【正文】 據(jù)設(shè)計(jì)的兩種樁型，選取6根工程樁進(jìn)行試驗(yàn)壓樁?！兑?guī)程》規(guī)定，收錘標(biāo)準(zhǔn)一般以樁端進(jìn)入持力層兩倍樁徑和最后1m沉樁錘擊數(shù)及最后三陣錘擊貫入度為控制標(biāo)準(zhǔn)，對靜壓施工沒有規(guī)定。本工程采用ZYJ800型液壓靜壓機(jī)，根據(jù)設(shè)計(jì)單樁承載力和送樁深度，配重設(shè)為4200KN，最大表壓力為13MPa。根據(jù)該工程《巖土工程勘察報告》，第一根試樁采用10+11m兩根樁接樁而成，結(jié)果壓入18m后，樁端阻力開始顯著提高，最后壓力表指達(dá)到13MPa，滿載 卸載 再滿載，復(fù)壓20次，整個樁機(jī)全部抬起，再也無法使管樁壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高，遂終止壓樁，結(jié)果樁頭高出地面1．2m；考慮到勘察報告的深度誤差，其它5根樁用10+10m管樁配樁，表指壓力均達(dá)最大的13MPa，復(fù)壓次數(shù)在15次以上，直到無法沉樁為止，進(jìn)入持力層深度在0．8～1．2m之間。 靜壓檢測最大加載3200KN，最大沉降量小于15mm，Q s和s lgt曲線未見異常。見圖1。工程名稱：XX大廈試驗(yàn)樁號：F測試日期：20060603樁長徑：?L樁徑：500?L荷載（KN）06409601280160019202240256028803200本級沉降（?L）累計(jì)沉降（?L） 圖1Q S曲線S 1gt曲線 根據(jù)試驗(yàn)樁施工和靜載測試情況，設(shè)計(jì)人員要求，靜壓樁機(jī)配重增加到4500KN，工程樁進(jìn)入樁端持力層深度不小于1．0m，復(fù)壓次數(shù)大于5次，樁基回彈性小于20mm。2．2確定送樁施工方案 《規(guī)程》規(guī)定，送樁深度不宜大于2．0m，送樁深度超過2．0m且不大于6．0m時應(yīng)滿足三個條件：①打樁機(jī)應(yīng)是三點(diǎn)支撐履帶自行式或步履式柴油打樁機(jī)；②樁端持力層頂面埋深標(biāo)高應(yīng)基本一致，且持力層厚度不小于4m，或持力層上面有較厚的全風(fēng)化巖層、硬塑～堅(jiān)硬黏土層或中密～密實(shí)砂土層；③具有拔出長樁送樁器的能力。雖然管樁施工機(jī)械已經(jīng)根本不同，但是由于沒有新施工規(guī)程，施工方案只能延續(xù)套用。本工程裙樓設(shè)計(jì)最小送樁長度為5．0m，主樓設(shè)計(jì)送樁長度一般為7．5m，有三分之一最大送樁長度為8．0m(實(shí)際最大送樁長度為8．6m)，所以，樁基施工單位根據(jù)《規(guī)程》規(guī)定提出，在壓樁施工前先開挖3．0～4．0m厚土方，然后再壓樁的施工方案。 我們提出，先開挖一層土方，一是必然要求降水、支護(hù)，土方要先進(jìn)場施工，增加支護(hù)、降水、挖土工期，增加工程投資；二是樁基施工和主體結(jié)構(gòu)施工銜接期間要經(jīng)過雨季，可能的空擋對基坑安全不利；三是靜壓樁機(jī)平面尺寸為14000*7900，要保證操作，必須擴(kuò)大開挖面積，增加工程量還在其次，最主要的是有一邊場地實(shí)際距離受到限制。施工單位認(rèn)真分析后否定了原方案，提出了 用12m同規(guī)格管樁代替送樁器，在自然地面施壓的新方案 。 本工程要滿足送樁長度不大于6．0m規(guī)定，只有增加管樁長度，這樣截樁長度必然增加，將造成很大浪費(fèi)。我們認(rèn)為，《規(guī)程》規(guī)定的送樁深度不宜大于6．0m，是依據(jù)錘擊式樁機(jī)制訂的，本工程用的是靜壓機(jī)，文獻(xiàn)資料指出靜壓施工送樁長度可以加大；打入式樁機(jī)送樁時，錘擊能量在樁頭部位傳遞不暢損失大，而靜壓機(jī)壓樁時不產(chǎn)生沖擊荷載，不會在樁頭接樁部位引起跳動導(dǎo)致偏心受壓，不會產(chǎn)生能量損失；加上本場地土層均勻，無孤石和其它埋藏物。因此，送樁8．5m可能是可行的。 在實(shí)際壓樁中，第一根送樁6．6m，施工正常；第一根送樁8．1m的樁施工也很正常，全部送樁施工均來發(fā)生異常情況。2．3樁送樁施工 第一根做送樁器的PHC管樁，送樁48根后樁身局部混凝土破壞而報廢。此后，施工單位從加快進(jìn)度和降低成本出發(fā)，開始要求采用樁送樁施工。 PHC管樁抗壓和徑向受力能力極強(qiáng)，抗拉能力較差?？煞癫捎脴端蜆叮Q于拔出送樁管樁的力是否小于PHC管樁的抗拔承載力。根據(jù)《規(guī)程》公式： N1 Rpl 5．2．9－1 Rpl ○pcA 5．2．9－2 式中：N1 單樁上拔力設(shè)計(jì)值；Rpl 樁身抗拔承載力設(shè)計(jì)值；○pc 管樁混凝土有效預(yù)應(yīng)力，可取3．5～4．0MPa；A 管樁的截面積。 經(jīng)計(jì)算，PHC樁身抗拔力設(shè)計(jì)值Rpl 440KN。 根據(jù)現(xiàn)場觀察數(shù)根上拔送樁管樁時靜壓機(jī)壓力表值，拔起瞬時值小于7．0MPa，正常值為4．0MPa；壓樁機(jī)夾樁器空載由下限向上位運(yùn)行靜壓機(jī)壓力表值瞬時值為4．0MPa，正常值為2．0MPa(以上表值均為單缸值)；換算為樁身上拔時實(shí)際上拔力Rpl實(shí)，正常值為160KN，最大值為230KN，Rpl實(shí)小于PHC樁設(shè)計(jì)抗拔力和Rpl。 觀察送樁48根后報廢的管樁，反復(fù)拔起40多次，樁身表面混凝土起毛，起吊位置和管樁中部破壞比較嚴(yán)重，在樁身中部1000mm范圍內(nèi)，局部混凝土起皮空鼓，錘擊后脫落，最大深度小于20mm，未見橫向裂紋。 據(jù)此可以肯定，用樁送樁施工不會因管樁作一次送樁器而產(chǎn)生斷樁，影響工程質(zhì)量。所以，結(jié)合其他樁送樁的實(shí)踐，施工中從第91根樁開始，采用樁送樁施工，增加管樁對中調(diào)直后樁身外觀檢查，未發(fā)現(xiàn)樁身破壞情況。2．4施工過程中的質(zhì)量控制2．4．1嚴(yán)格按壓樁工藝流程施工。工藝流程為：進(jìn)樁 檢驗(yàn) 樁機(jī)就位 吊裝 對中調(diào)直 壓樁測放樁位 驗(yàn)收?J?I確認(rèn)壓樁質(zhì)量 送樁?L2．4．2重點(diǎn)控制管樁樁身質(zhì)量。對進(jìn)場管樁認(rèn)真檢查，有無明顯縱向、環(huán)向裂縫，端部平面是否傾斜，外徑、壁厚、樁身彎曲是否符合規(guī)范要求，混凝土強(qiáng)度是否合格，產(chǎn)品質(zhì)保書、合格證、檢測報告等是否齊全和符合要求。本工程進(jìn)場檢查發(fā)現(xiàn)彎曲超標(biāo)樁二根，吊裝就位后檢查發(fā)現(xiàn)斷裂樁4根，全部不合格退場。2．4．3垂直度控制。ZYJ800型靜壓樁機(jī)自身有縱向垂直度測量功能，每根樁就位和壓樁及送樁中間，橫向垂直度用鉛垂線或經(jīng)緯儀控制，可以很好地保證樁身垂直度。2．4．4根據(jù)壓樁工程暴露的問題重點(diǎn)控制。壓樁機(jī)手為圖省事，搶進(jìn)度，有些樁入土深度不是很足，就只復(fù)壓5次，回彈值在20mm范圍內(nèi)，就報壓樁完成。針對這種情況，現(xiàn)場規(guī)定，回彈量不得超過10mm，壓樁完成必須由現(xiàn)場監(jiān)理下達(dá)指令。2．4．5擠土影響的處理。本工程設(shè)計(jì)樁間距均不小于4D，施工中雖未出現(xiàn)相鄰樁上浮、地面隆起等問題，但是還是有擠土現(xiàn)象，多次出現(xiàn)在壓樁樁身向樁機(jī)前進(jìn)方向偏移的情況。由于擠土不是特別嚴(yán)重，遇到這種情況，采用停止施壓，將管樁拔出地面，重新對中調(diào)直再壓入，有時要反復(fù)幾次，直到消除擠土影響，才將管樁壓入地下。3樁基檢測和結(jié)論3．1土方開挖后，按《規(guī)范》要求進(jìn)行了19根樁高應(yīng)變、73根樁低應(yīng)變檢測和樁位偏差測量。結(jié)果表明，承載力全部滿足設(shè)計(jì)要求，樁身完整率100％，全部為I類樁，垂直度偏差小于允許的1％，平面位置偏差最大為60mm，樁基工程合格。3．2采用靜壓法施工，當(dāng)工程場地?zé)o孤石、埋藏物等不利地質(zhì)情況，送樁深度可以達(dá)到8．5m。3．3送樁深度超過6．0m時，往往沒有專用送樁器。采用同規(guī)格管樁做送樁器，對中方便，用樁送樁施工比較經(jīng)濟(jì)。但是要注意滿足拔出送樁管樁的力小于管樁自身抗拔力的條件。3．4高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁有很大優(yōu)越性和進(jìn)步性，采用液壓靜壓樁機(jī)施工，應(yīng)用越來越廣泛，亟需制訂國家或地區(qū)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范。[標(biāo)簽:內(nèi)容1]