反應(yīng)器中的總停留時(shí)間為 tHRT＝QV＝ 3240100 ＝ 反應(yīng)器幾何尺寸 46 采用長(zhǎng)方形反應(yīng)器，長(zhǎng)寬比 2:1，有效高度為 6m， 2/ 3 2 4 0 / 6 5 4 0 ,A V H m? ? ? L=33m,B=。 反 應(yīng)器內(nèi)空尺寸： 33 （ m） ,其中超高 . 【三相分離器】： 采用 18 組三相分離器，每組分離器尺寸 5 5 （ m） . 【進(jìn)水配水系統(tǒng)】 ： 進(jìn)水總管管徑為： 200mm；配水管管徑： 65mm。 采用切線進(jìn)水的布水方式，出口水流速度 2～ 5m/s。布水器具有開閉功能，即運(yùn)行時(shí)開口出水，停止運(yùn)行時(shí)自動(dòng)封閉。擬設(shè) 270 個(gè)布水點(diǎn)，每個(gè)負(fù)荷面積為Si＝ 540270 ＝ 2 m2。 為了配水均勻采用對(duì)稱布置，各支管出水口向著池底，出水口池底約 20cm，位于服務(wù)面積 的中心點(diǎn)。管口對(duì)準(zhǔn)池底反射錐體，使射流向四周均勻散布于池底，出水口支管直徑約 20mm。 出水系統(tǒng)設(shè)計(jì)：出水渠寬取 ，工程設(shè)計(jì) 1 條出水渠。設(shè)出水渠渠口附近流速為 ，則出水渠水深＝ 渠寬流速 流量 ? ＝ ? ＝ 【循環(huán)系統(tǒng)】： 為防止污泥下降，使污水和污泥完全混合，采用潛水?dāng)嚢铏C(jī)攪拌。 【排泥系統(tǒng)】： 取 X’ ＝ ，根據(jù) VSS/SS＝ ，則 X＝ ＝產(chǎn)泥量為：△ X ＝ XQSr ＝ 6000 2400 103 ＝污泥含水率 P為 ％，因含水率 95％，去 s? ＝ 1000kg/m3，則反應(yīng)器日產(chǎn)泥量為 Qs＝)1( PXs ???＝ 37 7 7 .6 101 0 0 0 (1 9 9 .2 ) ???? ％＝ 。 在離三相分離器三角以下 處各設(shè)一排泥口，在反應(yīng)器底部設(shè)放空管，口徑為 100mm。 47 【產(chǎn)氣量】： 每日總產(chǎn)氣量：～ 4500m3/d， 用于 UASB 加溫，剩余沼氣輸送到生產(chǎn)用鍋爐燃燒。 【溫控系統(tǒng)】： 在 UASB 進(jìn)水泵后設(shè)一沼氣鍋爐，利用反應(yīng)器產(chǎn)生的沼氣，對(duì)進(jìn)入反應(yīng)器的污水進(jìn)行加熱，保持反應(yīng)器水溫在 35～ 40℃范圍內(nèi)。 緩沖池 設(shè)計(jì) UASB 出水緩沖時(shí)間約 1h,緩沖池內(nèi)空尺寸 : 6 4 （ m） . 配潛污水泵二臺(tái)，一用一備，型號(hào) 100QW1001511，流量 100m3/h，楊程 15m，N=11kw,自帶藕合裝置。池內(nèi)設(shè)浮球液位計(jì)用于檢測(cè)池內(nèi)水位并自動(dòng)控制潛污泵。 纖維過濾器 采用鋼制壓力過濾器 1臺(tái) 濾速： 15 m/h 濾罐直徑 3m 反沖洗水自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池 ,反沖洗水泵： ISG200200（ I），楊程 ，流量400m3/h， N=22kw。 4 設(shè)備及構(gòu)筑物 厭氧處理系統(tǒng)主要設(shè)備及水工構(gòu)筑物選型見表 3— 表 3— 2 （表 3— 1） 厭氧處理系統(tǒng)主要設(shè)備選型 48 序號(hào) 名 稱 規(guī)格及型號(hào) 單位 數(shù)量 備 注 1 UASB三相分離器 5 5 套 18 ABS 2 循環(huán)泵 ISG100200B 臺(tái) 2 一用一備 3 沼氣鍋爐 臺(tái) 1 U304 4 進(jìn)水配水系統(tǒng) 套 1 5 排水系統(tǒng) 套 1 6 潛水?dāng)嚢铏C(jī) QJB4/42500/242/P 臺(tái) 3 7 高效纖維球過濾器 DN2500 臺(tái) 1 8 潛污泵 100QW1001511 臺(tái) 2 一用一備 反沖洗水泵 ISG200200（ I） 臺(tái) 1 一用一備 （表 3— 2） 厭氧處理系統(tǒng)主要水工構(gòu)筑物選型 序號(hào) 名 稱 規(guī)格及型號(hào) 單位 數(shù)量 備 注 1 UASB反應(yīng)器 33 （ m） 座 1 鋼筋砼 2 緩沖池 6 4 （ m） 座 1 鋼筋砼 纖維球過濾器基礎(chǔ) （ m） 座 1 素砼 49 第三節(jié)： 好氧處理系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì) 1 工藝流程 好氧系統(tǒng)采用： A/O生物接觸氧化 計(jì)量槽 工藝。 2 工藝原理 A/O 是 Anoxic/Oxic 的縮寫，它的優(yōu)越性是除了使有機(jī)污染物得到降解之外，還具有一定的脫氮除磷功能，是將厭氧水解技術(shù)用為活性污泥的前處理，所以 A/O 法是改進(jìn)的活性污泥法。 A/O 工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起， A段 DO 不大于 ，O 段 DO=2～ 4mg/L。在缺氧段異養(yǎng)菌將污 水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機(jī)物水解為有機(jī)酸，使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物，當(dāng)這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進(jìn)入好氧池進(jìn)行好氧處理時(shí)，提高污水的可生化性，提高氧的效率；在缺氧段異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化（有機(jī)鏈上的 N或氨基酸中的氨基）游離出氨（ NH NH4+），在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用將 NH3N（ NH4+）氧化為 HO3，通過回流控制返回至 A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將 NO3還原為分子態(tài)氮（ N2）完成 C、 N、 O在生態(tài)中的循 環(huán)，實(shí)現(xiàn)污水無害化處理。 生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝，用生物膜加生物絮體聯(lián)合處理的方式，同時(shí)發(fā)揮了生物膜法和活性污泥法的優(yōu)點(diǎn) ，其特點(diǎn)是在池內(nèi)設(shè)置填料，池底曝氣對(duì)污水進(jìn)行充氧，并使池體內(nèi)污水處于 紊 動(dòng)狀態(tài)，以保證污水與污水中的填料充分接觸，避免生物接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均的缺陷。生物接觸氧化法中微生物所需的氧通過鼓風(fēng)曝氣供給，生物膜生長(zhǎng)至一定厚度后，近填料壁的微生物由于缺氧而進(jìn)行厭氧代謝，產(chǎn)生的氣體及曝氣形成的沖刷作用會(huì)造成生物膜的脫落，并促進(jìn)新生物膜的生長(zhǎng)，形成 生物膜的新陳代謝 。 生物接觸氧化法具有以下特點(diǎn)： 50 ? 由于填料比表面積大，池內(nèi)充氧條件良好，池內(nèi)單位容積的生物固體量較