板坯切割區(qū)、出坯區(qū)操作-資料下載頁(yè)
2025-01-18 20:28本頁(yè)面
【正文】 ? 小車到達(dá)工作位置（有限位開關(guān)）后停下來。 ? 收集完坯頭后小車開到卸坯頭位置。 ? 小車到達(dá)卸料限位開關(guān)處停下來。 ? 在這兒液壓推鋼設(shè)備將坯頭推到坯頭收集箱內(nèi)。 坯頭、坯尾切割 ? 選擇切割方式為“坯頭切割” ,選擇好割槍、切割前切割車必須返回原始點(diǎn)，切割車按坯頭切割方式切割坯頭。當(dāng)坯頭到格柵上，將坯頭切斷，坯頭通過溜槽自動(dòng)滑入線外收集箱內(nèi)。 ? 切頭、切尾長(zhǎng)度：切頭 ≤500mm，切尾≤1500mm。 試樣切割 ? 取硫印試樣時(shí)，要求在每澆次第 2爐第 5塊鑄坯切取，試件厚度 150— 200mm。 ? 選擇切割方式為“試樣切割” , 切割車按試樣切割方式切割試樣。待自動(dòng)切割完后，返回正常切割模式。 切割控制室監(jiān)控臺(tái) 操作臺(tái)由立即執(zhí)行指令的硬件連接按鈕和監(jiān)控每流的ＯＷＳ以及不需快速執(zhí)行的指令組成 切割控制室 ? 切割控制室內(nèi)應(yīng)總有人 對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控； ? 操作工將執(zhí)行下列工作 ： 1. 切割槍準(zhǔn)備 2. 監(jiān)控切割 3. 控制 ：去毛刺機(jī) 、輥道 、橫移車活動(dòng)擋板 、稱重及噴號(hào)活動(dòng)擋板 、推鋼機(jī)卸板臺(tái) 、噴號(hào)機(jī) 等設(shè)備運(yùn)行。 切割控制室 ? 為避免操作工或設(shè)備受損，對(duì)設(shè)備故障應(yīng)盡快作出反應(yīng)。為了將產(chǎn)品損失降至最小操作工也應(yīng)反應(yīng)迅速； ? 把設(shè)備故障和警報(bào)通知維修人員； ? 為了監(jiān)控設(shè)備，操作工使用下列設(shè)備： 1. 控制臺(tái)指令 2. HMI屏 切割控制臺(tái) 切割控制臺(tái) ? 按鈕 3是一個(gè)蘑菇頭按鈕，執(zhí)行割炬的急停；急停時(shí)停止控制回路的供電，要恢復(fù)急停條件，按鈕必須解鎖 并且收回按鈕。 ? ４、５是指示燈；４亮?xí)r表示控制電壓正常，５亮?xí)r表示執(zhí)行循環(huán)切割。 ? ６是一個(gè)蘑菇頭按鈕，控制所有相關(guān)注流設(shè)備的急停，這個(gè)急停停止的是控制回路的電源。 ? ７亮 顯示正在執(zhí)行急停。 噴號(hào)機(jī)控制臺(tái) 噴號(hào)機(jī)控制臺(tái) ? 按鈕 1是一個(gè)蘑菇頭按鈕 ， 執(zhí)行割炬的急停 。急停停止控制回路的供電 ， 恢復(fù)急停條件 ，按鈕必須解鎖 并且收回按鈕 ， 屬于 2類急停 。 ? 2是手動(dòng) /自動(dòng)選擇按鈕 。 可以在手動(dòng)和自動(dòng)之間選擇 。 ? 3是控制電壓按鈕 ， 用于噴號(hào)機(jī)的電力供應(yīng) ，送電時(shí)燈亮 。 噴號(hào)機(jī)控制臺(tái) ? 4是設(shè)備復(fù)位按鈕，用于將設(shè)備移動(dòng)到停放位。 ? 5是錯(cuò)誤恢復(fù)按鈕，用于恢復(fù)錯(cuò)誤。 去毛刺機(jī)控制臺(tái) 去毛刺控制 ? 3是一個(gè)蘑菇頭按鈕 ， 執(zhí)行去毛刺機(jī)的急停 。 急停停止控制回路的供電 ， 要恢復(fù)急停條件 ， 按鈕必須解鎖 并且收回按鈕 。 ? 按鈕 4用于去毛刺機(jī)的電力供應(yīng) ， 供電時(shí)燈亮 。 ? 按鈕 5用于停止去毛刺機(jī)的電力供應(yīng) 。 ? 按鈕６是一個(gè)蘑菇頭按鈕 ， 控制所有相關(guān)注流設(shè)備的急停 ， 這個(gè)急停停止的是控制回路的電源 。 ? 7是一個(gè)指示燈 ， 急停時(shí)燈亮 。 復(fù)習(xí)題 1. 取硫印試樣時(shí) ， 要求在每澆次 （ 第 2爐第 5塊 ）鑄坯切取 ， 試件厚度 150— 200mm。 2. 推垛板機(jī)由一個(gè) （ 推鋼機(jī) ） 、 一個(gè) （ 垛板機(jī) ）和一個(gè) （ 升降機(jī) ） 組成 。 3. 板坯從 （ 2＃連鑄機(jī) 4＃流 ） 輥道輸送到軋鋼廠 。 4. 2＃連鑄機(jī) 4＃流出坯區(qū)主要設(shè)備有： （ 一個(gè)活動(dòng)擋板 、 一臺(tái)垛板機(jī) 、 兩臺(tái)卸板機(jī) ） 。 5. 一般情況下切頭長(zhǎng)度 （ ≤500mm） 、 切尾長(zhǎng)度（ ≤1500mm） 。 ６、鑄坯橫移車主要作用為？ 答：橫移車將板坯從鑄流位置移到卸料區(qū) ，也可以從卸料區(qū)移到鑄流位置 ， 用 1＃連鑄機(jī)的橫移車將 2＃流的板坯移到 1＃流 ， 用 2＃連鑄機(jī)的橫移車將 3＃流的板坯移到 4＃流 。 用 1＃連鑄機(jī)的橫移車將 1＃機(jī)板坯從鑄流位置移到卸料區(qū) ， 開走 1＃橫移車 ， 然后由 2＃橫移車將板坯移到 4＃流 ， 送到軋鋼廠 。 ７ 、 切割控制室控制的主要設(shè)備有哪些 ？ 答：切割控制室控制的主要設(shè)備有：去毛刺機(jī) 、 輥道 、 橫移車活動(dòng)擋板 、 稱重及噴號(hào)活動(dòng)擋板 、 推鋼機(jī)卸板臺(tái) 、 噴號(hào)機(jī) 、 切割機(jī) 等 。 ８ 、 垛板機(jī)和卸板機(jī)的主要作用是什么 ？ 答：垛板機(jī)主要用于板坯下線；卸板機(jī)用于將板坯上線 。 ９ 、 一套電磁制動(dòng)系統(tǒng)包括哪些設(shè)備 ？ 答： 一臺(tái)變壓器 、 兩個(gè)變頻器 、 控制柜 、 一套 FCMOLD線圈 （ 每套包括 4個(gè)分線圈 ） 、外部設(shè)備和冷卻水站 。 １０、電磁制動(dòng)功效有哪些？ 答：降低鋼流穿入深度，減少鑄坯夾雜物和氬氣泡含量，減少鑄坯表面裂紋，優(yōu)化彎月面溫度及波形，提高拉速增加產(chǎn)量。 1＃連鑄機(jī)采用的電磁制動(dòng)的特點(diǎn)是 （ 兩個(gè)磁場(chǎng)單獨(dú)控制 ） ， 最大程度減小鋼流穿入深度和優(yōu)化彎月面流動(dòng) 。 FC MOLD系統(tǒng)有三個(gè)不同的操作模式 ，（ SERVICE） , （ PP220） 和 （ REMOTE） 模式 。 一套 FCMOLD線圈包括 （ 4） 個(gè)分線圈 ， 通過變頻器的 （ 直流 ） 電形成兩個(gè)靜態(tài)磁場(chǎng) 。 FCMOLD能夠減速或加速?gòu)澰旅娴牧魉偻瑫r(shí)總是 （ 制動(dòng) ） 穿入的鋼水流動(dòng) 。 當(dāng)拉速是由于質(zhì)量因素影響時(shí) ， 在得到同樣產(chǎn)品質(zhì)量的情況下 ， 與不使用 FCMOLD比較 ， 使用 FCMOLD拉速可以提高 （ 10%） 。
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