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正文內(nèi)容

某廠房電纜敷設(shè)方案-資料下載頁

2024-10-18 15:56本頁面

【導(dǎo)讀】芅蚄螂芇蒁薀螁羆芄蒆螀聿葿螅蝿膁節(jié)蟻袈芃蕆薇袇羃芀蒃袆膅蒆葿袆羋荿螇裊羇薄蚃襖肀莇蕿袃膂薂蒅芄蒞螄羈羄膈蝕羀肆莃薆羀羋膆薂罿羈蒂蒈羈肀芅螆羇膃蒀螞羆芅芃薈肅羅蒈蒄肄肇芁螃肄腿蕆蠆肅莂艿蚅肂肁薅薁蚈膄莈蕆蚇芆薃螅蚇羆莆蟻蚆肈薁薇螅膀莄蒃螄節(jié)膇袂螃肂莃螈螂膄芅蚄螂芇蒁薀螁羆芄蒆螀聿葿螅蝿膁節(jié)蟻袈芃蕆薇袇羃芀蒃袆膅蒆葿袆羋荿螇裊羇薄蚃襖肀莇蕿袃膂薂蒅芄蒞螄羈羄膈蝕羀肆莃薆羀羋膆薂罿羈蒂蒈羈肀芅螆羇膃蒀螞羆芅芃薈肅羅蒈蒄肄肇芁螃肄腿蕆蠆肅莂艿蚅肂肁薅薁蚈膄莈蕆蚇芆薃螅蚇羆莆蟻蚆肈薁薇螅膀莄蒃螄節(jié)膇袂螃肂莃螈螂膄芅蚄螂芇蒁薀螁羆芄蒆螀聿葿螅蝿膁節(jié)蟻袈芃蕆薇袇羃芀蒃袆膅蒆葿袆羋荿螇裊羇薄蚃襖肀莇蕿袃膂薂蒅芄蒞螄羈羄膈蝕羀肆莃薆羀羋膆薂罿羈蒂蒈羈肀芅螆羇膃蒀螞羆芅芃薈肅羅蒈蒄肄肇芁螃肄腿蕆蠆肅莂艿蚅肂肁薅

  

【正文】 專職質(zhì)量檢查員負責(zé)工程質(zhì)量的監(jiān)督、驗證。 4. 施工班組 的質(zhì)量檢查員負責(zé)施工質(zhì)量的自檢。 二 、 質(zhì)量保證措施 1. 不斷提高 安 全員質(zhì)量意識,加強全面質(zhì)量管理。 2. 貫徹實施 ISO9002 質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準,健全質(zhì)量保證體系,落實質(zhì)量職責(zé),確保施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。 3. 嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理制度,切實行使質(zhì)量控制權(quán)、質(zhì)量否決權(quán)。 4. 堅持“自檢、工序交接檢”及專業(yè)質(zhì)量檢查制度。 5. 堅持質(zhì)量分析會制度。對施工中發(fā)生的不合格品,分析其產(chǎn)生的原因,制定糾正措施,并進行修正、驗證;為防止?jié)撛诘牟缓细衿钒l(fā)生,消除原因,應(yīng)制定預(yù)防措施,并貫徹實施。 6. 做好材料和設(shè)備的質(zhì)量控制。 三 、 質(zhì)量 標準 (一) 主控項目 1. 電纜敷設(shè)嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。 2. 三相或單相的交流單芯電纜,不得單獨穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。 (二) 一般項目 1. 電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合 質(zhì)量驗收規(guī)范 規(guī)定。 2. 電纜與管道的間距應(yīng)符合 質(zhì)量驗收規(guī)范 要求。 3. 敷設(shè)在電纜溝、豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的電纜橋架處、電纜管道處,按設(shè)計要求,有防火隔斷措施。 工程名稱: 17 4. 橋架內(nèi)、支架上電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定: (1) 大于 45176。傾斜敷設(shè)的電纜每隔 2m 處設(shè)固定點。 (2) 電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜 (盤 )、臺處以及管子管口處等做密封處理。 (3) 電纜敷設(shè)排列整齊,水平敷設(shè)的電 纜,首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔 5m~10m 處上設(shè)固定點;敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點間距,不大于 質(zhì)量驗收規(guī)范 的規(guī)定。 5. 電纜固定 (1) 垂直電纜敷設(shè)或大于 45176。傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上固定。 (2) 交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支架,不形成閉合鐵磁回路。 (3) 電纜排列整齊,少交叉;當(dāng)設(shè)計無要求時電纜支持點間距不大于 質(zhì)量驗收規(guī)范 規(guī)定。 6. 電纜穿管前,應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有保護措施,不進入接線盒的垂直管口穿入電纜后,管口應(yīng)密封。 7. 電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標志牌。 四 、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 ( 一 ) 電纜敷設(shè)應(yīng)注意 的質(zhì)量問題: 1. 沿支架或橋架敷設(shè)電纜時,應(yīng)防止電纜排列不整齊,交叉嚴重。電纜施工前須將電纜事先排列好,劃出排列圖表,按圖表進行施工。電纜敷設(shè)時,應(yīng)敷設(shè)一根整理一根,卡固一根。 2. 沿橋架或托盤敷設(shè)的電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤施工時,施工人員應(yīng)考慮滿足該橋架或托盤上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑要求。 3. 防止電纜標志牌掛裝不整齊或有遺漏 , 應(yīng)由專人復(fù)查。 ( 二 ) 電纜頭制作安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題: 1. 電纜頭制作,從剝切到封閉的全部工序應(yīng)連續(xù)一次制作完成,以免受潮。 2. 電纜頭制作時,應(yīng)嚴格遵守制作工藝規(guī)程。充油電纜還應(yīng)遵 守油務(wù)及真空工藝等有關(guān)規(guī)程。 工程名稱: 18 3. 剝切電纜時不得傷害線芯絕緣。包纏絕緣層時應(yīng)注意清潔,以防止污物與潮氣侵入絕緣層。絕緣紙(帶)的搭接應(yīng)均勻,層間應(yīng)無空隙及褶皺。 工程名稱: 19 第 六 章 安全保證措施 一 、 安全 保證 體系 (一 )、項目經(jīng)理對施工安全負全面責(zé)任。 (二 )、工長對分管的分項、分部工程的施工安全負責(zé)。 (三 )、專職 安全 檢查員負責(zé)施工安全監(jiān)督。 (四 )、施工班組的 兼職 安全員負責(zé)施工安全的自檢與監(jiān)督。 二 、 安全 保證 措施 1. 在施工前,組織班組長經(jīng)行本方案的技術(shù)交底,組織現(xiàn)場施工人員的專項安全交底,對重點部位的難點進行交底。 2. 施工中的安全技術(shù)措施,應(yīng)遵守現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。對重要工序,還要編制安全技術(shù)措施,經(jīng)主管部門批準后方可執(zhí)行。 3. 架設(shè)電纜盤的地面必須平實,支架必須采用有底平面的專用支架,不得用千斤頂代替。 4. 采用撬杠撬動電纜盤的邊框敷設(shè)電纜時,不要用力過猛;不要將身體伏在撬棍上面,并應(yīng)采取措施防止撬棍脫落、折斷。 5. 人力拉電纜時,用力要均勻,速度要平穩(wěn),不可猛拉猛跑,看護人員不可站于電纜盤的前方。 6. 敷設(shè)電纜時,處于電纜轉(zhuǎn)向拐角的人員,必須站在電纜彎曲半徑的外側(cè),切不可站在電纜彎曲度的內(nèi)側(cè),以防擠傷事故發(fā)生。 7. 敷設(shè)電纜時 ,電纜過管處的人員必須做到:接迎電纜時,施工人員的眼及身體的位置不可直對管口,防止挫傷。 8. 拆除電纜盤木包裝時,應(yīng)隨時拆除隨時整理,防止釘子扎腳或損傷電纜。 9. 人工滾動運輸電纜盤時要做到: (1) 推盤的人員不得站在電纜盤的前方,兩側(cè)人員站位不得超過電纜盤軸心,防止壓傷事故發(fā)生。 (2) 電纜盤上下坡時,可采用在電纜盤中心孔穿鋼管,在鋼管上拴繩拉放的工程名稱: 20 方法,但必須放平穩(wěn),緩慢進行。為防止電纜滾坡,中途停頓時,要及時在電纜盤底面與地坪之間加鍥制動。人力滾動電纜盤時,路面的坡度不宜超過 15176。 10. 小型電纜盤可搬抬轉(zhuǎn)彎,不允許采取在地面 上用物阻止電纜盤一側(cè)前進的方法轉(zhuǎn)彎。 11. 在已送電運行的變電室內(nèi)進行電纜敷設(shè)時,必須做到電纜所進入的開關(guān)柜停電;施工人員操作時應(yīng)有防止觸及其他帶電設(shè)備的措施 (如采用絕緣隔板隔離 );在任何情況下與帶電體操作安全距離不得小于 1m(10kV 以下開關(guān)柜 );電纜敷設(shè)完畢,如余度較大,應(yīng)采取措施防止電纜與帶電體接觸 (如綁扎固定 )。 12. 在豎井內(nèi)敷設(shè)電纜時,應(yīng)注意電纜墜落。應(yīng)該分樓層在一層、 和頂 層豎井處設(shè)置拉繩,一端在電纜上綁牢固。防止電纜在手動葫蘆拉電纜時電纜脫落。 13. 橋架內(nèi)敷設(shè)電纜時,應(yīng)采用移動式操作平臺,在操作平臺上牽引電 纜時,必須正確使用安全帶, 拉電纜時要前呼后應(yīng),嚴禁你拉我扯,用力不協(xié)調(diào)。 14. 電纜頭制作安裝時,操作人員應(yīng)穿長袖上衣和長褲,戴手套和護目眼鏡,戴腳套。 15. 熱縮電纜頭制作時,注意加熱時周圍無易燃易爆物品。 16. 使用電氣設(shè)備、電動工具要有可靠的保護接地 (接零 )措施。 17. 各種氣瓶的存放,要距離明火 10m以上,挪動時不能碰撞。氧氣瓶不能和可燃氣瓶同放一處。 18. 在使用酒精燈的時候,一定要用燈罩熄滅,不使用的時候一定要熄滅。 19. 施工現(xiàn)場配備 4Kg 滅火器兩具,用桶裝若干 水 和沙子。 20. 專職的質(zhì)安員每天現(xiàn)場檢查,監(jiān)督。 工程名稱: 21 第七章 成品保護 一、電纜的成品保護 1. 電纜及附件的運輸、保管,除應(yīng)符合本節(jié)要求外,當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時,尚應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。 2. 電纜及附件在安裝前的保管要求系指保管期限在一年以內(nèi)者,允許長期保管時,應(yīng)遵守設(shè)備保管的專門規(guī)定。 3. 在運輸裝卸過程中,不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷,禁止將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應(yīng)平放運輸和平放貯存。 4. 運輸及滾動電纜盤前,必須檢查電纜盤的牢固性。 5. 電纜及附件如不及時安裝,應(yīng)按下列要求貯存: (1) 電纜應(yīng)集中分類存放,盤上應(yīng)標明型號、規(guī)格、電壓、長度。電纜盤之間應(yīng)有通道,地基應(yīng)堅實 (否則盤下應(yīng)加墊 ),易于排 水;橡膠套電纜應(yīng)有防日曬措施。 (2) 電纜附件與絕緣材料的防潮包裝應(yīng)密封良好,并置于干燥的室內(nèi)。 6. 電纜在保管期間,應(yīng)每 3個月檢查一次。木盤應(yīng)完整,標志應(yīng)齊全,封端應(yīng)嚴密 。如有缺陷應(yīng)及時處理。 二、電纜頭的成品保護 1. 制作電纜頭時,對易損件要輕放,操作時要小心,防止碰壞電纜頭的瓷套管等易損件。 2. 在緊固電纜頭的各處螺絲時,防止用力過猛損壞部件。 3. 固定電纜時要墊好橡皮或鉛皮。 4. 電纜頭制作完畢后,立即安裝固定送電運行,暫不能送電或有其他作業(yè)時,對電纜頭加木箱給予保護,防止砸、碰。 附件:后附電纜排布圖。: 2
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