建筑起重機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)制度起重機(jī)械應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)-資料下載頁
2024-10-18 18:07本頁面
【導(dǎo)讀】起重機(jī)械應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，傳動(dòng)部分應(yīng)有足夠的潤滑油，件，如塔身連接螺栓應(yīng)進(jìn)行檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)則必須及時(shí)擰緊或更換?？?，其間隙保證在至毫米之間。在磨擦面上，不應(yīng)有污物存在，遇。有污物必須用汽油或稀料洗掉；此要經(jīng)常檢查軌道的清潔，使砂粒、泥土等不致進(jìn)入齒輪，而損壞齒輪；身受壓時(shí)檢查松緊度。軸者必須有開口銷，并需張開；心線與齒輪的中心線平行，其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。
【正文】 質(zhì)，油質(zhì)應(yīng)是淡黃色透明，無乳化或渾濁現(xiàn)象，否則應(yīng)更換； ②、 加滿潤滑脂，水箱加載滿清水； ③、 檢查混凝土活塞，應(yīng)密封良好，無砂漿滲入水箱； ④、 檢查切斷環(huán)、眼鏡板的間隙正常（最大間隙 2㎜ ）； ⑤、 檢查潤滑系統(tǒng)工作情況，應(yīng)看一到遞進(jìn)式分油器指示桿來回動(dòng)作， S管擺臂端軸承位置及攪拌軸軸承位置等潤滑點(diǎn)潤滑油溢出。手動(dòng)潤滑點(diǎn)每臺(tái)班應(yīng)注入潤滑脂； ⑥、 檢查各電器元件功能是否正常； ⑦、 檢查分配閥換向、攪拌裝置正反轉(zhuǎn)是否 正常動(dòng)作； ⑧、 檢查冷卻器外部，若有污物立即清洗，否則易引起油溫過熱； ⑨、 檢查真空表指示，應(yīng)在綠色區(qū)域內(nèi)（真空度嚴(yán)禁超過 ）。一般吸油真空度應(yīng)小于 Mpa，回油壓力真空表示值應(yīng)小于 Mpa； ⑩、 以敲擊方式檢查混凝土管路磨損程度，檢查各管路接頭是否密封、良好； ○ 1檢查液壓系統(tǒng)是否有漏油、滲油現(xiàn)象。 10 工作 50小時(shí)后的保養(yǎng)（ 15005000ｍ 3） ①、進(jìn)行前述保養(yǎng)； ②、檢查所有螺紋聯(lián)接，保證聯(lián)接牢固。 ③、檢查水箱內(nèi)中間接桿聯(lián)接螺栓，保證聯(lián)接牢固 ； ④、檢查真空表指示及濾芯過濾情況。 工作 100 小時(shí)后的保養(yǎng)（ 35005000ｍ 3） ①、進(jìn)行前述保養(yǎng)； ②、檢查切斷環(huán)、眼鏡板的磨損情況，必要時(shí)更換； ③、檢查混凝土活塞磨損情況，必要時(shí)更換； ④、檢查液壓油是否有變質(zhì)、乳化現(xiàn)象，否則應(yīng)徹底換油，并將油箱全面清洗干凈； ⑤、檢查液壓油是否混入過多水份，每隔 20 天應(yīng)將油底部帶有漏斗的底部螺塞擰開排水，排水約 23 升后應(yīng)擰緊螺塞。 工作 500 小時(shí)后的保養(yǎng)（ 1500025000ｍ 3） ①、進(jìn)行前述保養(yǎng)； ②、檢查 S 管及 S 管軸承位置的磨損情況； ③、 檢查攪拌裝置、攪拌葉片、攪拌軸承磨損情況； ④、檢查液壓油，必要時(shí)換新液壓油，新加入的液壓油必須使用本公司推薦牌號(hào)的液壓油。一般泵送 15000ｍ 3混凝土應(yīng)徹底更換一次油； ⑤、檢查蓄能器氣壓是否足夠，蓄能器充氣壓力 1011Mpa。 工作 750 小時(shí)后的保養(yǎng) ①、進(jìn)行前述保養(yǎng)； ②、檢查混凝土缸的磨損情況，鍍鉻層磨損嚴(yán)重應(yīng)予更換； 11 ③、全面調(diào)試泵機(jī)，各性能參數(shù)符合要求。 S 閥的調(diào)整 眼鏡板與切斷間隙調(diào)整 ①、泵機(jī)泵送 5000ｍ 3左右混凝土后，應(yīng)注意檢查眼鏡板與切斷環(huán)間的間隙。若超過 2㎜ ，且磨損均勻，則 應(yīng)考慮調(diào)整間隙； ②、將料斗、 S 管閥清洗干凈； ③、擰下止轉(zhuǎn)螺釘； ④、擰緊異形螺栓，將 S 管拉向料斗后墻板，使切割環(huán)與眼鏡板之間間隙縮小。
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