【導(dǎo)讀】密訓(xùn)考點小抄--案例逮到自。廠房防火案例分析專題一、廠房、的分類（倉庫）：2層及。2層以上，且建筑高度不超過24m. 乙丙丁戊類廠房（倉。將其生產(chǎn)火災(zāi)危險性類別將至戊類。耐火等級，使其耐火等級不低于二。級后，該廠房與多層辦公樓之間的。最小防火間距為12m. 不低于二級同時將這兩棟建筑中的。一座建筑屋面高15m及以下范圍內(nèi)。墻；且較低建筑屋頂無天窗、或洞?；?qū)⑾噜忀^高一面外墻改造為防火。墻，且其墻上開口部位采取防火措。筑設(shè)計防火規(guī)范》設(shè)置防火卷簾，自動滅火系統(tǒng)時，與防火分區(qū)增加。根據(jù)規(guī)定，其應(yīng)設(shè)置環(huán)形消防車道；和凈空高度均不應(yīng)小于4m，消防車。的轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)滿足消防車的轉(zhuǎn)彎半。徑通常為9m，特種消防車道的轉(zhuǎn)彎。建筑物之間不應(yīng)設(shè)置妨礙消防車操。消防車道至少應(yīng)有兩處與其他車道。中間倉庫儲存量不宜超過1晝夜。應(yīng)采用不發(fā)火花的地面，采用絕緣。其蓋板應(yīng)嚴(yán)密、地溝應(yīng)采取防止可。地溝積聚的有效措施，且應(yīng)在相鄰。爆炸危險的甲乙類生產(chǎn)部位，宜布置。險區(qū)域內(nèi)的樓梯間室外樓梯或

　　

【正文】 管網(wǎng)的最低點 水壓嚴(yán)密性試驗在水壓強度和管網(wǎng) 沖洗合格后進(jìn)行 ⑤ 氣壓嚴(yán)密性試驗的介質(zhì)宜采用空 氣或氮氣，試驗壓力應(yīng)為 且穩(wěn)壓 ，壓力降不大于 排水管道的橫截面積不小于被沖洗 管道橫截面積的 60% 系統(tǒng)維護(hù)管理 自動噴水滅火系統(tǒng) 系統(tǒng)的工作原理與適用范圍 火災(zāi)危險等級 噴頭選型 在吊頂下布置噴頭時，應(yīng)采用下垂 型或吊頂型噴頭；頂板為水平面的 輕危險級、中危險級 1 級居室和辦 公室，可采用邊墻型噴頭；在不設(shè) 吊頂?shù)膱鏊鶅?nèi)設(shè)置噴頭，當(dāng)配水支 管布置在梁下時，應(yīng)采用直立型噴 頭 ※ 對于公共娛樂場所、中庭環(huán)廊。 醫(yī)院。療養(yǎng)院的病房及治療區(qū)域。 老年。少兒、殘疾人的集體活動場 所，地下的商業(yè)及倉儲用房，宜采 用快速相應(yīng)噴頭 噴頭安裝 （ 1）干式系統(tǒng)的作用面積按表中 倍確定，系統(tǒng)最不利點處噴頭的 工作壓力不應(yīng)低于 （ 2）采用閉式系統(tǒng)場所的最大凈空 高度 （ 3）同一根噴水支管上噴頭的間距 及相鄰配水支管的間距 （ 4）報警閥組的安裝 環(huán)境溫度不低于 4 ℃ 且不高于用 70℃ ，距地面的距離宜為 。水 利警鈴應(yīng)設(shè)置在有人值班的地點附 近，其報警閥連接的管道直徑應(yīng)為 20mm，總長度不宜大于 20m，水力 警鈴的工作壓力不應(yīng)小于 一個報警閥組控制的噴頭數(shù)： 、預(yù)作用系統(tǒng)不宜超過 800 只，干式系統(tǒng)不宜超過 500 只 他自動噴水滅火系統(tǒng)，應(yīng)分別設(shè)置 獨立的報警閥組，其控制的噴頭數(shù) 計入濕式閥組控制噴頭的總數(shù) 功能檢查 報警閥滲漏試驗：測試報警閥密封 性，試驗壓力為額定工作壓力的 2 倍的靜水壓力， 保壓時間不小于 5min，水流指示器不報警，閥瓣處 無滲漏 水流指示器 檢查要求：檢查水流指示器的靈敏 度，試驗壓力為 ， 流量不大于 警，且到達(dá) 末端試水裝置 末端試水裝置密封性能，試驗壓力 為額定工作壓力的 倍，保壓時間 為 5min 系統(tǒng)調(diào)試要求及功能性檢測 （ 1）濕式報警閥組 調(diào)試時，從試水裝置處放水，當(dāng)濕 式報警閥浸水壓力大于 、 放水流量大于 1L/S 時，報警閥啟動 聯(lián)動調(diào)試及檢測 （ 1）濕式系統(tǒng) 調(diào)試及檢測內(nèi)容：系統(tǒng)控制裝置設(shè) 置為 “ 自動 ” 控制方式；啟動一只 噴頭或開啟末端試水裝置、流量保 持在 、水流指示器、報 警閥、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防 水泵等及時動作；并相應(yīng)組件的動 作信號反饋到消防聯(lián)動控制設(shè)備 年度檢查 濕式報警閥組 （ 1）檢測內(nèi)容及要求 開啟末端試水裝置，出水壓力不低 于 、水流指示器、濕式報 警閥。壓力動作開關(guān) 報警閥動作后、測量水力警鈴聲強， 不得低于 70db 開啟末端裝置 5min 內(nèi)，消防水泵自 動啟動 末端試水裝置 檢測操作步驟 現(xiàn)場查看末端試水裝置的閥門、壓 力表、試水接頭及排水管等外觀 關(guān)閉末端試水裝置，讀取并記錄其 壓力表數(shù)值 開啟末端試水裝置的控制閥，待壓 力表指針晃動平穩(wěn)后，讀取并記錄 其壓力表數(shù)值 水泵自動啟動 5min 后，讀取并記錄 其壓力表數(shù)值，觀察其變化情況 關(guān)閉末端試水裝置、系統(tǒng)復(fù)位、恢 復(fù)到工作狀態(tài) 故障處理 （ 1）報警閥組漏水故障原因分析： 排水閥門未完全關(guān)閉 閥瓣密封墊老化或者損壞 系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏 報警管路測試控制閥滲漏 閥瓣組件與閥座之間因變形或者污 垢、雜物阻擋出現(xiàn)不密封狀態(tài) （ 2）開啟測試閥，消防水泵不能正 式啟動 壓力開關(guān)值設(shè)定不正確 消防聯(lián)動控制設(shè)備中的 控制模塊 損壞 水泵控制柜、聯(lián)動控制設(shè)備的控制 模式未設(shè)定在自動狀態(tài) 氣體滅火系統(tǒng) 調(diào)試項目包括模擬啟動試驗、模擬 噴氣試驗和模擬切換操作 模擬啟動試驗結(jié)果要求： 延遲時間與設(shè)定時間相符，響應(yīng)時 間滿足要求： 有關(guān)聲光報警信號正確 聯(lián)動設(shè)備動作正確 驅(qū)動裝置動作可靠 系統(tǒng)功能驗收 模擬啟動試驗；迷你噴氣試驗；對 設(shè)有滅火劑備用量的系統(tǒng)進(jìn)行模擬 切換操作試驗；對主、備用電源進(jìn) 行切換試驗 年度檢查 泄露報警裝置報警定量功能試驗、 檢查鋼瓶比例 100% 主用量滅火劑儲存容器切換為備用 量滅火劑儲存容量的，模擬切換操 作試驗，檢查比例為 20%（最少一 個分區(qū)） 五年后的維修保養(yǎng)工作（由專業(yè)維 修人員進(jìn)行） 五年后每三年應(yīng)對金屬軟管（連接 管）進(jìn)行水壓強度試驗和氣密性試 驗，性能合格后方能繼續(xù)使用，如 發(fā)現(xiàn)有老換現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行更換 五年后，對釋放滅火劑的儲瓶、相 關(guān)閥門等部件進(jìn)行一次水壓強度和 氣體密封性試驗，試驗合格后方可 使用 泡沫滅火系統(tǒng) 系統(tǒng)選擇 （ 1）泡沫液的選擇：水溶性液體 火災(zāi)必須選用抗溶性泡沫液。撲救 水溶性液體火災(zāi)應(yīng)采用液上或半液 下，噴射泡沫，不能采用液下噴射 泡沫，對于非溶性液體火災(zāi)，采用 液上噴射泡沫滅火時，需用普通蛋 白泡沫液、氟蛋白泡沫液或水成膜 泡沫液均可 （ 2）甲乙丙類液體儲罐區(qū)宜選 用低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)：單罐容量 不大于 5000m3 的甲乙類固定頂與 內(nèi) 浮 頂 油 罐 和 單 罐 容 量 不 大 于 10000m3 的丙類固定頂與內(nèi)浮頂油 罐?？蛇x用中倍數(shù)泡沫系統(tǒng) （ 3）儲罐區(qū)低倍數(shù)泡沫滅火系 統(tǒng)的選擇，應(yīng)符合： 非水溶性甲乙丙類液體固定頂儲 罐，應(yīng)選用液上噴射、液下噴射或 半液下噴射系統(tǒng) 水溶性甲乙丙類液體和其他對普 通泡沫有破壞作用的甲乙丙類液體 固定儲罐，應(yīng)選用液上噴射 或半液下噴射 （ 4）泡沫液系統(tǒng)作為主要滅火 設(shè)施或輔助滅火設(shè)施適用于下列場 所： 直徑小于 18m 的非溶性液體固定 頂儲罐： 圍堰內(nèi)的甲乙丙類液體流淌火災(zāi) 甲乙丙類液體汽車槽車棧臺火車 槽車棧臺 室外甲乙丙類液體流淌火災(zāi) 飛機庫 系統(tǒng)設(shè)計 （ 1）外浮頂儲罐保護(hù)面積?？砂垂? 壁與泡沫堰板間的環(huán)形面積確定。 烴類液體的泡沫混合液供給強度不 應(yīng)小于 ，連續(xù)供給時 間不應(yīng)小于 30min （ 2）當(dāng)采用水力驅(qū)動平衡式比例混 合裝置時，應(yīng)將其消耗水流量計入 泡沫消防水泵的額定流量內(nèi)；當(dāng)采 用環(huán)泵式比例混合器時，泡沫混合 液泵的額定流量應(yīng)為系統(tǒng)設(shè)計流量 的 倍，泵進(jìn)口管道上，應(yīng)設(shè)置真 空壓力表或真空表，泵出口管道上， 應(yīng)設(shè)置壓力表。單向閥和帶控制閥 的回流管 泡沫液的送檢 需要送檢： 6%型低倍數(shù)泡沫液設(shè)計用量大于或 等于 3%型低倍數(shù)泡沫液設(shè)計用量大于或 等于 6%蛋白型中倍數(shù)泡沫液最小儲備量 大于或等于 6%合成型中倍數(shù)泡沫液最小儲備量 大于或等于 高倍數(shù)泡沫液的最小儲備量大于或 等于 合同文件規(guī)定的需要現(xiàn)場取樣送檢 的泡沫液 檢驗內(nèi)容主要包括發(fā)泡倍數(shù)、析液 時間。滅火時間和抗燒時間 系統(tǒng)功能調(diào)試 （ 1）系統(tǒng)噴水試驗 試驗要求：當(dāng)為手動滅火系統(tǒng)時， 要以手動控制的方式進(jìn)行一次噴水 試驗；當(dāng)為自動滅火系統(tǒng)時，要以 手動和自動控制的方式各進(jìn)行一次 噴水試驗，其各項性能指標(biāo)均要達(dá) 到設(shè)計要求 檢測方法：用壓力表、流量計、 秒表測量，當(dāng)系統(tǒng)為手動滅火系統(tǒng) 時，選擇最遠(yuǎn)的防護(hù)區(qū)或儲罐進(jìn)行 噴水試驗，當(dāng)系統(tǒng)為自動滅火系統(tǒng) 時，選擇最大和最遠(yuǎn)二個防護(hù)區(qū)或 儲罐分別以手動和自動的方式進(jìn)行 噴水試驗 （ 2）低、中倍數(shù)泡沫系統(tǒng)噴泡沫試 驗 試驗要求：低、中倍數(shù)泡沫滅火 系統(tǒng)噴水試驗完畢。將水排空后， 進(jìn)行噴泡沫試驗；系統(tǒng)為自動滅火 系統(tǒng)時，要以自動控制的方式進(jìn)行； 噴射泡沫時間不小于 1min 實測泡沫 混合液的混合比和泡沫混合液的發(fā) 泡倍數(shù)及達(dá)到最不利點防護(hù)區(qū)和儲 罐的時間和濕式系統(tǒng)聯(lián)用系統(tǒng)水與 泡沫轉(zhuǎn)換的時間符合設(shè)計要求： 檢測方法：對于混合比的檢測蛋白、 氟蛋白等折射指數(shù)高的泡沫可用手 持折射儀測量，水成膜。抗溶水成 膜折射指數(shù)低的泡沫可用手持導(dǎo)電 測量儀測量；噴射泡沫的時間和噴 射泡沫混合液或泡沫達(dá)到最不利點 防護(hù)區(qū)或儲罐的時間及濕式系統(tǒng)自 動噴水至噴泡沫的轉(zhuǎn)換時間，用秒 表測量。噴泡沫試驗要選擇最不利 點的防護(hù)區(qū)或儲罐進(jìn)行 （ 3）高倍數(shù)泡沫系統(tǒng)噴泡沫試驗 試驗要求：高倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)噴 水試驗完畢。將水排空后，以手動 或自動控制的方式對防護(hù)區(qū)進(jìn)行噴 泡沫試驗，噴射泡沫的時間不小于 30s，實測泡沫混合液的混合比和泡 沫供給速率及自接到火災(zāi)模擬信號 至開始噴射泡沫時間符合設(shè)計要求 檢測方法：對于混合比的檢測、蛋 白、氟蛋白等折射指數(shù)高的泡沫可 用手持 導(dǎo)電測量儀測量；對于高倍 數(shù)泡沫系統(tǒng)，所有防護(hù)區(qū)需要進(jìn)行 噴泡沫試驗 系統(tǒng)檢查和維護(hù) （ 1）每半年檢查要求：每半年除儲 罐上泡沫混合液立管和液下噴射防 火堤內(nèi)泡沫管道及高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生 器進(jìn)口端控制閥后的管道外，其余 管道需要全部沖洗，清除銹渣 （ 2）每兩年檢查要求 故障處理： 常 主要原因： 1）泡沫產(chǎn)生器吸氣口被異物堵塞 2）泡沫混合液不能滿足要求，如泡 沫液失效，混合比不滿足要求 解決方法： 加強對泡沫產(chǎn)生器的巡檢，發(fā)現(xiàn)異 物及時清理 加強對泡沫比例混合器（裝置）和 泡沫的維護(hù)檢修 主要原因： 由于使用后未及時用清水沖洗，泡 沫液長期腐蝕混合器致使銹死 解決方法： 加強檢查。定期拆下保養(yǎng)，系統(tǒng) 平時試驗完畢后，一定要用清水沖 洗干凈 干粉滅火系統(tǒng) 系統(tǒng)組成 工作原理 （一）自動控制方式 保護(hù)對象著火后，溫度上升達(dá)到規(guī) 定值，探測器發(fā)出火災(zāi)信號控制器， 然后由控制器打開相應(yīng)報警設(shè)備 （如聲光及警鈴），當(dāng)啟動機構(gòu)接到 控制器的啟動信號后將啟動瓶自動 打開，啟動瓶內(nèi)的氮氣通過管道將 高壓驅(qū)動氣體瓶組的平頭閥打開 通常在保護(hù)場所設(shè)置兩種不 同類型或兩組同一類型的探測器進(jìn) 行符合探測 只有當(dāng)兩種不同類型或兩組同一類 型的火災(zāi)探測器出保護(hù)場所存在火 災(zāi)時，才能啟動滅火系統(tǒng)的指令 系統(tǒng)設(shè)計 采用全淹沒滅火系統(tǒng)的防護(hù)區(qū)，應(yīng) 符合下列規(guī)定： 噴放干粉時，不能自動關(guān)閉的防護(hù) 區(qū)開口，其面積不應(yīng)大于該防護(hù)區(qū) 總內(nèi)表面積的 15%，且開口不應(yīng)設(shè) 置在底面 2）防護(hù)區(qū)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)及門窗的耐火 極限不應(yīng)小于 ，吊頂?shù)哪突饦O 限不應(yīng)低于 ；圍護(hù)結(jié)構(gòu)及門窗 的允許壓力不宜小于 1200Pa 組合分配系統(tǒng)的滅火劑儲存量不得 小于所得儲存量最多的一個防護(hù)區(qū) 保護(hù)對象的儲存量 組合分配系統(tǒng)保護(hù)的防護(hù)區(qū)與保護(hù) 對象之和不得超過 8 個 當(dāng)防護(hù)區(qū)與保護(hù)對象之和不得超過 5 個時，或者在噴放后 48h 內(nèi)不能恢 復(fù)到正常工作狀態(tài)時，滅火劑應(yīng)有 備用量。備用量不應(yīng)小于系統(tǒng)設(shè)計 的儲存量 全淹沒滅火系統(tǒng) 全淹沒滅火系統(tǒng)噴頭布置，應(yīng)使防 護(hù)區(qū)內(nèi)滅火劑分布均勻 防護(hù)區(qū)應(yīng)設(shè)泄壓口，并宜設(shè)在外墻 上，其高度應(yīng)大于防護(hù)區(qū)凈高的 2/3 全淹沒系統(tǒng)噴頭應(yīng)均勻分布、噴頭 間距不大于 。噴頭與墻的距離 不大于 1m，每個噴頭的保護(hù)容積不 大于 14m3 系統(tǒng)組件 儲存裝置宜設(shè)在專用儲存裝置間內(nèi) 專用儲存裝置間的設(shè)置應(yīng)符合下列 規(guī)定： 應(yīng)靠近防護(hù)區(qū)，出入口應(yīng)直接通向 室外或疏散通道 耐火等級不應(yīng)低于二級 宜保持干燥和良好的通風(fēng)，應(yīng)設(shè)應(yīng) 急照明 安裝調(diào)試與檢測驗收 一、噴頭 對于儲壓型系統(tǒng)當(dāng)采用全淹沒滅火 系統(tǒng)時，噴頭最大安裝高度不大于 7m 當(dāng)采用局部應(yīng)用系統(tǒng)時，噴頭最大 安裝高度不大于 6m 對于儲氣瓶型系統(tǒng)，當(dāng)采用全淹沒 滅火系統(tǒng)時，噴頭最大安裝高度不 大于 8m 當(dāng)采用局部應(yīng)用系統(tǒng)時，噴頭最大 安裝高度不大于 7m 二、水壓強度試驗 1）試驗前對照設(shè)計文件核算試壓 試驗壓力，確保水壓強度試驗壓力 為 倍系統(tǒng)最大工作壓力 2）水壓強度試驗時，其測試點選 擇在管網(wǎng)系統(tǒng)的最低點 三、管網(wǎng)吹掃 干粉輸送管道在水壓強度試驗合 格后，在氣密性試驗前需進(jìn)行吹掃， 管網(wǎng)吹掃采用壓縮空氣或氮氣；吹 掃時管道末端的氣體流速不小于 20m/s 四、氣密性試驗 干粉輸送管道進(jìn)行氣密性實驗時， 對干粉輸送管道，試驗壓力為水壓 強度試驗壓力的 2/3；對氣體輸送管 道，試驗壓力為氣體最高工作儲存 壓力 ※ 五、系統(tǒng)調(diào)試與現(xiàn)場功能測試 模擬自動啟動試驗 1）將滅火控制器的啟動信號輸出 端與相應(yīng)的啟動驅(qū)動裝置連接，啟 動驅(qū)