混凝土工程施工工藝流程-資料下載頁
2024-10-18 14:00本頁面
【導(dǎo)讀】采用商品混凝土，混凝土輸送泵泵送，對(duì)于少量的小型構(gòu)配件混凝土和基礎(chǔ)。墊層可采用現(xiàn)場攪拌。a、水泥依據(jù)設(shè)計(jì)要求選用相應(yīng)標(biāo)號(hào)的水泥。使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過期，應(yīng)重新取樣試驗(yàn)。c、水泥質(zhì)量證明書中各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、抗壓和抗折強(qiáng)度。d、混凝土的最大水泥用量不宜大于500kg/m3。b、對(duì)于泵送砼，砂子宜用中砂，砂率宜控制在40%~50%。含泥量不應(yīng)大于3%，對(duì)C10或C10以下的混凝土用砂，其含泥量可酌情放寬?；炷翆?shí)板骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2。時(shí)，不大于15%；低于C30時(shí)不大于25%；對(duì)C10或C10以下，可以放寬到40%。2．1．5外加劑：減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝減水劑等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量須經(jīng)試驗(yàn)符合要求后，方可使用。剪力墻根部松散混凝土已剔除干凈。料和配合比應(yīng)與商品砼的保持一致。坍落度小時(shí)可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。
【正文】 與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工穎留置在平行于板的短邊的任何位置。 施工縫用木板、鋼絲網(wǎng) 擋牢。 施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于 時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。 3． 7 剪力墻混凝土澆筑： 3． 7． 1 剪力墻墻澆筑，應(yīng)在底面上均勻澆筑 50mm 厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。 3． 7． 2 澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過 2 小時(shí)，每層澆筑厚度控制在 60 ㎝左右，因此必 須預(yù)先安排好混凝土下料位置和振動(dòng)器操作人員數(shù)量。 3． 7． 3 振動(dòng)棒移動(dòng)間距應(yīng)小于 50 ㎝，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間經(jīng)表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振動(dòng)器應(yīng)插入下層混凝土 5 ㎝。振動(dòng)時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。 3． 7． 4 混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表混凝土找平。 3． 8 樓梯混凝土澆筑 3． 8． 1 樓梯段混凝土自上而下澆筑。先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏 步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（木磨板）將踏步上表面抹平。 3． 8． 2 施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成，多層建筑的樓梯，根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段 1/3 范圍內(nèi)。 3． 9 混凝土的養(yǎng)護(hù) 3． 9． 1 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12 小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。 3． 9． 2 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于 14 天。在砼強(qiáng)度達(dá)到 之前，不得在其上踩或施工振動(dòng)。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù) 2 天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉布上養(yǎng)護(hù) ，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤 。 3． 10 混凝土試件： 混凝土澆筑起點(diǎn)，按照規(guī)范要求隨機(jī)取樣留置抗壓和抗?jié)B試驗(yàn)試件。
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