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2025-01-18 20:26本頁面
【正文】 （1）鋼棍表面粗加工A、印版滾筒有敞開式的空心滾筒和封閉式的實心滾筒，這里的空心和實心說的就是鋼棍的芯體。在該廠的一間倉庫里堆滿了各種各樣，大小不一的鋼棍。師傅說這些芯體很多都是顧客使用完又以低價賣給他們，他們再進行一些處理重復利用。當然也有的是他們自己做的。一般采用20號的鋼板，用氣隔機把鋼板割下，放到卷板機上卷成圓筒，再用電焊機將接縫焊牢。將備好的鋼輥放到車床上按規(guī)定安裝固定，并做出45度倒角，再焊接鋼棍兩側悶蓋，這樣一個粗的芯體已制成。B、再就是鋼輥的粗加工過程，主要是車、磨兩個加工工藝過程。首先將鋼棍進行車床加工，主要目的是去除鋼棍表面的雜質(zhì)，使?jié)L筒的幾何尺寸初步達到加工尺寸要求。然后經(jīng)磨床加工使得鋼棍表面更加平整光滑、符合金屬表面處理所提出的技術質(zhì)量要求，還要進行磨削加工。（2）電鍍工廠有一條完整的電鍍生產(chǎn)線，有一個鍍鎳槽、一個鍍銅槽、一個鍍鉻槽、一個脫脂槽。首先將粗加工后的鋼棍進行脫脂處理，再緊接著就是鍍鎳、活化、清洗，然后再進行鍍銅。鍍銅后的鋼棍表面凹凸不平，所以要進行磨床，拋光。（3）電雕凹版制版 經(jīng)過鍍銅后的的鋼棍，再經(jīng)過磨床，清洗之后就可以進行制版了。該廠主要采用的就是電子雕刻制版，由于考慮到安全問題我們沒能夠進入電雕制版車間，所以沒能夠親眼看到電子雕刻制版過程。（4）鍍鉻 在完成凹版滾筒制版之后，凹版滾筒還需要重新回到電鍍車間進行鍍鉻。鍍鉻的目的是為了增強印版的表面硬度和提高其耐印力。鍍完鉻的滾筒再經(jīng)過最后的車、磨、拋等精加工過程，整個制版工藝就完成了。我們還觀察到在電子雕刻制版車間外面有一臺簡單的凹版印刷機，一個小師傅正在用塑料薄膜進行打樣。版式、圖像的質(zhì)量檢查（打樣），在整個凹版制版工藝過程中是一個不可或缺的步驟，它在減少返工、提高成品率、對凹版制版全過程質(zhì)量監(jiān)控等都起著十分重要的作用。參觀完車間之后我們又到了公司的主樓觀看了文字、圖形、圖像處理等排版工藝過程?？赐暾麄€制版工藝的流程，我們本次實習就圓滿結束了。六、實習收獲與體會通過這次實習，我對《凹版印刷》這門課程有了更深刻的了解，我們可以更好的將理論與實踐相結合，將課本上的相關知識和所看到的生產(chǎn)流程，油墨性質(zhì)相結合，且用所學知識作出理解，并應形成這門課程的知識網(wǎng)絡。而且，通過本次實習，我們應該將凹版印前處理，印刷工藝，印后加工技術，印刷機械，凹版制版工藝等有一個，初步的、全面的認知。在實際工作中，好多東西都是我們在課本上學不到的，都是由實踐中得來的，由經(jīng)驗得來的。從別人身上學習來的，我們更要好好這個機會，認真的學習，學會不斷總結。通過本次實習，我們還應該對這兩所公司的用人標準，企業(yè)管理方式，企業(yè)文化有一個大體的了解，為以后的就業(yè)及發(fā)展做好準備。
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