【正文】 門附加裝置上進(jìn)行吊裝 。 閥門實(shí)際使用案例 ? 3 閥門安裝 ? 閥門安裝前的檢查 ? 1) 小心打開包裝 ， 并注意閥門上的標(biāo)識(shí)和銘牌內(nèi)容是否與使用要求相符 。 ? 2) 拆除閥門通道兩端的端蓋 ， 去除端面防護(hù)涂層 。 用壓縮空氣清潔閥門內(nèi)部 ， 確保沒有任何異物如木屑 、 塑料等包裝材料附在閥門內(nèi)部 、 閥座或連接端面處 。 ? 3) 通過閥門端部通道檢查閥門內(nèi)部的清潔情況 ﹑ 看是否有雜物和有害物質(zhì)的侵蝕 。 ? 4) 檢查閥門的流向標(biāo)記 ， 以確保閥門正確的安裝方向 。 （ 適用于低溫閘閥 、 截止閥 、 止回閥 ） ? 5) 確保閥門在管線上能正確安裝并擁有可靠的支撐 ， 如有必要 ，在管線上設(shè)置膨脹與彎曲補(bǔ)償結(jié)構(gòu) ， 避免過度的管道應(yīng)力對(duì)閥門造成損害 。 閥門實(shí)際使用案例 4 閥門安裝說明 1) 閥門應(yīng)盡量安裝在水平管道上 ，閥桿朝上 。 2) 安裝時(shí) ， 閘板應(yīng)處于關(guān)閉位置 ，以確保安裝進(jìn)程中不致?lián)p壞閥座/閘板密封面 。 3) 當(dāng)運(yùn)行溫度超過 200176。 C（ 392176。 F） 時(shí) ， 建議對(duì)閥門采取保護(hù)措施 。 以避免高溫對(duì)操作和維護(hù)人員造成傷害 。 4) 電動(dòng)裝置閥門應(yīng)特別注意當(dāng)電裝失效時(shí)閥門所處的狀態(tài) （ 如 “ 開 ”或 “ 關(guān) ” ） 。 ? 法蘭端閥門 認(rèn)真檢查配對(duì)法蘭的表面 ， 如發(fā)現(xiàn)有可能引起泄漏的缺陷 (如一個(gè)深的徑向凹槽或刀痕 )， 應(yīng)消除后才可以進(jìn)行裝配 。 閥門法蘭和管道法蘭應(yīng)良好對(duì)正后才可以進(jìn)行裝配。螺栓螺紋可適當(dāng)使用潤(rùn)滑油以避免咬死。裝配時(shí)應(yīng)有次序地?cái)Q緊螺栓（螺栓的緊固次序可參見“第 5節(jié) 圖 1”），使作用在法蘭和墊片上的力盡可能均勻，應(yīng)避免一個(gè)法蘭相對(duì)于另一個(gè)法蘭發(fā)生扭曲及變形等情況發(fā)生。 閥門實(shí)際使用案例 ? 焊接端閥門 檢查焊接端表面 ﹑ 尺寸和清潔情況 ，對(duì)涉及裝配和焊接要求的各種條件進(jìn)行評(píng)估 。 建議微開啟閥門以避免熱膨脹對(duì)閥座密封面的損壞 。 焊接時(shí)應(yīng)盡量采用較小的電流進(jìn)行焊接 ， 以避免閥門的密封區(qū)域產(chǎn)生熱變形 。 對(duì)于軟密封閥門 ， 必須采取有效的保護(hù)措施 ， 以保證軟密封面區(qū)域溫度在焊接時(shí)不超過 95176。 C， 過高的焊接溫度將會(huì)對(duì)軟密封造成損壞 。 ? 螺紋端閥門 檢查閥門和配對(duì)管線上連接螺紋的形式和清潔情況 ， 確保螺紋和外圓區(qū)域無可見的凹痕 ﹑ 變形和雜物附在配合表面上 。 圓錐管螺紋在開始旋入時(shí)本身就是略松的配合 ， 當(dāng)螺紋已適當(dāng)?shù)膰Ш蠒r(shí)應(yīng)避免施加過大的扳緊力矩 。 可用適當(dāng)?shù)膸ё踊蚣?xì)絲纏繞在管螺紋外表面 （ 除非用戶指定不能在螺紋表面附加密封材料 )。 閥門實(shí)際使用案例 ? 5齒輪箱或電動(dòng)裝置的安裝 1) 一般來說齒輪箱和電動(dòng)裝置的安裝和調(diào)試在閥門出廠前已由閥門制造廠或該設(shè)備的生產(chǎn)廠家調(diào)試完畢 ， 如果用戶覺得有必要自行拆卸閥門的話 ， 那么首先應(yīng)該拆下驅(qū)動(dòng)裝置后才能拆卸閥門 。 2) 在使用前 ， 用戶應(yīng)確保電動(dòng)裝置的電線連接和線路相位電壓完全正確 。 3) 對(duì)于齒輪和電動(dòng)傳動(dòng) ， 閥門通道最好處于水平方向 ， 閥桿垂直向上 。 如果須其他的安裝方向 ， 用戶應(yīng)當(dāng)考慮對(duì)傳動(dòng)裝置采用適當(dāng)?shù)闹С泄潭ǚ绞?， 同時(shí)與制造廠聯(lián)系尋求解決方案 。 ? 6 閥門維護(hù) 建議對(duì)閥門進(jìn)行定期檢查 ， 至少 ， 所有閥門每季度應(yīng)當(dāng)檢查一次 ， 以確保正確的操作和防止閥門泄漏 ， 下列各項(xiàng)是需要重點(diǎn)檢查和維護(hù)的區(qū)域 。 檢查閥桿螺紋的損壞情況 檢查填料箱的泄漏情況 檢查體 /蓋連接處的泄漏情況 檢查所有外部連接處的泄漏情況 操作閥門 ， 檢查關(guān)閉件是否靈活 檢查齒輪或電動(dòng)裝置的工作情況 （ 當(dāng)使用時(shí) ） 檢查閥門外部是否有明顯損壞和缺陷 閥門實(shí)際使用案例 ? 7 閥桿螺紋的維護(hù) 暴露在大氣中的閥桿螺紋應(yīng)保證良好的潤(rùn)滑 ， 這樣可以有效減小螺紋磨損和降低閥門的操作扭矩 。 對(duì)閥桿螺紋部分進(jìn)行潤(rùn)滑是必要的 ， 但制造廠并不推薦潤(rùn)滑閥桿的密封區(qū)域 ， 這樣做可能會(huì)導(dǎo)致一些有害的雜質(zhì)和顆粒附在閥桿上或進(jìn)入填料箱內(nèi)從而帶來嚴(yán)重后果 。如閥桿螺紋嚴(yán)重磨損或變形 ，使用者必須與制造廠聯(lián)系尋求解決方案 。 ? 8 體 /蓋密封的維護(hù)及墊片的更換 體 /蓋密封的維護(hù) 體 /蓋密封檢查是常規(guī)每月閥門維護(hù)檢查的一個(gè)基本部分 。 如果是螺栓連接的體 /蓋密封產(chǎn)生泄漏 ， 應(yīng)當(dāng)對(duì)閥蓋螺栓螺母進(jìn)行再緊固 ， 每個(gè)螺栓的受力應(yīng)盡量均勻 。 如果螺栓緊固后閥門仍然泄漏 ， 就應(yīng)當(dāng)考慮更換密封墊片或檢查墊片密封面是否有缺陷 。 對(duì)于高壓、高溫及溫度 /壓力劇烈變化的工況，建議閥門在工作 24小時(shí)后對(duì)閥蓋螺栓螺母進(jìn)行再緊固，以補(bǔ)償可能發(fā)生的任何松動(dòng)。 閥門實(shí)際使用案例 ? 墊片的更換 1) 檢查墊片座的表面 ， 看是否有刀痕 、裂紋 、 刮痕或侵蝕斑點(diǎn)等缺陷 ， 并且確保墊片座表面形狀與使用的墊片形式一致 。 應(yīng)采取必要措施努力將刀痕消除 。 2) 檢查墊片是否為指定的材料 ， 確認(rèn)墊片是否損壞和存在缺陷 。 3) 檢查并清理每個(gè)緊固件 、 墊片和法蘭上螺母接觸面 ， 確認(rèn)這些部位是否存在嚴(yán)重的磨損和蝕斑 ， 如果以上所提到各項(xiàng)存在不可修補(bǔ)的損壞和缺陷 ， 則應(yīng)考慮更換零件 。 4) 對(duì)凸面和平面法蘭的安裝 ， 以法蘭螺栓孔的中心圓為中心 ， 在兩法蘭面間放上墊圈 ， 均勻地扳緊螺栓和螺母使其緊固 。 5) 如果墊片安裝在一個(gè)凹面或凹槽內(nèi) ，墊片中心輪廓線應(yīng)與凹面或凹槽的中心輪廓線對(duì)齊 。 如果連接面是垂直的 ，則應(yīng)采取必要的措施 ， 以保證在法蘭緊固的過程中墊片的安裝位置不會(huì)移動(dòng) 。 6) 首先按較小的力矩?cái)Q緊螺栓 ， 建議采用星形順序 ,如果墊片是金屬材料 ，則這種情況將比非金屬材料更加嚴(yán)重 。 這需要幾次擰緊，當(dāng)一個(gè)螺栓被緊固后，相鄰螺栓緊固時(shí)將會(huì)減小它所承受的應(yīng)力，這樣反復(fù)調(diào)整直到所有螺栓應(yīng)力達(dá)到平衡狀態(tài)時(shí)為止。 閥門實(shí)際使用案例 ? 警告： 1. 更換中腔墊片前 ， 應(yīng)卸除系統(tǒng)和閥門內(nèi)腔的壓力 ， 并將內(nèi)腔介質(zhì)排放干凈 ， 檢查閥門不處在高溫狀態(tài)下 ， 切斷電動(dòng)裝置的電源 。 否則可能引起嚴(yán)重的人身傷害和設(shè)備損壞 。 2. 對(duì)壓力密封閥蓋 ， 嚴(yán)禁用戶自行拆卸 。 因?yàn)閴毫γ芊忾y蓋的密封圈一經(jīng)拆卸 ， 便很難再保持其密封性能 。 ? 填料的更換 1) 卸除系統(tǒng)和閥門內(nèi)腔的壓力和介質(zhì) 。 2) 松開并擰下填料壓板的螺母 ， 此時(shí)壓板和壓套將能自由地沿閥桿上下移動(dòng) ，閥桿填料被暴露出來 。 3) 移除舊的填料 ， 小心使用移走填料的工具確保不要碰傷閥桿或填料函的內(nèi)壁 ， 徹底清理閥桿和填料函 。 4) 添加填料：對(duì)于開口填料 ， 朝相反的方向扭轉(zhuǎn)開口端 (填料環(huán)像 “ S”型 )，分別安裝填料 ， 壓緊一環(huán)后再裝下一環(huán)填料 。 5) 開口填料的開口應(yīng)交錯(cuò)呈 90度或 120度擺放 。 6) 如果有隔環(huán) ， 應(yīng)確保填料更換后隔環(huán)仍在最初的安裝位置 。 7) 擰緊填料壓蓋上的螺母 。 閥門實(shí)際使用案例 8) 手動(dòng)開關(guān)幾次閥門 ， 確保所有零件在壓力下平穩(wěn)工作 ，該動(dòng)作還可以幫助 “ 放 置 ” 填料 ， 使填料受力均勻分布 。 9) 幾天后 ， 檢查閥門填料函的泄漏情況 ， 并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整 。 10) 如果采用 V形聚四氟乙烯填料 ， 應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 確保環(huán)的邊緣沒有卷起 。 確保 V形填料環(huán)開口正對(duì)著密封介質(zhì)的方向 ? 閥門保修 制造廠對(duì)閥門投入使用后一年內(nèi)負(fù)責(zé)保修 ， 但不超過發(fā)貨期 18個(gè)月 ， 在保修期內(nèi) ， 因材料缺陷 ，制造不良 ， 以及正常操作下發(fā)生的損壞 ， 均提供保修服務(wù) 。