鲅魚圈中厚板軋機(jī)區(qū)電氣設(shè)備安裝工程技術(shù)總結(jié)-資料下載頁
2025-01-18 23:53本頁面
【正文】 。252。 套熱縮件應(yīng)力控制管。距電纜外護(hù)套切口下80～100mm處纏密封帶密封。252。 高壓電纜頭制作完畢后不能立即接線,必須進(jìn)行耐壓試驗合格后方可接線.252。 電纜頭安裝要牢固，,必須注意的是電纜頭不能受外力.高壓電纜頭成品如下圖所示178。 低壓電纜終端頭制作252。 選用與電纜芯線相匹配地電纜終端銅接頭，芯線絕緣末端邊緣離接線端子或連接管邊緣的距離為5mm。采用液壓壓接鉗將電纜壓緊。252。 控制電纜頭一般可采用低壓熱縮件或絕緣帶包扎，其包扎高度應(yīng)約為30～50mm。252。 屏蔽控制電纜的電纜頭制作應(yīng)采用軟銅絕緣導(dǎo)線，將其一端裸露在屏蔽層上纏繞2～3圈并焊牢為屏蔽引出線。252。 柜內(nèi)二次配線要整齊，每個端子上不可超過兩根線。五、關(guān)鍵及重點工序部位采用“四新”技術(shù)總結(jié)在軋機(jī)接近開關(guān)的電氣安裝方面，自始至終存在一個問題，這是由于格柵式接近開關(guān)的尾線長度有限，端子箱的位置遠(yuǎn)離接近開關(guān)造成的。由于長度的限制，電纜需要制作中間接頭，通常采用錫焊掛接的方式，施工起來質(zhì)量不好把握，同時在軋機(jī)上油、水較多，長時間下去，焊接的位置容易發(fā)生開焊情況，影響信號傳輸?shù)臏?zhǔn)確性。長久以來一直困擾著施工單位以及業(yè)主。我們本著讓用戶百分百滿意的陳諾，購進(jìn)了電纜連接器，完美地解決了這個問題。這種連接器采用對接方式，此連接器有三部分組成，2個分頭，一個主頭，電纜連接至分頭之上，然后利用分頭與主頭的連接點使電纜連通。每個分頭均有金屬卡環(huán)，內(nèi)部有三種顏色作出標(biāo)識，分別為：白、蘭、黑。電纜芯線可以直接卡在金屬環(huán)之上，利用主頭的鎖緊功能，保證了電纜芯線與卡環(huán)的緊密連接，這種設(shè)計確保了電纜與接近開關(guān)尾線之間的準(zhǔn)確銜接，同時這種連接器具有防水防油的功能，完全滿足長時間生產(chǎn)的要求。六、工程過程中遇到的問題、難點處理方案及結(jié)果主傳動系統(tǒng)采用ABB公司的電容整流變頻技術(shù)，提高整個傳動系統(tǒng)得功率因數(shù)，同時也改善了電網(wǎng)性能，但也增加了系統(tǒng)得安裝難度。最主要的是其的倒運(yùn)要求，由于柜子重達(dá)6噸，長度達(dá)到4米，單單依靠傳統(tǒng)的液壓小車完全不能夠達(dá)到倒運(yùn)要求。用液壓小車倒運(yùn)使主傳動整流柜重心太高，加之寬度僅為600mm寬的承重面難以讓寬度達(dá)到1米的整流柜穩(wěn)定運(yùn)輸，如若發(fā)生晃動，必然引起柜子的傾倒，后果不堪設(shè)想。大家利用現(xiàn)有的材料巧妙地解決了這個問題，首先是如何讓柜子穩(wěn)定運(yùn)輸？如何減少柜子與地面的摩擦阻力？鋼管無疑是首選，首先鋼管平鋪在地面上穩(wěn)定性能很高，其次鋼管與地面以及柜子的接觸面可以近似成一條直線，自然摩擦力大大減小?；谶@兩個原因，解決的方案也就由然而生。首先在主傳動室內(nèi)利用鋼管搭設(shè)軌道平面，將基礎(chǔ)性鋼用鋼管連通，為了保證受力均勻，需要多加幾處受力點。隨后在軌道面上提前制作出不銹鋼管，不銹鋼管的選擇一定要大小適中，太長，大大超出柜子寬度不便于工人施工；太大造成柜子中心太高，不便于運(yùn)輸；太細(xì)，鋼管強(qiáng)度不夠，造成運(yùn)輸過程中鋼管變形，不能夠順利滾動，形成阻力，增加運(yùn)輸難度。綜上分析，采用直徑在40mm。同時柜子在行走過程中要關(guān)注不銹鋼管的位置，遇到拐彎處，要提前做好準(zhǔn)備，將不銹鋼管的滾動方向朝向柜子行進(jìn)的方向，確保柜子能夠按照預(yù)計的方向行進(jìn)。當(dāng)柜子行進(jìn)至安裝位置后，利用事先制作好的龍門吊架，用鏈葫蘆吊起整流柜，抽出不銹鋼管，然后用鏈葫蘆再慢慢地將柜子放下后，便完成了柜子的倒運(yùn)。施 工 技 術(shù) 總 結(jié)——鲅魚圈中厚板軋機(jī)區(qū)電氣設(shè)備安裝
試題試卷相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1