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鋰電池培訓資料ppt課件-資料下載頁

2025-01-11 18:13本頁面
  

【正文】 全性問題原因 ●安全性解決方法 東莞市鉅大電子有限公司 Sony電池安全事故 2022年 6月 21日于日本大阪舉行的一次重要會議上一臺正在演示的戴爾筆記本突然爆炸起火,后來證實此電腦采用索尼 OEM的鋰離子電池組。隨后索尼鋰離子電池組遭到大多數(shù)筆記本廠商的召回,截止目前,各PC廠商所召回的索尼電池數(shù)量已將近 800萬塊。其中,戴爾 420萬塊,蘋果 180萬塊,東芝 83萬塊,聯(lián)想 ,富士通 ,直接損失近 4億美元。 東莞市鉅大電子有限公司 松下電池安全事故 北京時間 2022年 8月 16日消息,據(jù)國外媒體報道,在索尼筆記本電池召回事件一年后,一個類似的事件再度困擾日本家電企業(yè),這次事件的主角是松下電器,被召回的產(chǎn)品是手機鋰電池,這起事件也凸顯出電池工業(yè)正在面臨的巨大挑戰(zhàn)。 諾基亞周二宣布,松下制造的部分鋰離子電池存在過熱的問題,公司將主動召回這些產(chǎn)品,并為用戶更換電池,據(jù)悉,與此次召回事件有關(guān)的手機高達 4600萬部。目前尚不清楚該公司將召回和更換多少塊電池,但其召回的數(shù)量預計比索尼電池事件高出四倍多,成為業(yè)內(nèi)最大的一起電池召回事件。 松下目前是全球四大鋰電池生產(chǎn)商之一,該公司表示,其電池問題是在制造過程中產(chǎn)生的。當用于防止短路的一個絕緣層發(fā)生破損時,過熱現(xiàn)象就會產(chǎn)生。諾基亞稱,迄今為止,松下鋰電池造成的過熱問題僅報告了 100起,而且沒有造成嚴重傷亡事件。盡管如此,諾基亞仍將采取預防措施,更換所有生產(chǎn)日期在 2022年 12月和 2022年 11月之間產(chǎn)地為大阪的同類電池。 松下預計將承擔更換電池的大部分費用,費用估計將高達 億美元。 東莞市鉅大電子有限公司 國內(nèi)鋰離子電池安全事故 2022年 6月 19日,位于甘肅省金塔縣雙城鎮(zhèn)的營盤鐵選廠一電焊工作業(yè)時,手機電池突然爆炸,導致其肋骨斷裂并刺破心臟而死亡。事件發(fā)生后,金塔縣立即成立聯(lián)合調(diào)查組展開調(diào)查。據(jù)該廠一位知情人透露,死者名叫肖金鵬,是該廠的一名電焊工,今年 22歲。 6月 19日端午節(jié)那天中午,當?shù)貧鉁剌^高,肖金鵬戴著面罩作業(yè)時,其裝在胸前衣兜里的手機突然一聲巨響,肖金鵬倒在了血泊中,后其被送往醫(yī)院經(jīng)搶救無效死亡。事后他們才知道,是手機電池爆炸炸死了他。警方勘查現(xiàn)場并進行尸檢后初步認為,肖金鵬是由于手機電池在高溫下發(fā)生爆炸,被炸斷肋骨刺破心臟身亡的。 東莞市鉅大電子有限公司 關(guān)于電池的安全問題 鋰離子電池安全問題的原因 目前廣泛使用的鋰離子電池正極材料為鈷酸鋰,鈷酸鋰理論克容量為 270mAh/g,但是實際只能發(fā)揮 135140mAh/g的容量,過多的發(fā)揮會破壞其材料結(jié)構(gòu)。如發(fā)生某些意外,比如管理系統(tǒng)損壞而導致電池充電電壓過高,正極中剩余的一部分鋰就會脫出,經(jīng)電解液到負極表面以金屬鋰的形式沉積,而金屬鋰的表面電沉積極易形成 “ 枝晶 ” ,會刺穿隔膜,使正負極短路,導致電池迅速發(fā)熱,引起安全事故。電池過充也會導致高電壓時正極加速氧化電解液,產(chǎn)生的熱和氣體使電池熱失控。電池內(nèi)部過熱會加速鈷酸鋰的反應,電池內(nèi)部溫度能夠瞬間超過 150℃ ,隔膜被融化,正負極直接短路,電池燃燒爆炸。在電池制作過程中如果混入其它金屬雜質(zhì)也容易導致電池在充放電過程中局部過熱,從而引發(fā)安全問題。 東莞市鉅大電子有限公司 關(guān)于電池的安全問題 鋰離子電池安全性問題的解決方法 雖然鋰離子電池存在安全性問題,但是由于其本身的優(yōu)越性,目前尚無其它品種電池能夠替代。各鋰離子電池大公司也都加強了對安全性方面的控制,主要集中在以下方面: ? 在對安全性要求較高的領(lǐng)域采用新的正極材料替換鈷酸鋰(如:錳酸鋰、磷酸鐵鋰、三元體系等) ? 采用更加嚴格的方式控制生產(chǎn)環(huán)境及產(chǎn)品質(zhì)量; ? 制定更加詳細和嚴格的行業(yè)和企業(yè)標準; ? 開發(fā)新的電解液添加劑、隔膜、負極材料等; ? 加強電池保護系統(tǒng)的控制,防止電池過充。 東莞市鉅大電子有限公司 電池的價格組成與核算 含稅材料成本 =未稅材料成本( 1+17%); 含稅主料成本:根據(jù) BOM單核定; 分攤輔料成本 :每只電芯 *; 輔料包括:焊錫 +鎳片 +青稞紙 +無插件的線材 +PVC+內(nèi)外包裝 +標貼; 加工費用:單只電池的加工費為 /支;兩只及以上的組合第一支兩元,每增加一支增加一元 。 公司開發(fā)費用: 外購產(chǎn)品開發(fā)費 =含稅外購單價 *5%; 自制產(chǎn)品開發(fā)費 =(含稅主料成本 +分攤輔料成本 +加工費用 )*5%; 以上加工費僅針對簡單 PVC熱縮包裝,其他特殊包裝由開發(fā)部和生產(chǎn)部個案商議
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