【正文】 球及座它有較高的密度，較好的耐磨性和很強(qiáng)的抗腐蝕能力，除在高腐蝕加磨損的介質(zhì)中使用性能比碳化鎢硬質(zhì)合金稍差外，其余指標(biāo)接近硬質(zhì)合金，制造成本比硬質(zhì)合金低，故有優(yōu)勢，國內(nèi)也有工廠生產(chǎn)。（3）碳化鎢合金球及座碳化鎢硬質(zhì)合金球及座的性能很理想，能適應(yīng)稠油和強(qiáng)腐蝕井下介質(zhì)，但制造成本不高，工藝性相對較差些，國內(nèi)已有工廠生產(chǎn)。根據(jù)《抽油泵》結(jié)合防氣抽油泵氣液混合的工況，泵處于高硫化氫、二氧化碳和磨損的情況下，綜合考慮 選擇鉻鎢鈷合金球及座。（硬度60HRC）閥球及座的硬度要求見表38表38 閥球閥座的材料及硬度材料6Cr18Mo9Cr18Mo35鉻鎢鈷合金40鉻鎢鈷合金碳化鎢合金閥球—HRC5763 —HRC5668HRA≥88閥座HRC5258—HRC5461 —HRA≥88（1）閥球直徑制造偏差為177。（2）圓度偏差＜50 圓度偏差＜＞50 圓度偏差＜2（3）。（4） ，；。（5）球與座應(yīng)達(dá)到互換要求。（1）閥球直徑的規(guī)格閥球直徑已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，詳細(xì)見表39（2）閥球直徑選擇閥球直徑大小對液體流動設(shè)計(jì)、泵閥開啟靈活性和結(jié)構(gòu)布置合理性有較大的影響。固定閥閥球直徑應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)空間選擇。表39 閥球直徑規(guī)格（mm）序號123456尺寸序號V11125V11125V11200V11225V11225V11250閥球直徑(3/)(15/16)()()()()序號789101112尺寸符號V11250V11275V11325V11375V11425V11475閥球直徑(()()()()() （3）閥座口結(jié)構(gòu)根據(jù)閥座口（密封部分）結(jié)構(gòu)形式不同分為三類：帶護(hù)錐式、不完全研合式和圓倒角式，帶護(hù)錐式是常用的一種結(jié)構(gòu)，適用于大部分材料制造的閥座，尤其適合用于高鉻不銹鋼閥座。不完全研合式適用于鉻鎢鈷合金制造的閥座。而硬質(zhì)合金閥座可用圓倒角式。但無論鎢鈷鉻合金或硬質(zhì)合金閥座均可用帶護(hù)錐式。本設(shè)計(jì)采用的材料為鉻鎢鈷合金制造的閥座，因此選用帶護(hù)錐式。（4）閥座錐角的選擇閥座錐角的大小是否適當(dāng)，往往直接影響抽油泵泵效的好壞，常用閥座錐角2取值范圍為45176。~90176。從閥座孔過流面積的大小、密封性能的優(yōu)劣、泵閥啟閉的靈活程度、密封穩(wěn)定性的好壞和始啟瞬間過流面積的大小等角度綜合考慮，2的理想取值范圍65176。~75176。，推薦2=70176。，并建議閥座錐角標(biāo)準(zhǔn)為70176。，以提高閥座、閥罩等零件的通用性。本設(shè)計(jì)采用推薦值2=70176。圖35 帶護(hù)錐式（5）閥座口研合寬度閥座口研合寬度a大小不但直接影響閥座密封性能和結(jié)構(gòu)，而且會影響閥座加工難度和生產(chǎn)效率，應(yīng)合理選擇。（6）閥座外形結(jié)構(gòu)根據(jù)閥座外形可以分為平型、換槽型和臺肩型三種。平型是常用的一種，已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化了。它結(jié)構(gòu)簡單、制造方便，如果適當(dāng)?shù)販p少它與閥罩的接觸面積，可以有較強(qiáng)的密封能力。扁平型 環(huán)槽型 凸緣型圖36 閥座外形結(jié)構(gòu)泵閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算各種結(jié)構(gòu)泵閥設(shè)計(jì)計(jì)算公式見表310 閥罩的設(shè)計(jì)與計(jì)算閥罩是對抽油泵泵效有明顯影響的零件。由于閥罩所處的空間較小，要求結(jié)構(gòu)緊湊，這給設(shè)計(jì)帶來一定的困難，所以閥罩設(shè)計(jì)著重于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算，并進(jìn)行強(qiáng)度與壽命驗(yàn)算。 對閥罩的性能要求（1）有良好的導(dǎo)向性能，減少閥球在球室內(nèi)飄忽，提高抽油泵充滿系數(shù)；表310 泵閥設(shè)計(jì)計(jì)算序號項(xiàng)目帶護(hù)錐式（固定閥）1閥球直徑 2密封錐半錐角 3硏合寬度 4硏合深度 5節(jié)徑 6閥座孔徑 7閥口大徑 8閥座端面大徑 9心座距 10球室高度 11閥座厚度 12沉沒度 13密封能力系數(shù) （2）有適度的流道面積，減少液力損失；（3）合理的閥球回跳高度；（4）有足夠的強(qiáng)度，適當(dāng)?shù)挠捕扰c耐磨性，良好的抗腐蝕能力。 閥罩的材料閥罩一般用碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼等材料制造，組合型閥罩的芯子也有用耐磨合金制造。熱處理用調(diào)質(zhì)工藝，硬度HB229269。 閥罩的分類閥罩按出油口結(jié)構(gòu)可分為開口閥罩和閉式閥罩兩類。本設(shè)計(jì)采用倒壇形閉式閥罩，如圖39材料選擇45 鍍鎳碳素鋼，熱處理工藝使用調(diào)質(zhì)，硬度為HB229 ~ 269。 倒壇形閉式閥罩結(jié)構(gòu)特點(diǎn) （1） 結(jié)構(gòu)簡單，制造方便；（2） 流道面積較大；（3） 導(dǎo)向能力差，閥球在球室內(nèi)飄忽量較大。所謂飄忽量是指閥球從球室中心位置徑向移動到球室壁的最大距離，用表示。而相對飄忽量是指飄忽量λ與閥球）之比。相對飄忽量越小，導(dǎo)向性能越好。（4） 出油孔布置過于緊湊，孔間壁厚較薄，且該處阻力大。倒壇型閉式閥罩是國內(nèi)組合泵常用的結(jié)構(gòu)，由于它的入座泵效損失較大，不宜用于抽汲速度高的工作制中。圖37 本設(shè)計(jì)采用的固定閥閥罩 固定閥罩的計(jì)算（1） 固定閥閥罩主要結(jié)構(gòu)參數(shù)選擇：①導(dǎo)向直徑 (352) mm ②球室直徑 (353) mm③出油孔直徑 (354) mm ④出油孔分布直徑 (35) ⑤球室高度 (356) 泵的排量計(jì)算當(dāng)抽油泵柱塞向上移動一個有效沖程長度時(shí)，排出的液體體積為 (357)當(dāng)抽油泵柱塞向下移動同樣值時(shí)，排出液體體積為 (358)所以，在柱塞上下兩個沖程中，抽油泵排出的液體體積等于 (359)抽油泵的每日排液量為 (360)，按沖次10次/分，充滿系數(shù)n=1計(jì)算， (361) 4. 結(jié)論目前全世界約有75%的油井是用有桿泵開采的,有桿泵是有桿抽油裝置最關(guān)鍵的部分，它應(yīng)用抽油桿的垂直運(yùn)動或鋼纜帶動井下柱塞泵工作。其原理簡單、可靠耐用、管理方便，在石油工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。但也存在著效率低、耗損高不能適應(yīng)各種類型井的缺點(diǎn)。本次設(shè)計(jì)是針對含氣量較大的油井設(shè)計(jì)的，對管式抽油泵增加了防“氣鎖”裝置。根據(jù)中原油田勘探局采油工藝研究所1988年申請的專利設(shè)計(jì)ZY571型防氣抽油泵原理圖的基礎(chǔ)上，理解工作原理進(jìn)行設(shè)計(jì)的。本裝置采用了機(jī)械起動和關(guān)閉的標(biāo)槍閥結(jié)構(gòu)，在上沖程時(shí)提前關(guān)閉，下沖程時(shí)提前打開。只要抽油桿一動標(biāo)槍閥就會動作，這樣克服了由于氣體影響使浮動閥球打不開而造成的“氣鎖”現(xiàn)象。 在油氣比較高的生產(chǎn)井中，由于氣體的可壓縮性的影響，往往造成游動閥球遲后打開或打不開，嚴(yán)重的可造成氣鎖，使泵抽空或嚴(yán)重地影響泵的效率，直接影響井的產(chǎn)量。因此本次設(shè)計(jì)具有重要經(jīng)濟(jì)效益和廣闊的推廣前景。5. 參考文獻(xiàn)[1]. 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