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產(chǎn)36萬噸生石灰建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表-資料下載頁

2025-01-18 22:38本頁面
  

【正文】 的作用,使窯內(nèi)料面上方形成微負(fù)壓區(qū)(10Pa 左右) 。這個(gè)微負(fù)壓保證了爐內(nèi)氣流順暢,非常有利于煅燒帶石灰石進(jìn)行分解,引風(fēng)機(jī)將全部煙氣引進(jìn)除塵器凈化,而后從煙囪達(dá)標(biāo)排放到大氣中。 石灰石煅燒原理及其他說明煅燒過程的理化原理由石灰石制取生石灰借助高溫把碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳。其化學(xué)反應(yīng)方程式為: 千卡???23COaCaO這就是說分解 1 摩爾的碳酸鈣需要 千卡的熱量。1 摩爾石灰石相當(dāng)于 100g 碳酸鈣,分解 1kg(1000g)石灰石需 425 千卡熱量。根據(jù)企業(yè)提供的基本技術(shù)情況:建德市楚峰建材有限公司年產(chǎn) 萬噸生石灰建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表 25以日產(chǎn) 120 噸計(jì)算,工藝流程:石灰石煅燒、篩分等工藝。1)石灰石煅燒工藝消耗:石灰石:1936kg/噸產(chǎn)品 無煙煤:135kg/噸產(chǎn)品① 入窯石灰石量:*120= 噸② 入窯無煙煤量:*120= 噸③ 石灰產(chǎn)量:**≈124 噸④ 未分解石灰石量:*5%≈ 噸⑤ 碎石灰量:124*3%≈4 噸2)篩分工藝① 進(jìn)入回轉(zhuǎn)篩的氧化鈣總量為 124 噸② 經(jīng)篩分后成品總重量:(損失率約 3%)124*97%≈120 噸燃料本項(xiàng)目石灰豎窯所用燃料為無煙煤,年消耗量 4860t。無煙煤為山東、江蘇等地的無煙煤,汽車運(yùn)輸進(jìn)廠。所用的燃煤的含硫率為 %,含 N 率為 %,灰份為 10%,發(fā)熱量取值為 25830kJ/kg。煙氣的脫硫除塵石灰豎窯煙氣的脫硫除塵方案采用旋風(fēng)除塵器加噴淋式脫硫法。該法已有多年工程應(yīng)用,具有處理能力高,效果穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),一般旋風(fēng)除塵器的除塵效率為70%,水膜脫硫除塵器除塵效率為80%,脫硫不低于80%。其工藝特點(diǎn)如下:煙氣先經(jīng)過旋風(fēng)除塵器一級除塵處理,一級除塵后的煙氣經(jīng)煙道進(jìn)入復(fù)合式水膜脫硫除塵器,煙氣在復(fù)合式水膜脫硫除塵器內(nèi)脫硫除塵后經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入煙囪。復(fù)合式水膜脫硫除塵器主要由主筒體、上部噴淋盤、中部填料、清理孔、視鏡孔等組成。經(jīng)一級除塵后的煙氣通過進(jìn)口煙道進(jìn)入筒體。主體是一個(gè)圓形筒體,堿性水從除塵器上部噴淋盤射入筒內(nèi),使整個(gè)筒體的填料與堿性水混合形成霧狀水膜從上而下流動(填料在氣流的作用下不停翻滾,使之充分混合產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)生成硫酸鈣) 。煙氣由筒體下部切向進(jìn)入,在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升,含塵氣體在離心力作用下始終與筒體內(nèi)的水膜發(fā)生摩擦,這樣含塵氣體被水膜充分濕潤,塵粒隨水流到儲存器底部,從溢水孔排走。水孔排污管將分離出建德市楚峰建材有限公司年產(chǎn) 萬噸生石灰建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表 26來的污水連續(xù)排入沉淀池,循環(huán)水泵將經(jīng)過沉淀后的水送到噴霧裝置,沉淀池則是將脫硫污水中的污泥沉淀,使脫硫水可以循環(huán)使用,沉淀池的另一個(gè)作用是可在水中投入石灰,調(diào)節(jié)脫硫水的 pH 值,使其保持弱堿性,以利達(dá)到脫硫效果。這種濕法脫硫除塵器的優(yōu)點(diǎn)是:a、結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便;b、脫硫效果較好;c 、因脫硫水中只含極細(xì)的塵埃,可循環(huán)使用,節(jié)約用水,可以有效的避免脫硫用水對環(huán)境的二次污染。 污染因素識別(1)廢水:本項(xiàng)目運(yùn)營過程中產(chǎn)生的廢水為職工生活污水,主要污染因子為CODCr、NH 3N 等。(2)廢氣:主要為石灰窯振動出灰、篩分工序等過程產(chǎn)生粉塵,以及在煅燒過程中產(chǎn)生的煙氣;原料堆場及輸送產(chǎn)生的揚(yáng)塵;(3)噪聲:主要為設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的機(jī)械噪聲。(4)固體廢物:煅燒工序產(chǎn)生的窯渣,石灰豎窯燃煤煙氣脫硫除塵收集的煙塵以及沉淀池內(nèi)的沉渣,布袋除塵器收集的粉塵,生活垃圾。 營運(yùn)期污染源強(qiáng)分析 廢水根據(jù)建設(shè)單位提供的資料,生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)備無需沖洗,廠區(qū)內(nèi)地面無需沖洗,原料也無需用水清洗。項(xiàng)目用水主要為石灰豎窯燃煤煙氣除塵用水及職工生活用水。① 石灰豎窯燃煤煙氣除塵用水本項(xiàng)目石灰豎窯燃煤煙氣除塵用水按照 ,用水量約為 ,除煙氣帶走約 20%(1480t/a) ,其它的進(jìn)入廢水處理站,經(jīng)沉淀處理后,有 沉渣(含水量按 60%計(jì))帶走,其余循環(huán)使用,不排放。② 生活用水項(xiàng)目職工 18 人,用水量以每人每天 50L 計(jì),則生活用水量為 270m3/a,污水排放系數(shù)以 計(jì),則生活污水產(chǎn)生量為 216m3/a。排水水質(zhì)類比城市居民生活污水水質(zhì),即CODcr 為 350 mg/L,BOD 5 為 200 mg/L,SS 為 200 mg/L,NH 3N 為 35 mg/L,則主要污染物產(chǎn)生量 CODcr 約為 ,BOD 5 約為 ,SS 約為 ,NH 3N 約為。③水平衡項(xiàng)目水平衡見圖 52。建德市楚峰建材有限公司年產(chǎn) 萬噸生石灰建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表 27 圖 52 項(xiàng)目水平衡圖 廢氣本項(xiàng)目大氣污染物主要為主要為石灰窯振動出灰、篩分工序等過程產(chǎn)生粉塵,以及在煅燒過程中產(chǎn)生的煙氣;原料堆場產(chǎn)生的揚(yáng)塵。石灰窯振動出灰、篩分工序等過程產(chǎn)生粉塵1)振動出灰工序產(chǎn)生的粉塵本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中設(shè)有振動出灰工序會產(chǎn)生一定量的粉塵。根據(jù)《工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊》中冊 P466 頁中,關(guān)于石灰和石膏制品制造業(yè)產(chǎn)排污系數(shù)表以及類比建德市石灰企業(yè),確定本項(xiàng)目振動出灰工序粉塵產(chǎn)生量。單臺振動出灰機(jī)產(chǎn)生的粉塵量 ㎏/t產(chǎn)品。本項(xiàng)目氧化鈣年產(chǎn)量為 萬噸,則本項(xiàng)目振動出灰工序粉塵產(chǎn)生量為。2)篩分工序產(chǎn)生的粉塵本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中設(shè)有篩分工序,篩分時(shí)會產(chǎn)生一定量的粉塵。產(chǎn)生量按 產(chǎn)品計(jì),本項(xiàng)目氧化鈣年產(chǎn)量為 萬噸,則篩分工序粉塵產(chǎn)生量為 石灰豎窯燃煤煙氣本項(xiàng)目石灰豎窯的煅燒工序采用的加熱燃料為無煙煤,無煙煤用量 4860t/a,煤中含硫?yàn)?%,灰分 10%。1)煙氣量Vy=(Ql/4182)-+(α-1)V0......(1)Ql=28470*1000J/kg石灰豎窯煙氣脫硫除塵生活用水廢水處理用作農(nóng)肥沉渣帶出 煙氣帶走 1480t/a216t/a損耗 54t/a270t/a新鮮水回用5900t/a建德市楚峰建材有限公司年產(chǎn) 萬噸生石灰建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表 28α=~V0=*(Ql/4182)代入(1)式可求得 Vy=本項(xiàng)目無煙煤總用量為 4860t/a,則煙氣產(chǎn)生量為 6167 萬 m3/a。2)SO 煙塵及 NOX無煙煤燃燒過程中產(chǎn)生的 SO煙塵及 NOX,其計(jì)算方法為:① 二氧化硫產(chǎn)生量Cso2 = 280%BSCso2 —二氧化硫排放量,kg;B—消耗的燃料無煙煤量,kg;S— 燃料中的全硫分含量,%,根據(jù)業(yè)主提供的資料,無煙煤含硫量自 %%之間,本項(xiàng)目取 %;經(jīng)計(jì)算,無煙煤燃燒時(shí)二氧化硫產(chǎn)生量為 。石灰豎窯由于采用的是強(qiáng)制供風(fēng),有效地增大了熱交換面積,使燃燒得更充分,燃料消耗明顯減少 。加之燃料采用低硫、高熱無煙煤,石灰石受熱分解析出 CO2,同時(shí)生產(chǎn)氧化鈣,氧化鈣進(jìn)而與 SO2 反應(yīng)氧化生成硫酸鈣(以爐渣的形式排放)。又由于產(chǎn)生的煙氣通過窯體通道,受物料的下降產(chǎn)生的阻力影響從而緩慢流動,延長了煙塵顆粒慣性碰撞等顆粒捕集時(shí)間,煙氣中的 SO2 氣體與氧化鈣塵粒在窯體的通道中接觸發(fā)生反應(yīng)生成亞硫酸鈣,起到了一定的脫硫固硫作用。其固硫反應(yīng)方程式為 CaO+SO2+/1/2 O2←→CaSO 4,該反應(yīng)為可逆反應(yīng),當(dāng)溫度在 850℃左右時(shí),氧化鈣固硫反應(yīng)率最高,而當(dāng)溫度高于 1000℃時(shí),硫酸鹽將開始分解,其最佳分解溫度大約在 1600℃~1700℃之間,一般石灰窯的煅燒溫度在 1100℃~1250℃,在此溫度下,仍然存在氧化鈣的固硫反應(yīng),但固硫率低,在此過程與多種因素如石灰石粒度、溫度、反應(yīng)時(shí)間、石灰石量、燒結(jié)度、表面積及孔隙率、氧濃度及氣壓等有關(guān),無法精確計(jì)算固硫率,也無相關(guān)的實(shí)測數(shù)據(jù)做參考。故從最不利情況出發(fā),本環(huán)評不考慮氧化鈣的固硫率,二氧化硫取值為無煙煤完全燃燒時(shí)產(chǎn)生的量,即為 。② 煙塵產(chǎn)生量計(jì)算:Y=BAD式中,Y——煙塵產(chǎn)生量,kg;建德市楚峰建材有限公司年產(chǎn) 萬噸生石灰建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表 29 B——無煙煤使用量,kg; A——無煙煤的灰分含量,%,根據(jù)業(yè)主提供的資料,無煙煤的灰份含量取10%; D——煙氣中煙塵占灰分量的百分?jǐn)?shù),%,與其燃燒方式有關(guān),一般取5%~15%,本環(huán)評取 10%。經(jīng)計(jì)算,無煙煤燃燒時(shí)煙塵產(chǎn)生量為 。③ NO X 產(chǎn)生量計(jì)算:GNOX =B(βn+10 6VyC NOX )式中:G NOX —燃料氮氧化物產(chǎn)生量(噸)B—燃料消耗量(噸)β—燃料氮向燃料型 NO 的轉(zhuǎn)變率(%) ;與燃料含氮量 n 有關(guān)。普通燃燒條件下,燃煤層燃爐為 25~50%,燃油鍋爐 32~40%,煤粉爐 20~25%。n—燃料中氮的含量(%)Vy—1 千克燃料生成的煙氣量(標(biāo) m3/千克) ,取 標(biāo) m3/千克。CNOX —燃燒時(shí)生成的溫度溫度型 NO 的濃度(毫克/標(biāo) m3) ,通常可取 70ppm,即 毫克/標(biāo) m3。經(jīng)計(jì)算,無煙煤燃燒時(shí) NOX 產(chǎn)生量為 。3)小計(jì)根據(jù)以上數(shù)據(jù)計(jì)算,本項(xiàng)目無煙煤燃燒煙氣產(chǎn)生情況見表 51。表 51 無煙煤燃燒煙氣污染物產(chǎn)生情況污染物 產(chǎn)生量 產(chǎn)生濃度 排放標(biāo)準(zhǔn)煙氣 6167 萬 m3/a SO2 煙塵 NOX 原料堆場及輸送產(chǎn)生的揚(yáng)塵本項(xiàng)目設(shè)置無煙煤庫、石灰石庫。針對煤、礦石庫,均采用全封閉料庫,以減小揚(yáng)塵的產(chǎn)生。石灰石礦石粒徑較大,產(chǎn)生粉塵量較小,本項(xiàng)目側(cè)重分析貯煤場對周圍大氣的影響。貯煤場大氣環(huán)境污染主要來自堆、取料機(jī)作業(yè)時(shí)所產(chǎn)生的揚(yáng)塵和自然煤堆表面的揚(yáng)塵。煤塵按其粒徑可分為 100μm 以上的粗煤塵和 100μm 以下的細(xì)煤塵。據(jù)統(tǒng)計(jì),細(xì)煤塵約占總煤塵量的 %。粗煤塵由于重力作用,很快落地,通常不超過幾米;而細(xì)煤建德市楚峰建材有限公司年產(chǎn) 萬噸生石灰建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表 30塵可隨氣流輸送、擴(kuò)散,影響范圍相對較大,是貯煤場粉塵污染的主要因素。煤堆在自然風(fēng)力作用下的起塵量的經(jīng)驗(yàn)公式: Q=(U 10-U 0)3P式中:Q — 煤場起塵量,kg/a;P — 煤場貯煤量, t/a;W — 煤堆表面含水率與煤的自然含水率之差;本項(xiàng)目灑水抑塵,假設(shè)自然含水率 4%,表面含水率(灑水后)為 10%U0 — 起塵風(fēng)速,可取 ;U10— 距地面 10m 高度處風(fēng)速,取平均風(fēng)速 ;本項(xiàng)目年消耗無煙煤量4860t。無煙煤存貯量為1000t/a。沒有灑水時(shí),煤的含水率以4%計(jì),灑水后,煤的含水率以10%計(jì),則煤貯場的起塵量約259kg/a,因此本環(huán)評要求建設(shè)單位做好堆場和裝卸時(shí)灑水抑塵措施,粉塵產(chǎn)生量259kg/a。另外,在原料輸送至生產(chǎn)裝置時(shí)會產(chǎn)生一定量的揚(yáng)塵,要求企業(yè)采用密閉式輸送方式輸送至生產(chǎn)裝置,以減少輸送過程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵。 噪聲本項(xiàng)目噪聲主要為振動輸送機(jī)、提升機(jī)、振動出灰機(jī)、回轉(zhuǎn)篩、輸送機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲。本環(huán)評根據(jù)類比同類生產(chǎn)企業(yè),確定本項(xiàng)目各主要設(shè)備噪聲源強(qiáng)見表 52。表 52 主要設(shè)備噪聲源強(qiáng)設(shè)備名稱 源強(qiáng) dB(A) 設(shè)備名稱 源強(qiáng) dB(A)振動輸送機(jī) 80~90 振動出灰機(jī) 80~85輸送機(jī) 75~80 回轉(zhuǎn)篩 75~80鼓風(fēng)機(jī) 80~90 提升機(jī) 75~80 固體廢棄物本項(xiàng)目固體廢棄物主要為煅燒工序產(chǎn)生的窯渣,石灰豎窯燃煤煙氣脫硫除塵收集的煙塵以及沉淀池內(nèi)的沉渣,布袋除塵器收集的粉塵,生活垃圾。煅燒工序產(chǎn)生的窯渣本項(xiàng)目的窯渣主要是煅燒工序完成后的煤渣和碎石灰組成。煤渣產(chǎn)生量按用煤量的30%計(jì),煅燒工序總用煤量為 4860 噸,則煤渣產(chǎn)生量為 1458t/a;碎石灰產(chǎn)生量約為1200t/a(4t/d ),則本項(xiàng)目煅燒工序產(chǎn)生的窯渣量約 2658t/a。石灰豎窯燃煤煙氣脫硫除塵收集的煙塵以及沉淀池內(nèi)的沉渣建德市楚峰建材有限公司年產(chǎn) 萬噸生石灰建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表 31企業(yè)對石灰豎窯燃煤煙氣采用旋風(fēng)除塵器加復(fù)合式水膜脫硫除塵器進(jìn)行脫硫除塵。旋風(fēng)除塵器的除塵效率為 70%,則煙塵去除量為 。水膜脫硫除塵器除塵效率為80%,則沉淀池內(nèi)的沉渣產(chǎn)生量為 (含水率 60%)。布袋除塵器收集到的粉塵石灰窯在生產(chǎn)過程中,振動出灰、篩分等工序處配備低壓反吹脈沖袋式除塵器,收集率不小于 90%,除塵效率在 99%以上,則布袋除塵器收集的粉塵量為 。生活垃圾職工生活垃圾產(chǎn)生量按每天 ,則年產(chǎn)生量 。固廢屬性判定根據(jù)《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目固體廢物環(huán)境管理的通知》(浙環(huán)發(fā)(2022)76 號)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,本次評價(jià)對項(xiàng)目產(chǎn)生的副產(chǎn)物產(chǎn)生情況進(jìn)行判定及匯總。建設(shè)項(xiàng)目副產(chǎn)物產(chǎn)生情況匯總見表 53。表 53 建設(shè)項(xiàng)目副產(chǎn)物產(chǎn)生情況匯總表序號 副產(chǎn)物名稱 產(chǎn)生工序 形態(tài) 主要成分 產(chǎn) 生 量 (t/a)1 窯渣 煅燒工序 固態(tài) 灰、渣 26582 煙塵 煙氣的脫硫除塵 固態(tài) 煙塵
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