閥門的技術(shù)要求-資料下載頁
2025-10-10 12:20本頁面
【導(dǎo)讀】芅荿蟻螂膁莈袃羇膇莇薃袀肅莆蚅肆莁蒞螈袈芇蒞袀肄膃蒄薀袇聿蒃螞肂羅蒂螄裊莄蒁薄肁芀蒀蚆羃膆葿螈腿肂葿袁莀蒈薀螄芆薇蚃羀膂薆螅螃肈薅蒅羈羄薄蚇螁莃薃蝿肆艿薃袂衿膅薂薁肅肁薁蚄袈荿蝕螆肅芅蠆袈袆膁蚈薈肁肇芅螀襖肅芄袂膀莂芃薂羋節(jié)蚄膈膄芁螇羈肀莁衿螄荿莀蕿罿芅荿蟻螂膁莈袃羇膇莇薃袀肅莆蚅肆莁蒞螈袈芇蒞袀肄膃蒄薀袇聿蒃螞肂羅蒂螄裊莄蒁薄肁芀蒀蚆羃膆葿螈腿肂葿袁莀蒈薀螄芆薇蚃羀膂薆螅螃肈薅蒅羈羄薄蚇螁莃薃蝿肆艿薃袂衿膅薂薁肅肁薁蚄袈荿蝕螆肅芅蠆袈袆膁蚈薈肁肇芅螀襖肅芄袂膀莂芃薂羋節(jié)蚄膈膄芁螇羈肀莁衿螄荿莀蕿罿芅荿蟻螂膁莈袃羇膇莇薃袀肅莆蚅肆莁蒞螈袈芇蒞袀肄膃蒄薀袇聿蒃螞肂羅蒂螄裊莄蒁薄肁芀蒀蚆羃膆葿螈腿肂葿袁莀蒈薀螄芆薇蚃羀膂薆螅螃肈薅蒅羈羄薄蚇螁莃薃蝿肆艿薃袂衿膅薂薁肅肁薁蚄袈荿蝕螆肅芅蠆袈袆膁蚈薈肁肇芅螀襖肅芄袂膀莂芃薂羋節(jié)蚄膈膄芁螇羈肀莁衿螄荿莀蕿罿芅荿蟻螂膁莈袃羇膇莇薃袀肅莆蚅肆莁蒞螈袈芇蒞
【正文】 － 閘板磨損余量 ○ － － － － － － － 非加工中法蘭錯位 ○ － － － － － － － 閥體襯里材料 － － － － － ○⑤ － － 膜片性能 － － － － － ○ － － ①△為關(guān)鍵項目 ②○為主要項目 ③有上密封性能要求的閥門要進(jìn)行上密封試驗 ④高壓平衡 截止閥有此項要求 ⑤適用于有襯里的隔膜閥 五、安全閥、減壓閥和蒸汽疏水閥質(zhì)量等級評定的關(guān)鍵項目和主要項目①② 安全閥 減壓閥 蒸汽疏水閥 殼體試驗 △ 殼體強度 △ 殼體試驗 △ 密封試驗 △ 調(diào)壓性能 △ 動作性能 △ 開啟壓力偏差 △ 壓力特征 △ 耐壓試驗④ △ 排放壓力 △ 流量特征 △ 熱凝結(jié)水 △ 排量 開啟高度 △ 鑄件質(zhì)量 △ 漏氣量 △ 機械特征 △ 連續(xù)無故障啟閉運行 △ 排空氣能力 △ 動作重復(fù)性 △ 密封性能 ○ 鑄件質(zhì)量 △ 啟閉壓差 △ 內(nèi)腔清潔度 ○ 連續(xù)無故障 啟閉運行 △ 彈簧③ △ － － 最高工作壓力 ○ 鑄件質(zhì)量 △ － － 最低工作壓力 ○ 內(nèi)腔清潔度 ○ － － 最高工作背壓 ○ 排量 ○ － － 最大過冷度 ○ － － － － 內(nèi)腔清潔度 ○ － － － － 澆冒扣殘留量⑤ ○ － － － － 焊補后殘留量⑥ ○ ①△為關(guān)鍵項目 ②○為主要項目 ③適用于彈簧式安全閥 ④針對承受外壓的疏水閥零件，如浮球式蒸汽疏水閥的球體等 ⑤、⑥適用于機械型帶密閉浮子的蒸汽疏水閥 閥門壓力實驗的操作指南 先介紹壓力試驗的基本術(shù)語 上密封試驗 檢驗閥桿 與閥蓋密封副密封性能的試驗 殼體試驗 對閥體和閥蓋等聯(lián)結(jié)而成的整個閥門外殼進(jìn)行的壓力試驗。目的是檢驗閥體和閥蓋的致密性及包括閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處在內(nèi)的整個殼體的耐壓能力 密封試驗 檢驗啟閉件 和 閥 體 密封副密封性能的試驗 試驗壓力 試驗時閥門內(nèi)腔應(yīng)承受的計示壓力 試驗持續(xù)時間 在試驗壓力下試驗所持續(xù)的時間 本文介紹的壓力試驗適用于閘閥、截止閥、止回閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥等 一、試驗項目 壓力試驗的項目 殼體試驗 上密封試驗（具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門應(yīng)做該項試驗） 密封試驗 二、 試驗要求 一、 每臺閥門出廠前均應(yīng)進(jìn)行壓力試驗 二、 在殼體試驗完成之前，不允許對閥門涂漆或使用其它防止?jié)B漏的涂層，但允許進(jìn)行無密封作用的化學(xué)防銹處理及給襯里閥襯里。對于已涂過漆的庫存閥門，如果用戶代表要求重做壓力試驗時，則不需除去涂層 三、 密封試驗之前，應(yīng)除去密封面上的油漬，但允許涂一薄層粘度不大于煤油的防護(hù)劑，靠油脂密封的閥門，允許涂敷按設(shè)計規(guī)定選用的油脂 四、 試驗過程中不應(yīng) 使閥門受到可能影響試驗結(jié)果的外力 五、 如無特殊規(guī)定，試驗介質(zhì)的溫度應(yīng)在 5～ 40℃之間 六、 下列試驗介質(zhì)由制造廠自行選擇，但應(yīng)符合表 1 和表 2 的規(guī)定 液體：水 (可以加入防銹劑 )，煤油或粘度不大于水的其它適宜液體 氣體：空氣或其它適宜的氣體 七、 用液體作試驗時，應(yīng)排除閥門腔體內(nèi)的氣體。用氣體作試驗時，應(yīng)采用安全防護(hù)措施 八、 進(jìn)行密封和上密封試驗時，應(yīng)以設(shè)計給定的方式關(guān)閉 九、 試驗壓力應(yīng)符合規(guī)定 殼體試驗的試驗壓力按表 1 的規(guī)定 注： 20℃下最大允許工作壓力值，按有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)未作規(guī)定時，可按附錄 A(參考件 )確定 密封和上密封試驗的試驗壓力按表 2 的規(guī)定 試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)維持不變 十、 試驗的持續(xù)時間應(yīng)符合規(guī)定 殼體試驗的試驗持續(xù)時間應(yīng)不少于表 3 的規(guī)定 密封和上密封試驗的試驗持續(xù)時間應(yīng)不少于表 4 的規(guī)定 試驗持續(xù)時間除應(yīng)符合表 表 4 的規(guī)定外，還應(yīng)滿足具體的檢漏方法對試驗持續(xù)時間的要求 三、試驗方法和步驟 應(yīng)先進(jìn)行上密封試驗和殼體試驗，然后進(jìn)行密封試驗 上密封試驗 封 閉 閥門 進(jìn)口 和出口，放松填料壓蓋 (如果閥門設(shè)有上密封檢查裝置，且在不放松填料壓蓋的情況下能夠可靠地檢查上密封的性能，則不必放松填料壓蓋 )，閥門處于全開狀態(tài)，使上密封關(guān)閉，給體腔充滿試驗介質(zhì)，并逐漸加壓到規(guī)定的試驗壓力，然后檢查上密封性能 殼體試驗 封閉閥門進(jìn)口和出口，壓緊填料壓蓋以便保持試驗壓力，啟閉件處于部分開啟狀態(tài)。給體腔充滿試驗介質(zhì)，并逐漸加壓到試驗壓力 (止回閥應(yīng)從進(jìn)口端加壓 )，然后對殼體 (包括填料函及閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處 )進(jìn)行檢查 密封試驗 主要閥類的加壓 方法按表 5 的規(guī)定。但對于規(guī)定了介質(zhì)流通方向的閥門，應(yīng)按規(guī)定的流通方向加壓 (止回閥除外 )。試驗時應(yīng)逐漸加壓到規(guī)定的試驗壓力，然后檢查密封副的密封性能 四、 評定指標(biāo) 殼體試驗 殼體試驗時，承壓壁及閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處不得有可見滲漏，殼體 (包括填料函及閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處 )不應(yīng)有結(jié)構(gòu)損傷。如無特殊規(guī)定，在殼體試驗壓力下允許填料處泄漏，但當(dāng)試驗壓力降到密封試驗壓力時，應(yīng)無可見泄漏 上密封試驗 在試驗持續(xù)時間內(nèi)無可見泄漏 密封試驗 密封試驗的最大允許泄漏量見表 6 的規(guī)定。表 6 中的泄漏量只適用于向大氣排放的情況。 A 級適用于非金屬彈性密封閥門， B、 C、 D 級適用于金屬密封閥門。其中： B 級適用于比較關(guān)鍵的 閥門 ， D 級適用于一般的閥門。各類閥門的最大允許泄漏量 (等級 )應(yīng)按有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如果有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)未作具體規(guī)定，則非金屬彈性密封閥門按 A 級要求，金屬密封閥門按 D 級要求，如用戶要求按 B 級或 C 級時，
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