實驗論文__2024鋁合金最佳固溶處理工藝研究-資料下載頁
2025-01-16 12:37本頁面
【正文】 結(jié)果可知，保溫時間40min時固溶效果最佳。表33保溫時間對2024鋁合金硬度的影響編號加熱溫度（℃）保溫時間（min）轉(zhuǎn)移時間（s）時效后硬度（kg/mm2）123平均95104010105104020115104030由時效后的硬度測試結(jié)果可知，轉(zhuǎn)移時間10s時固溶效果最佳。由以上三組實驗可以得出2024鋁合金最佳的固溶處理參數(shù)為加熱溫度510℃，保溫時間40min，轉(zhuǎn)移時間10s。3. 2固溶對2024鋁合金微觀組織的影響由之前的三組實驗可知，9號件采取了最佳熱處理工藝進(jìn)行固溶，因此采用9號工件的金相組織與固溶之前的金相組織進(jìn)行比較，分析固溶處理對2024鋁合金微觀組織的影響。固溶處理前由固溶前的金相可以觀察到，α（Al）基體上有褐色的可溶的強化相S（Al2CuMg）和Al2Cu及不可溶的黑色雜志相Al6（FeMnSi），晶粒沿變形方向伸長470℃ 保溫30min 轉(zhuǎn)移時間10s530℃ 保溫30min 轉(zhuǎn)移時間10s510℃ 保溫40min 轉(zhuǎn)移時間10s上面三圖為固溶處理后的顯微組織圖，可以觀察到和固溶前的顯微組織相比，固溶之后可溶的S相大部分溶解，得到單一鋁固溶體相組織，所以鋁合金的硬度會明顯降低。人工時效之后，硬度會顯著提高。第四章 結(jié)論本文主要研究了2024鋁合金的固溶工藝的優(yōu)化，以及熱處理工藝對其組織性能的影響，通過一系列的實驗和結(jié)果分析，可得一下結(jié)論：（1）測定最佳加熱溫度的實驗結(jié)果表明，固溶溫度對人工時效后的硬度有顯著影響，固溶溫度為510℃時效果最佳。（2）測定最佳加熱時間的實驗結(jié)果表明，加熱時間對人工時效后合金的硬度也有一定的影響，加熱時間為40min時效果最佳。（3）測定最佳轉(zhuǎn)移時間的實驗結(jié)果表明，轉(zhuǎn)移時間對人工時效后合金的硬度也有也有一定影響，轉(zhuǎn)移時間為10s時效果最佳。（4）微觀組織分析結(jié)果表明，經(jīng)過510℃加熱，保溫40min，轉(zhuǎn)移時間10s的固溶處理之后，可容的S相大部分溶解，得到單一的鋁固溶體相組織，所以硬度顯著降低，為之后的時效處理打下基礎(chǔ)，時效后硬度顯著提高。參考文獻(xiàn) [1] 周東海，控制LY12合金性能的途徑[J]，鋁加工，1994，17（6）：2429。[2] 王祝堂，田榮璋。鋁合金及加工手冊[M].長沙；中南大學(xué)出版社，1988，98222。[3] 張寶昌，有色合金及其熱處理[M]，西安：西北工業(yè)大學(xué)出版社，1993，310。[4] 《鋁合金熱處理》編寫組，鋁合金熱處理[M]，北京：冶金工業(yè)出版社，1972，6569[5] 陳紹康，LY12合金淬火加熱溫度評述[J]，鋁加工，1996，19（22）：3235. [6] 陳惠民，熱處理溫度和時間對LC4和LY12變形鋁合金機械性能的影響[J]，金屬熱理，1981（6）：2228.[7] 潘金生等，材料科學(xué)基礎(chǔ)[M]，北京：清華大學(xué)出版社，1998：7888.[8] 朱玉義，LY12鋁合金在普通電阻爐中進(jìn)行淬火加熱試驗[J]，金屬熱處理，1981（6）：2228.[9] 陳康華，劉允中，劉紅衛(wèi)，7075和2024鋁合金的固溶組織與力學(xué)性能[J]，中國有色金屬學(xué)報，2000，10（6）：819822.[10] 管征芳，不同淬火溫度和加熱時間對LY12合金組織及性能的影響[J]，理化檢驗物理分冊，2001，5，37（5）：191194.[11] 吳光治，鋁合金熱處理和鋁合金淬火爐的技術(shù)關(guān)鍵[J]，國外金屬熱處理，2002，10，23（5）：910.[12] 李學(xué)朝，論LY12鋁合金的過燒[J]，理化檢驗物理分冊，1982（5）：712. 指導(dǎo)教師評語：學(xué)生成績指導(dǎo)教師簽字年 月 日13
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