【正文】 Q = 10+3001=(t)。2）移動(dòng)變電站本設(shè)計(jì)中由于首采區(qū)距離井底車場(chǎng)較近，故暫時(shí)不用設(shè)帶區(qū)變電所，帶區(qū)的高壓電由移動(dòng)變電站轉(zhuǎn)變成可以供各種用電設(shè)備使用的低壓電。3）絞車房帶區(qū)絞車房應(yīng)布置在圍巖穩(wěn)定，無(wú)淋水、地壓小、易維護(hù)的地點(diǎn)；在滿足絞車房施工、機(jī)械安裝和提升運(yùn)輸要求的前提下，絞車房應(yīng)盡量靠近變坡點(diǎn)，以減少巷道工程量；絞車房與相鄰巷道要有足夠的保護(hù)煤柱或巖柱，一般不小于10 m，以利絞車房的維護(hù)。絞車房：根據(jù)絞車的型號(hào)及規(guī)格、基礎(chǔ)尺寸、絞車房的服務(wù)年限和所處的圍巖性質(zhì)等進(jìn)行設(shè)計(jì)。其位置選擇在圍巖穩(wěn)定、無(wú)淋水、地壓小和易維護(hù)的地點(diǎn)，在滿足施工、機(jī)械安裝和提升運(yùn)輸要求的前提下，應(yīng)盡量靠近上山變坡點(diǎn)，以減少巷道工程量。 帶區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)本帶區(qū)采用傾斜長(zhǎng)壁采煤法，煤用皮帶運(yùn)輸，沒(méi)有裝車站線路，由于運(yùn)輸斜巷內(nèi)鋪設(shè)膠帶輸送機(jī)，所以煤從工作面直接由運(yùn)煤斜巷暈到帶區(qū)煤倉(cāng)，接著由帶區(qū)煤倉(cāng)經(jīng)大巷運(yùn)至井底煤倉(cāng)，材料用礦車運(yùn)輸，只有絞車房和下部車場(chǎng)，這也正是帶區(qū)式準(zhǔn)備的一大優(yōu)勢(shì)（運(yùn)輸線路簡(jiǎn)單，運(yùn)費(fèi)低）。詳見(jiàn)下圖。圖51 帶區(qū)車場(chǎng)圖 各個(gè)系統(tǒng)的說(shuō)明帶區(qū)采用中央并列式通風(fēng)，新鮮風(fēng)流主要由副立井進(jìn)入井下，副立井新鮮風(fēng)流大部分經(jīng)軌道大巷、工作面進(jìn)風(fēng)斜巷到達(dá)工作面，沖洗工作面后的污風(fēng)經(jīng)工作面回風(fēng)斜巷到達(dá)回風(fēng)大巷，最后由風(fēng)井抽出地面。新鮮風(fēng)流小部分經(jīng)運(yùn)輸大巷，然后經(jīng)進(jìn)風(fēng)斜巷到達(dá)工作面，沖洗工作面后的污風(fēng)經(jīng)工作面回風(fēng)斜巷到達(dá)回風(fēng)大巷，最后由風(fēng)井抽出地面；小部分風(fēng)流經(jīng)運(yùn)輸大巷，使主運(yùn)大巷靠近煤倉(cāng)的部分形成風(fēng)流，經(jīng)回風(fēng)大巷和回風(fēng)井到達(dá)地面。帶區(qū)通風(fēng)路線如下：副井→軌道大巷(運(yùn)輸大巷)→帶區(qū)進(jìn)風(fēng)斜巷（運(yùn)輸斜巷）→工作面→帶區(qū)回風(fēng)運(yùn)料斜巷→回風(fēng)大巷→風(fēng)井。1）運(yùn)煤系統(tǒng)帶區(qū)內(nèi)運(yùn)輸斜巷鋪設(shè)膠帶輸送機(jī)，運(yùn)輸煤炭到帶區(qū)煤倉(cāng)，再由主運(yùn)大巷膠帶運(yùn)輸機(jī)，經(jīng)井底煤倉(cāng)到主井箕斗提升至地面。運(yùn)輸線路如下：回采工作面落煤→帶區(qū)運(yùn)輸斜巷→帶區(qū)煤倉(cāng)→運(yùn)輸大巷→井底煤倉(cāng)→主井→地面。2）運(yùn)料系統(tǒng)帶區(qū)內(nèi)輔助運(yùn)輸采用礦車進(jìn)行材料設(shè)備的運(yùn)輸，上下人員采用防爆車接送。材料車或人車由副斜井直接到軌道大巷，然后經(jīng)工作面運(yùn)料斜巷直接到達(dá)工作面。運(yùn)輸路線如下：副井→軌道大巷→下部車場(chǎng)→絞車房甩車道→帶區(qū)回風(fēng)運(yùn)料斜巷→工作面。3）排水系統(tǒng)回采工作面→帶區(qū)進(jìn)風(fēng)運(yùn)煤斜巷→聯(lián)絡(luò)巷→甩車道→下部車場(chǎng)→軌道大巷→井底水倉(cāng)。4）供電系統(tǒng)供電線路：地面變電站入井鉆孔中央變電所軌道大巷進(jìn)風(fēng)斜巷移動(dòng)變電站工作面 帶區(qū)采掘計(jì)劃 帶區(qū)主要巷道參數(shù)確定（1）巷道斷面① 軌道斜巷斷面軌道斜巷是布置在煤層中的梯形的煤巷，支護(hù)方式采用錨網(wǎng)+噴射混凝土支護(hù)，其中布置900 mm軌道，采用綜合掘進(jìn)機(jī)組進(jìn)行施工，月進(jìn)度為350 m/月。斷面及其特征見(jiàn)圖52和表541。 圖52 軌道斜巷斷面示意圖表541 軌道斜巷巷道斷面特征表圍巖類別斷面/m2掘進(jìn)尺/mm噴射厚度/mm錨 桿 （mm）凈周長(zhǎng)/m凈掘?qū)捀咝褪酵饴堕L(zhǎng)度排列方式間排距錨深規(guī)格L*φ煤巷42003700100樹脂100菱形8001500150020② 運(yùn)輸斜巷斷面運(yùn)輸斜巷是布置在煤層中的梯形的煤巷，支護(hù)方式采用錨網(wǎng)+噴射混凝土支護(hù)，其中布置膠帶輸送機(jī)，采用液壓、鑿巖臺(tái)車機(jī)械化作業(yè)線施工，月進(jìn)度為350m/月。斷面及其特征見(jiàn)圖53和表542。圖53 運(yùn)輸斜巷斷面示意圖表542 運(yùn)輸斜巷巷道斷面特征表圍巖類別斷面/m2掘進(jìn)尺/mm噴射厚度/mm錨 桿 （mm）凈周長(zhǎng)/m凈掘?qū)捀咝褪酵饴堕L(zhǎng)度排列方式間排距錨深規(guī)格L*φ煤巷42003700100樹脂100菱形8001500150020帶區(qū)生產(chǎn)能力應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、煤層生產(chǎn)能力、采掘機(jī)械化程度和帶區(qū)內(nèi)同時(shí)生產(chǎn)的工作面?zhèn)€數(shù)等因素來(lái)確定。本帶區(qū)地質(zhì)條件較簡(jiǎn)單，煤層厚度較大，煤層生產(chǎn)能力大，工作面采用棕采，煤巷掘進(jìn)采用綜掘。用一個(gè)綜采面保證帶區(qū)生產(chǎn)能力，每天進(jìn)10刀，工作面長(zhǎng)度為300m，則帶區(qū)生產(chǎn)能力為：30010330= Mt Mt Mt， Mt,能夠滿足礦井產(chǎn)量的要求。帶區(qū)回采率是反映帶區(qū)巷道布置優(yōu)劣的主要指標(biāo)之一，帶區(qū)回采率的計(jì)算公式為：帶區(qū)回采率 = （帶區(qū)工業(yè)儲(chǔ)量－開采損失）/帶區(qū)工業(yè)儲(chǔ)量100%帶區(qū)區(qū)開采過(guò)程中的煤炭損失主要有：工作面落煤損失，約占5%，帶區(qū)保護(hù)煤柱約占5%,帶區(qū)上下山煤柱約占2%。條帶斜巷留窄煤柱。則帶區(qū)回采率約為88%。帶區(qū)回收率一般不得低于國(guó)家規(guī)定： 厚煤層為75%；中厚煤層為80%；薄煤層為85%。帶區(qū)回采率約為88%，符合要求。6 采煤方法 采煤方法和回采工藝 采煤方法的選擇對(duì)于緩斜、傾斜、薄及中厚煤層，一般使用單一走向長(zhǎng)壁采煤法；傾角小于12176。時(shí)，則應(yīng)考慮用傾斜長(zhǎng)壁采煤法的可能性。采用走向長(zhǎng)壁采煤法，一般采用全部跨落法處理采空區(qū)。但直接頂為堅(jiān)硬難跨落的巖層、或受其他條件限制（如“三下”采煤或近距離煤層開采的需要）時(shí)，可以考慮采用充填法或刀柱法處理采空區(qū)。對(duì)于大型礦井的緩傾斜、中厚煤層，煤層賦存穩(wěn)定、頂?shù)装遢^好的走向長(zhǎng)壁式工作面，一般應(yīng)采用綜合機(jī)械化回采工藝方式即綜采；對(duì)中型礦井的煤層賦存比較穩(wěn)定、地質(zhì)構(gòu)造不太復(fù)雜的工作面，以及不適應(yīng)綜采的大型礦井工作面，可采用高檔普采或普通機(jī)械化開采的回采工藝方式；對(duì)于小型礦井，或受其他條件限制不適于機(jī)采的工作面，可采用打眼爆破落煤，單體金屬支架的回采工藝方式（簡(jiǎn)稱炮采）?！对O(shè)計(jì)規(guī)范》中規(guī)定：綜采工作面的長(zhǎng)度，一般應(yīng)為150～200 m，年進(jìn)度一般為900～1200 m；普采工作面長(zhǎng)度，一般為120～150 m，年進(jìn)度一般不小于700 m；炮采工作面長(zhǎng)度，一般為80～120 m,年進(jìn)度一般為420～540 m。對(duì)于緩傾斜、傾斜、厚煤層，一般采用傾斜分層下行跨落走向長(zhǎng)壁采煤法，～ m。煤層厚度大、分層數(shù)目多、工作面推進(jìn)速度慢、單產(chǎn)低時(shí)，可采用分層同采的開采順序；煤層厚度不太大（如只有兩分層），頂板巖石性質(zhì)有利于形成再生頂板、工作面推進(jìn)速度快、單產(chǎn)高的綜采工作面，可采用分層分采的開采順序。本礦井的設(shè)計(jì)主采煤層3煤層為厚煤層，煤層的傾角平均為6176。，且頂板條件較好，所以采用傾斜長(zhǎng)壁一次采全高采煤法，采用全部垮落法處理采空區(qū)。1）確定回采工作面長(zhǎng)度及工作面推進(jìn)度確定走向長(zhǎng)壁式采煤法的工作面長(zhǎng)度及推進(jìn)度，參照《設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定和礦井實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行。綜采工作面的長(zhǎng)度一般為150～220 m，如條件允許可達(dá)150～300 m。影響綜采工作面連續(xù)推進(jìn)度的主要經(jīng)濟(jì)因素是搬家費(fèi)和巷道掘進(jìn)費(fèi)。在我國(guó)當(dāng)前設(shè)備條件下，工作面連續(xù)推進(jìn)方向長(zhǎng)度以小于1000～1200 m為宜，高產(chǎn)高效礦井推進(jìn)度可取1000～3000。綜合考慮將工作面長(zhǎng)度定為300 m，工作面年推進(jìn)長(zhǎng)度為2640 m。日推進(jìn)度為8 m，日進(jìn)10刀。 綜采工作面回采工藝設(shè)計(jì)1）綜采工作面的設(shè)備選型及配套綜采工作面的采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)和自移式支架在幾何尺寸、生產(chǎn)能力和服務(wù)時(shí)間方面配套是實(shí)現(xiàn)工作面高產(chǎn)高效的前提。綜采工作面內(nèi)的主要裝備要在狹小的空間內(nèi)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，做到互不影響，互為依存。采煤機(jī)應(yīng)能夠割至最高采高，又能割至底板。工作面生產(chǎn)能力取決于采煤機(jī)的落煤能力，而工作面輸送機(jī)、液壓支架、平巷中的轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)和可伸縮膠帶輸送機(jī)等設(shè)備的能力都要大于采煤機(jī)的生產(chǎn)能力，通常按富裕20﹪考慮。為發(fā)揮綜采設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，保證工作面高產(chǎn)，工作面輸送機(jī)的運(yùn)輸能力要大于采煤機(jī)的落煤能力，液壓支架的移架速度要大于采煤機(jī)的運(yùn)行速度。其設(shè)備設(shè)備選型及配套應(yīng)遵循以下原則：（1）液壓支架應(yīng)能適應(yīng)煤層厚度的變化和頂板的下沉，要在最大采高或煤厚時(shí)支得起并有一定富裕，在最小采高或煤厚時(shí)卸得掉。（2）采煤機(jī)選型的原則①、適合特定的煤層地質(zhì)條件，采煤機(jī)的采高、截深、功率、牽引方式等選取合理，有較大的適用范圍。②、滿足工作面生產(chǎn)能力要求，采煤機(jī)實(shí)際生產(chǎn)能力大于工作面設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。③、采煤機(jī)性能好，可靠性高，各種保護(hù)功能完善。④、采煤機(jī)的選型應(yīng)與礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力相適應(yīng)。（3）、刮板輸送機(jī)的選型原則①、刮板輸送機(jī)的輸送能力要大于或等于采煤機(jī)或刨煤機(jī)的生產(chǎn)能力。②、刮板輸送機(jī)的溜槽長(zhǎng)度要與液壓支架的寬度相匹配。③、刮板輸送機(jī)的溜槽與液壓支架的推移千斤頂?shù)倪B接裝置和配合間隙要匹配。根據(jù)工作面煤層地質(zhì)因數(shù)和高產(chǎn)高效礦井要求，該工作面三機(jī)配套如下：（1）采煤機(jī)采煤機(jī)選用MG650/1480GWD交流電牽引采煤機(jī)，其技術(shù)參數(shù)如表611所示:表611 采煤機(jī)技術(shù)參數(shù)表型號(hào)MG650/1480GWD適應(yīng)條件采高范圍（m）～傾角（176。）≤30煤質(zhì)硬度硬或中硬牽引機(jī)構(gòu)牽引力（kN）780～470牽引速度（m/min）0～～牽引方式無(wú)鏈調(diào)速方式交流變頻調(diào)速截割機(jī)構(gòu)滾筒直徑（mm）2500截深（mm）800臥底量（mm）400功率（kw）2650+275+30電壓（V）3300（2）工作面刮板輸送機(jī)刮板機(jī)的輸送能力必須與采煤機(jī)的生產(chǎn)能力相匹配，具體選型設(shè)計(jì)見(jiàn)第七章。選用型號(hào)為：SGZ1000/1400型刮板輸送機(jī)，其技術(shù)參數(shù)如612所示。表612 刮板輸送機(jī)技術(shù)參數(shù)表型號(hào)SGZ1000/1400設(shè)計(jì)長(zhǎng)度（m）300出廠長(zhǎng)度（m）200輸送量（t/h）2000刮板鏈速（m/s）鏈條型式中雙鏈電動(dòng)機(jī)功率（kW）2700電壓等級(jí)（V）3300刮板鏈鏈規(guī)格Ф38 X 137C破斷拉力（kN）2200中部槽型式鑄造式規(guī)格（長(zhǎng)寬高）（mm）17501000340（3）工作面液壓支架選擇液壓支架必須有合理的工作阻力和初撐力。液壓支架的阻力式支架設(shè)計(jì)中最基本參數(shù)，支架所有強(qiáng)度都由此決定。它在一定程度上顯示了支架的工作能力和特征。目前支架阻力主要是采用現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)，然后根據(jù)觀測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行估算或折算。選擇液壓支架還必須確定合理支架結(jié)構(gòu)高度。合適的結(jié)構(gòu)高度是支架正常工作的關(guān)鍵。在實(shí)際使用中，通常選用的支架最大結(jié)構(gòu)高度比最大采高大200 mm左右。最小結(jié)構(gòu)高度比最小采高低250～350 mm。同時(shí)它們又隨這地質(zhì)條件和生產(chǎn)條件的變化而變化。選擇時(shí)需綜合各項(xiàng)因素，進(jìn)行全面分析。除了以上要求外，液壓支架的選型還必須和生產(chǎn)能力配套。根據(jù)本礦的地質(zhì)條件和生產(chǎn)實(shí)際，選用ZY8640/，技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表613所示。表613 工作面液壓支架技術(shù)參數(shù)表型號(hào)ZY8640/高度～工作阻力8640KN初撐力6413KN支護(hù)強(qiáng)度對(duì)底板比壓中心距1750mm寬度16501850mm（4）轉(zhuǎn)載機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)選用SZZ800/315型橋式轉(zhuǎn)載機(jī)，其技術(shù)特征如表614所示。表614 SZZ800/315型轉(zhuǎn)載機(jī)技術(shù)特征表技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù)功率315KW運(yùn)輸能力2000t/h鏈速鏈類型φ34127圓環(huán)鏈長(zhǎng)度51m（4）破碎機(jī)破碎機(jī)選用PCH1010型破碎機(jī)。其技術(shù)特征如表615所示。表615 PCH1010型破碎機(jī)技術(shù)特征表技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù)型號(hào)PCH1010功率90KW破碎能力200t/h破碎形式錘式轉(zhuǎn)速(rpm)980最大入料尺寸300mm最小出料粒度30mm（5）運(yùn)輸斜巷膠帶輸送機(jī)選用型號(hào)為SSJ1200/2135膠帶輸送機(jī)，其技術(shù)特征如表616表616 SSJ1200/2135膠帶輸送機(jī)技術(shù)特征表技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù)總功率2135KW運(yùn)輸能力2000t/h運(yùn)輸長(zhǎng)度3000m帶速帶寬800mm2）綜采工藝方式的選擇綜采工藝方式一般分為兩種：（1）及時(shí)支護(hù) 即在采煤機(jī)割煤后先移支架，再移輸送機(jī)，工藝過(guò)程為采煤—移架—推溜。此方式應(yīng)用較多，特別是在頂板不穩(wěn)定的的情況下，為防止端面冒頂，必須采用及時(shí)支護(hù)方式。（2）滯后支護(hù) 即在采煤機(jī)過(guò)后，先推溜再移架?；夭晒に嚪绞綖椋翰擅骸乒伟遢斔蜋C(jī)—移架。移架滯后割煤較大距離，頂板懸露面積較大。因此，該方式適用于頂板不宜冒落的條件下。本礦頂板雖中等到穩(wěn)定，為防止事故發(fā)生，保證安全，擬采用及時(shí)支護(hù)的工藝方式。3）采煤機(jī)的工作方式和進(jìn)刀方式綜采工作面采用雙滾筒采煤機(jī)采煤時(shí)，普遍采用先進(jìn)刀后移架的斜切進(jìn)刀方式。根據(jù)煤層采高及人工清煤量的大小，雙滾筒采煤機(jī)一般采用雙向割煤。本礦井工作面一般采用端部斜切進(jìn)刀，往返一次割兩刀，具體過(guò)程如下圖61：采煤機(jī)在輸送機(jī)機(jī)尾附近安好后，將輸送機(jī)推向煤壁，如下圖所示： b、采煤機(jī)沿輸送機(jī)彎曲段牽引切入煤壁，直至后滾筒全部進(jìn)入煤壁為止，如圖： c、將輸送機(jī)機(jī)尾推靠煤壁，與此同時(shí)，升后滾筒，降前滾筒。d、采煤機(jī)朝機(jī)尾方向割煤，待割透煤后在調(diào)換上、下滾筒e、采煤機(jī)反向進(jìn)行正常割煤，滯后采煤機(jī)移輸送機(jī)，一直割到機(jī)頭。f、在機(jī)頭處重復(fù)上一工序，然后再割回機(jī)尾。圖61采煤機(jī)進(jìn)刀方式示意圖4）采煤機(jī)滾筒螺旋的選擇雙滾筒采煤機(jī)采煤通常采用相背旋轉(zhuǎn)，即右滾筒右旋（順時(shí)針），左滾筒左旋（逆時(shí)針），此時(shí)右滾筒采用右螺旋，左滾筒采用左螺旋，裝煤方向才正確。一個(gè)原則，即滾筒的螺旋種類要和轉(zhuǎn)向一致才正確。本礦井采煤機(jī)也采用向背旋轉(zhuǎn)，即右滾筒右旋（順時(shí)針），左滾筒左旋（逆時(shí)針），此時(shí)右滾筒采用右螺旋