【正文】 口應(yīng)對準。吊裝就位后，相板先從鋼梁己彈出的起鋪線開始，沿鋪設(shè)方向單塊就位，到控制線后應(yīng)適當調(diào)整板縫。2）應(yīng)嚴格按照圖紙和規(guī)范的要求來散板與調(diào)整位置，板的直線度為單跨最大偏差10mm，板的錯口要求＜5mm，檢驗合格后方可與主梁連接。3）防滑板的鋪設(shè)方向應(yīng)垂直于小次梁方向鋪設(shè)，在主梁處斷開，搭接不小于50mm。4）不規(guī)則面板的鋪設(shè)根據(jù)現(xiàn)場鋼梁的布置情況，以鋼梁的中心線進行放線，然后在放出控制線，得出實際要鋪設(shè)防滑板的面積，再根據(jù)防滑板的的寬度進行排版。之后再對防滑板進行放樣，切割。將防滑板在地面在平臺上進行預(yù)拼合，發(fā)現(xiàn)有咬合不緊和不嚴密的部位要進行調(diào)整。按照實際排版圖進行鋪設(shè)，連接固定。5）擋板、收邊板與封邊板安裝為防止樓板混凝土澆筑時漏漿，保持樓承板密封嚴密、和四邊結(jié)構(gòu)尺寸。擋板、收邊板與封邊板的厚度不小于4mm。6）焊接固定㎜直徑的焊條與鋼梁固定，焊點的平均最大間距為20㎝。焊接材料應(yīng)得穿透防滑板并與鋼梁材料有良好的熔接。如果采用穿透式栓釘直接透過防滑板植焊于鋼梁如上，則栓釘可以取代上述的部分焊點數(shù)量。B與鋼梁的焊接不僅包括防滑板兩端頭的支承鋼梁，還包括跨間的次梁；如果栓釘?shù)暮附与娏鬟^大，造成防滑板燒穿而松脫，應(yīng)在栓釘旁邊補充焊點。 C現(xiàn)場開孔及切割：工地現(xiàn)場所需防滑板的切割工作，如斜邊、切角、超長、留孔及一些不規(guī)則面等，均應(yīng)使用等離子切割機，避免破壞鋼板表面鍍層處理。如使用氧氣乙炔切割，則應(yīng)于切割口邊緣涂上富鋅粉防銹漆，以免銹蝕；4）在防滑板定位后彈出切割線，沿線切割。切割線的位置應(yīng)詳參照樓板留洞圖和布置圖，并經(jīng)核對；一般孔洞應(yīng)盡可能留在混凝土澆筑后再切割,如垂直板肋方向的預(yù)開洞有損及防滑板的溝肋時，必須按規(guī)定補強。5）防滑板按圖紙放線安裝、調(diào)直、壓實并點焊牢靠。 （1）板的吊運 1）屋板在屋面用人工搬運，要準備好單跑的馬道或臺階。 2）屋面從地面吊運到屋面可以借助滑輪組用人工提升或卷揚機提升，一般情況下板側(cè)立提升，每次提升12塊。有吊車時可吊多塊。 3）吊至屋面上的板應(yīng)分布放在檁條上，不應(yīng)過分集中，每疊不得超過五塊。 4）任何一種吊裝方法均不得使吊具擠壓板材。 （2）板的安裝 1）從屋面近檐口處開始安裝第一排板，而后向前推移。在此之前，亦把保溫棉沿坡度方向輔好，拉平之后就可以安裝屋面板。 2）固定副檁和角馳連接件，測量好位置線，用自攻釘把它們固定在檁條上。 3）將第一塊板按在檁條上標出的排版起始線就位。板的長邊要垂直于檁條，板端伸出于檁條的長度要與設(shè)計尺寸相符，就位無誤后把中間的暗扣扣在角馳Ⅲ支撐架上,當屋面坡度較大時,在板固定連接前要用臨時固定措施,以防板下滑。 4）鋪放第二塊板材時將板邊對準第二排支撐架，從側(cè)面將板邊推入槽口，如不到位，可用80100800方木從側(cè)面敲擊就位。 5）用機械咬合機把第一和第二塊屋面板咬合起來。 6）按順序繼續(xù)排板，在每不超過五塊板以前檢查一次板的就位尺寸與標志點的誤差，以在下一組排板時調(diào)正。 7）安裝采光板時，和安裝屋面板一樣，因為采光板的板型和屋面板完全一致。 （3）板安裝的注意事項 1）當天運到屋面上的板最好當天安裝完畢，如不能安裝完，要臨時與檁條固定。安裝完的板要及時連接。 2）安裝用的工具和緊固件要集中放在橡膠墊和工具盒內(nèi)，不得亂扔。 3）拉鉚釘拉斷的鐵桿應(yīng)邊拉邊集中放在盒內(nèi)，集中帶出屋面。 4）必須穿軟底橡膠鞋、系雙鉤安全帶在屋面上施工，施工荷載每平方米不可超過150公斤，不得在屋面打鬧、抽煙和亂扔拉圾。 5）不得在屋面拖拉板材避免劃傷板面，以保護成品。 6）每天收工時應(yīng)及時清掃當天施工所遺留的垃圾和鐵屑、廢板頭、鐵桿等。7）完成安裝的屋面板應(yīng)及時保護，不得上人和行走通過。采光板杜絕上人和行走，如在安裝期間必須通行時，表面要復(fù)蓋橡膠板予以保護。 8）注意不要錯打孔，當出現(xiàn)時要及時修補，以免遺忘。 9）在扣槽件轉(zhuǎn)折、起始和收尾處要嚴格按圖紙要求施工，并注意密封防水。轉(zhuǎn)折處宜作統(tǒng)一的預(yù)制件，以保證安裝準確度。 10）扣槽件兩側(cè)需通長擠涂密封膠，擠前要清理干凈鋼板表面，需預(yù)先涂介面劑干燥后，再涂密封膠。密封膠的施工溫度不應(yīng)低于5℃并應(yīng)保存在室內(nèi)。擠膏時要粗細均勻，并給一定的抹壓力。操作應(yīng)按使用說明進行。 泛水件包括屋脊件、封邊件、封檐件、山墻泛水件和高低跨泛水件等。其做法大致與屋面板安裝相同，但因各自部位不同也有其特殊要求： 1）件安裝應(yīng)掛線找直，以保證其外觀整齊。 2）高低跨，山墻泛水件要處理好山墻和高跨處的泛水密封關(guān)系。 3）所有泛水件安裝要遵循自下而上和逆主導風向安裝的原則。 墻面板安裝之前，檢驗踢腳是否滿足安裝的要求。如果踢腳不平整或由于其他原因致使墻板無法安裝，則馬上進行處理，直至滿足要求。 （1）吊板的吊運 1）當房屋為一板高，且板高在6米以下時可用人工扶直就位。 2）當房屋為一板高，且板高在6米以上時可用輔助拉繩立板，但應(yīng)注意拉繩不能擠壞板邊。 3）面高度方向為幾塊板時，上面的墻板吊運要用專門夾具，并要有纜繩保護。 （2）板的安裝 1）先安裝最外邊一排板，再依次向里推移； 2）將第一塊板按在檁上標出的排板起始線就位，并校正其兩個方向的垂直度和起止標高后打孔，用螺栓固定。螺栓一般堅固到著力為止，不可過緊，至使墊圈壓凹板鋼板過深。板的最下沿線要保持在一條水平線上。 3）如板不到位，可用方木敲擊到合適位置，然后用螺栓固定。 4）左右兩板的搭接縫加工準備與屋面板相同，但應(yīng)特別注意搭接縫保持在一垂直線上。 5）按順序安裝墻板，在每不超過五塊板前檢查一次板的就位尺寸與標志點間的誤差，以在下一組排板時調(diào)整。 6）安裝上一塊墻板，必須將每一板縫與下一板縫對齊。 7）在遇到門窗洞口處，必須注意留出的門窗洞口尺寸準確，保證與門窗框的配合緊密。 （3）零配件安裝 1）搭接處要準確不得錯縫。 2）墻板的陰陽轉(zhuǎn)角處配件要使轉(zhuǎn)角線垂直于地面，接口平整，鉚釘分布均勻且在一條垂直線上。 3）配件要對縫準確，轉(zhuǎn)角保證垂直度，密封可靠，減少窗與窗口配件的縫隙。 4）安裝注意事項參見屋面板安裝。 屋面施工（1）將鋼結(jié)構(gòu)用玻璃棉氈沿垂直于檁條方向展開，對于有貼面的玻璃棉氈，將有貼面的一面露于室內(nèi)，使室內(nèi)美觀，又有良好的反光效果。在一面的屋檐處留出約20厘米的卷氈，用專用夾具或雙面膠帶將其固定在最外側(cè)檁條上； （2）鋪設(shè)玻璃棉卷氈時要保證對齊和張緊，將玻璃棉卷氈鋪設(shè)于另一屋檐處同樣多留出20厘米卷氈，用專用的家具或雙面膠帶將其固定在最外側(cè)檁條上； （3）兩卷棉之間通過在貼面飛邊上用訂書機裝訂的方法連接在一起； （4）安裝屋面彩鋼板，拆去兩面屋檐處的專用夾具，用預(yù)留的20厘米貼面為玻璃棉收邊以取得良好的防潮效果；（1）貼面朝向室內(nèi)一側(cè)，從屋檐放卷至墻角，用雙面膠帶將玻璃卷氈固定在最下端的檁條上，多留出20厘米； （2）在玻璃棉卷氈超過墻頂檁條20厘米處將其截斷，用雙面膠帶固定； （3）將玻璃棉收邊，安裝墻面彩鋼板； （4）棉與棉的橫向連接通過貼面飛邊上用訂書機裝訂的方法連接在一起； 注意： 1． 安裝時保持玻璃棉卷氈的張緊、對齊、卷與卷之間的接縫緊密，縱向需要搭接時，搭接處應(yīng)安排在檁條處； 2． 根據(jù)工程需要，為避免冷橋產(chǎn)生，屋面施工可以考慮在檁條上墊一些硬質(zhì)保溫材料。 （1）采光板裝卸時，避免采光板的底面與采光板兩端接觸拖拉而損壞板的表面。 （2）采光板碼放時，應(yīng)碼放在堅固而平整的地面上，且每堆的底部與頂部要有廢板保護，嚴禁重物放置其上，以避免采光板碎裂。 （3）工人裝卸采光板時，每隔三米必須有一人，且雙手緊握采光板的兩邊，雙手高度與頭部一致，避免折斷采光板。 （4）每2～3片裝卸一次。 （5）碼放采光板時。 （6）采光板吊裝到屋面的過程中，縱橫向嚴禁折彎，以免其斷裂。 ： 鋪設(shè)完畢以后，預(yù)留出采光板的位置；施工由檐口逐步往屋脊方向進行。采光板直接扣在鋼板的側(cè)波峰上。 采光板在固定前先導孔，孔徑必須大于固定螺絲直徑的6～9mm，以作為熱脹冷縮之用。 采光板與鋼板在縱向搭接時，最小必須有200mm的重疊，并貼置兩條止水帶。 采光板固定時，必須使用良好的泛水墊圈，使之介于螺絲與采光板之間，以便于防水防塵。 將泛水墊圈套入螺絲內(nèi)以后，用電鉆鎖入檁條內(nèi)，即完成采光板的固定工作。 采光板施工時，嚴禁腳直接踩在波峰上，以免采光板開裂，必須在采光板的橫向位置，放置一塊1200mm300mm(長寬)防滑厚木板，腳踩在其上進行采光板的導孔和固螺絲工作。、包角安裝。收邊依據(jù)來料情況，顏色搭配，根據(jù)安裝手冊安裝，注意防水效果，修飾效果。依據(jù)輕鋼體系的落水管配置，與土建集水管相接。陰、陽角及其它顏色搭配，仔細做好修邊料的安裝。收邊與收邊對接時以插接為好，而且要使其不平度在177。：　　(1)安裝時機：屋面施工完畢和檐口涂料涂刷完畢，在腳手架拆除前安裝檐溝；同時根據(jù)外墻施工進度安裝下半部分落水管?！　?2)安裝工具：除通常用的鋼鋸、沖擊鉆等，還需要： 　　　①膠槍和中性硅酮外用膠。 　　?、诓讳P鋼螺絲，螺絲刀。 　　 ③膨脹管。 　 ④水平儀，墨斗。 ：　　(1)確定落水管位置：根據(jù)屋面形狀，建筑外立面，及窗的位置等因素選擇合理的落水管位置。　　(2)測量檐口長度：測量房屋水泥檐口的長度?！　?3)拉線：先用水平儀測定檐口的高低，再用墨斗拉線確定吊件走向，盡量使雨水斗處微低，兩邊角上微高?！　?4)連接天溝：根據(jù)檐溝總長，裁切分段天溝，在地面工作區(qū)連接天溝與相應(yīng)的配件?！　?5)安裝天溝：　?、儆忙?鉆頭沿連線導向在檐口上打孔，以雨水的分布向右左打孔。 　?、诘跫姆植迹涸谵D(zhuǎn)角處設(shè)置一個吊件，在檐溝連接處設(shè)置一個吊件。 　　③吊接口的配用長短應(yīng)不大于50 cm。 　　④除雨水斗處的天溝整件抬上檐口，用不銹鋼螺絲固定在檐口上。 ：　　(1)落水管的配件一頭應(yīng)先用硅膠涂均管件與管材的連接內(nèi)壁，并用力插緊連接，并在連接處用3M的不銹鋼螺絲起緊?！　?2)確定定位器的位置：根據(jù)雨水管的長短設(shè)置定位器的數(shù)量。四、 填充密封：　　用中性硅膠先涂示每個膠固和每個配件連接處，如不用滑水板應(yīng)在每個吊接器的縫源處注滿硅膠。定位、放線→固定件安裝→立桿安裝→樓梯飾面完后欄桿下部法蘭安裝→扶手安裝→拋光（1）定位、放線按照設(shè)計要求，將固定件間距、位置、標高、坡度進行找位校正，彈出欄桿縱向中心線和分格的位置線。（2）固定件安裝因結(jié)構(gòu)預(yù)埋件安裝位置偏差較大，所有預(yù)埋件均需外接處理，達到設(shè)計安裝尺寸要求，按所彈固定件的位置線，打孔安裝，每個固定件不得少于2個ф10的膨脹螺栓固定，焊接立桿，鐵件的大小、規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）立桿安裝：按彈好的立桿位置線和標高控制線，首先以樓梯第一跑面起始點至每跑休息平臺轉(zhuǎn)彎處安裝扶手立桿，同時立桿根部根據(jù)配裝法蘭，再將扶手管與每跑兩端平臺立桿焊接固定。焊接立桿與固定件時，應(yīng)放出上、下兩條立桿位置線，每根主立桿應(yīng)先點焊定位檢查垂直沒有問題后，再分斷滿焊，焊接焊縫符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。焊接后應(yīng)清除焊藥、并進行防銹處理。（4）樓梯飾面完后欄桿下部法蘭安裝地面為石材地面且欄桿處安裝有整塊石材時，立桿焊接后，按照立桿的位置，將石材開洞套裝在立桿上。采用成品法蘭盤蓋嚴。（5）扶手安裝樓梯扶手安裝，一般采用焊接安裝（特殊尺寸除外）。使用焊條的材質(zhì)應(yīng)與母材相同。扶手安裝順序應(yīng)從起步彎頭開始，后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正確，并用金屬銼刀銼平，以免套割不準確，造成扶手彎曲和安裝困難。安裝時，先將起點彎頭與欄桿立桿點焊固定，待檢查無誤后施焊牢固。彎頭安裝完畢后，直扶手兩端與兩端立桿臨時點焊固定，同時將直扶手的一端經(jīng)頭對接并點焊固定，扶手接口處應(yīng)留23mm焊接縫隙，然后拉通線將扶手與每根立桿作點焊固定，待檢查符合要求后，按焊接要求，將接口和扶手與立桿逐一施焊牢固。焊接時（特別是冬期施工），應(yīng)掌握好焊接電流、電壓及焊接溫度，以防電流過大或過小及電壓不穩(wěn)，影響焊接質(zhì)量和美觀。焊接質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的標準，焊縫寬度、深淺要一致，表面應(yīng)呈魚鱗狀，扶手接頭焊縫應(yīng)嚴密，焊縫應(yīng)無明顯手感偏差。⑷較長的金屬扶手（特別是室外扶手）安裝后，其接頭應(yīng)考慮安裝能適應(yīng)溫度變化而伸縮的可動式接口，可動式接頭的伸縮量，如設(shè)計無要求時，一般考慮20mm。室外扶手還應(yīng)在可伸縮處考慮設(shè)置漏水孔。扶手根部與混凝土、磚墻面的連接，一般也應(yīng)采用可伸縮的固定方法，以免因伸縮使扶手的彎曲變形。扶手與墻面連接根部應(yīng)安裝裝飾罩蓋將預(yù)制好的彎頭與扶手管對接，固定在平臺立桿上，依次連接二跑，按此程序由下至上直到樓梯上端休息平臺，將樓梯扶手輪廓型式組裝完畢之后，每踏步立桿不同長度補充安裝就位，嚴格執(zhí)行設(shè)計要求間距尺寸和雙向垂直度。焊接扶手時，應(yīng)先點焊，檢查位置