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圖樣的識別與繪制裝配-資料下載頁

2025-01-18 17:37本頁面
  

【正文】 懂每個零件的結(jié)構(gòu)形狀和作用。 回本節(jié) 回本講 返回 四、綜合各部分結(jié)構(gòu),想象整體形狀 綜合各部分的結(jié)構(gòu)形狀,進一步分析部件的工作原理、傳動和裝配關(guān)系,部件的拆裝順序、以及所標(biāo)注的尺寸和技術(shù)要求的意義等。通過歸納總結(jié),加深對部件整體的全面認(rèn)識。 回本節(jié) 回本講 返回 二、零件結(jié)構(gòu)形狀的處理 補充設(shè)計裝配圖上未確定的結(jié)構(gòu)形狀。 補充裝配圖上省略的零件工藝結(jié)構(gòu)。 如倒角、退刀槽、圓角、拔模斜度等。 補充結(jié)構(gòu)后的泵體三視圖 回本節(jié) 回本講 二、零件結(jié)構(gòu)形狀的處理 直接分離的泵體三視圖 補充結(jié)構(gòu)后的泵體三視圖 回本節(jié) 回本講 零件的主視圖應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特征、主視圖的原則重新選擇。 視圖數(shù)量和表達方法的選擇,需要根據(jù)具體零件進行具體分析、比較,最后確定出合理的表達方案。 三、確定零件圖的視圖方案 在選擇視圖方案時,應(yīng) 首先選擇主視圖。 重新布局的泵體三視圖 回本節(jié) 回本講 四、零件尺寸的處理 1. 凡在裝配圖上已注明的尺寸,都是重要尺寸,應(yīng)該按裝配圖上所注的尺寸數(shù)值直接標(biāo)注到零件圖上,不得隨意改變。有配合代號的尺寸,應(yīng)注出偏差代號或偏差值。 2. 零件上已標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)格化的結(jié)構(gòu),如螺紋、鍵槽、倒角、退刀槽等,其尺寸應(yīng)從有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)手冊中查出數(shù)值。 3. 有些尺寸應(yīng)通過計算確定。 如齒輪的分度圓直徑。 4. 在裝配圖上未注明的尺寸,直接從圖上按畫圖比例直接量取整數(shù)或化為 相近的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值(標(biāo)準(zhǔn)直徑、標(biāo)準(zhǔn)長度等) , 量不出的則自己確定。 5. 對有裝配關(guān)系的零件,應(yīng)特別注意使其有關(guān)尺寸和基準(zhǔn)協(xié)調(diào)一致,以保證它們之間的正確裝配。 回本節(jié) 回本講 五、技術(shù)要求和材料的確定 。 。 。 。 零件各表面的作用不同,對各表面粗糙度的要求也不同,在零件圖上要注寫粗糙度代號和數(shù)值。一般情況下,有相對運動或配合要求的表面,粗糙度數(shù)值應(yīng)小些。對有密封、耐蝕、裝飾要求的表面,粗糙度數(shù)值也應(yīng)小些。靜止的表面或自由表面的粗糙度數(shù)值應(yīng)大些。 技術(shù)要求是零件圖的重要內(nèi)容,擬定的技術(shù)要求是否正確,將直接影響零件的加工質(zhì)量和工作性能。在制定技術(shù)要求時,應(yīng)根據(jù)零件在部件中的作用,參考有關(guān)技術(shù)資料或類似產(chǎn)品的圖紙,用類比法選擇確定。 回本節(jié) 回本講 本講結(jié)束 回本講
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