【正文】 顯現(xiàn)，稱為周期來(lái)壓。 ? 兩次周期來(lái)壓（垮落）的間隔時(shí)間稱為來(lái)壓周期。 ? 兩次周期來(lái)壓（垮落）時(shí)工作面之間距離，稱為周期來(lái)壓（垮落）步距。一般 10— 15m。在同一工作面內(nèi)，周期來(lái)壓步距變化不大，且約為初次垮落步距的 1/4— 1/2。 ? 采區(qū)準(zhǔn)備巷道的布置方式 ? 長(zhǎng)壁采煤法的巷道布置分類： ? 采區(qū)式巷道布置：常用于走向長(zhǎng)壁采煤法 ? 盤區(qū)式巷道布置：常用于近水平煤層的開采 ? 帶區(qū)式巷道布置：常用于傾斜長(zhǎng)壁采煤法。 ? 采區(qū)準(zhǔn)備方式： ? 上山采區(qū)、下山采區(qū) ? 單翼采區(qū)、雙翼采區(qū) ? 單層布置采區(qū)、多層聯(lián)合布置采區(qū) ? 跨上山布置采區(qū)。 ? 一、單一煤層走向長(zhǎng)壁采煤法采區(qū)巷道布置 ? （一）采區(qū)巷道構(gòu)成： ? 采區(qū)上山 ? 區(qū)段平巷、開切眼 ? 采區(qū)車場(chǎng) ? 采區(qū)石門 ? 采區(qū)硐室 ? 輔助巷道 ? （二）采區(qū)巷道的掘進(jìn)順序 ? （三）采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng) ? 運(yùn)煤系統(tǒng) ? 運(yùn)料和排矸系統(tǒng) ? 通風(fēng)系統(tǒng) ? 供電系統(tǒng) ? 壓氣和安全用水系統(tǒng) 盤區(qū)與條帶準(zhǔn)備巷道的布置方式 ? 通常把 5— 8176。 以下的煤層叫做近水平煤層。 ? 一、盤區(qū)準(zhǔn)備巷道的布置方式 ? 二、條帶準(zhǔn)備巷道的布置方式 ? 當(dāng)煤層傾角小于 12176。 時(shí)，長(zhǎng)壁工作面可布置成走向長(zhǎng)壁或傾斜長(zhǎng)壁，采用仰斜或俯斜開采。 ? 單一薄及中厚煤層條帶式準(zhǔn)備巷道布置 ? （ 1）巷道布置 ? （ 2）生產(chǎn)系統(tǒng) 近距離煤層群條帶準(zhǔn)備巷道布置 。 薄及中厚煤層長(zhǎng)壁采煤法的采煤工藝 ? 采煤生產(chǎn)過(guò)程：破煤、裝煤、運(yùn)煤、支護(hù)、采空區(qū)處理。 ? 采煤工藝方式：炮采、普采、綜采 ? 一、炮采工藝 ? 二、普通機(jī)械化采煤工藝 （一）工作面布置 ? 單滾筒、雙滾筒采煤機(jī)落煤、裝煤 ? 可彎曲刮板輸送機(jī)運(yùn)煤 ? 單體液壓支柱、鉸接頂梁或 Ⅱ 型鋼梁支 護(hù) ? 液壓推溜器或其他方式移溜。 ? （二）單滾筒采煤機(jī)工作方式 ? 滾筒的位置和旋轉(zhuǎn)方向 ? 滾筒一般位于機(jī)體靠近運(yùn)輸平巷一側(cè)。 ? 右工作面：左螺旋滾筒，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)； ? 左工作面：右螺旋滾筒，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。 ? 采煤機(jī)的割煤方式 ? （ 1）雙向割煤，往返進(jìn)一刀。（上行割頂煤，下行底煤） ? （ 2） ∞ 型割煤，往返一刀。 ? （ 3）單向割煤，往返一刀。（采高不大的較薄煤層） ? （ 4）雙向割煤，往返兩刀。 ? （三）單滾筒采煤機(jī)的進(jìn)刀方式 ? （ 1）直接推入 ? （ 2） ∞ 型割煤，中部進(jìn)刀。 ? （ 3）斜切進(jìn)刀（割三角煤進(jìn)刀和留三角煤進(jìn)刀） ? （四）裝煤與運(yùn)煤 ? 裝煤：滾筒上的螺旋葉片，輸送機(jī)的鏟煤板。 ? （五）單體支架與采空區(qū)處理 ? 工作面支護(hù) ? （ 1）單體液壓支架：?jiǎn)误w液壓支柱、金屬鉸接頂梁或 Ⅱ 型鋼梁。 ? （ 2）支架布置方式 ? 懸臂支護(hù)：正懸臂、倒懸臂 ? 齊梁直線式（截深等于梁長(zhǎng)）；錯(cuò)梁直線式（截深為梁長(zhǎng)一半）。 ? （ 3）工作面上下端頭支護(hù) ? 單體支柱加鉸接頂梁支護(hù)； ? 邁步式走向臺(tái)棚支護(hù)； ? 基本支架加走向臺(tái)棚支護(hù)。 采空區(qū)處理 （ 1）全部跨落法 ? 工作面最大控頂距： ? 工作面最小控頂距： ? 放頂距： ? 一般采用 “ 三五 ” 排控頂或 “ 三四 ” 排控頂。 ? 工作面特種支架：叢柱、密集支柱、木垛、斜撐支架等。 ? 回柱放頂順序：由里向外、由下往上進(jìn)行。 ? 回柱方法：人工回柱、機(jī)械回柱。 ? （ 2）全部充填法； ? （ 3）局部充填法； ? （ 4）緩慢下沉法； ? （ 5）煤柱支撐法。（刀柱法） ? 三、綜合機(jī)械化采煤工藝 ? （一）工作面布置及主要裝備 ? 工作面的設(shè)備： ? 雙滾筒采煤機(jī)落煤、裝煤 ? 可彎曲刮板輸送機(jī)運(yùn)煤 ? 自移式液壓支架支護(hù) ? 平巷內(nèi)的主要設(shè)備： ? 橋式轉(zhuǎn)載機(jī) ? 可伸縮膠帶輸送機(jī) ? 可移動(dòng)變電站 ? 移動(dòng)泵站及電氣設(shè)備 ? 液壓支架的種類： （ 1）支撐式支架： (要可分為垛式支架和節(jié)式支架兩大類）支撐為主，適用于中等穩(wěn)定頂板 （ 2）掩護(hù)式支架：掩護(hù)為主，適用于破碎或中等穩(wěn)定以下的煤層 （ 3）支撐掩護(hù)式支架：支撐為主，掩護(hù)為輔。頂板破碎或頂壓較大時(shí)均可適用。 ? （二）雙滾筒采煤機(jī)的工作方式 ? 滾筒轉(zhuǎn)向和位置 ? 面向工作面煤壁，右滾筒右螺旋，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)；左滾筒左螺旋，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤。 ? 采煤機(jī)的割煤方式 ? （ 1）往返一次進(jìn)兩刀；端部進(jìn)刀。 ? （ 2）往返一次進(jìn)一刀：?jiǎn)蜗蚋蠲?，中間或端部進(jìn)刀。 ? 采煤機(jī)的進(jìn)刀方式 ? （ 1）直接推入法進(jìn)刀：提前開缺口，機(jī)體推移困難，很少用。 ? （ 2）端部斜切進(jìn)刀（割三角煤）：要求平巷有足夠?qū)挾取? ? （ 3）中部斜切進(jìn)刀：適用于較短的綜采面。 ? （ 4）滾筒鉆入法進(jìn)刀：滾筒端部有截齒和排煤口。 ? （三）液壓支架的移架方式 ? （ 1）單架一次順序式（單架連續(xù)式），適用不穩(wěn)定頂板，應(yīng)用比較多。 ? （ 2）分組間隔交錯(cuò)式：移架速度快，適用于頂板穩(wěn)定的高產(chǎn)綜采面。 ? （ 3）成組整體依次順序式：適用地質(zhì)條件好，日產(chǎn)量大的綜采面。 ? （四）液壓支架的支護(hù)方式 ? 及時(shí)支護(hù)：割煤 — 移架 —— 推溜 ? 滯后支護(hù)方式：割煤 — 推溜 — 移架 ? （五）工作面端頭支護(hù)方式 ? （ 1）單體柱加長(zhǎng)梁組成的邁步式臺(tái)棚：費(fèi)工費(fèi)時(shí)。 ? （ 2）自移式端頭支架：速度快，對(duì)平巷適應(yīng)性差。 ? （ 3）液壓支架做端頭支護(hù)：適用傾角較小的工作面。 ? （六）傾斜長(zhǎng)壁采煤法工藝特點(diǎn) ? 工作面沿走向布置，沿傾斜推進(jìn)。生產(chǎn)系統(tǒng)簡(jiǎn)單，工作面搬家次數(shù)少，掘進(jìn)率低。 ? （ 1）仰斜開采時(shí)：工作面無(wú)涌水。傾角大時(shí)，截深會(huì)減小。刮板機(jī)易斷鏈。甚至采煤機(jī)側(cè)翻。 ? （ 2）俯斜開采時(shí)：采煤機(jī)中心偏向滾筒，機(jī)組不穩(wěn)定，出現(xiàn)機(jī)組掉道或斷鏈?zhǔn)鹿省? ? 采煤工作面生產(chǎn)組織管理 ? 一、采煤工作面循環(huán)作業(yè) ? 破、裝、運(yùn)、支、處為一個(gè)循環(huán)。周而復(fù)始。 ? 普采工作面以放頂為一個(gè)循環(huán)標(biāo)志； ? 綜采工作面以進(jìn)刀或移架工序?yàn)橐粋€(gè)循環(huán)標(biāo)志。 ? （一）循環(huán)方式 ? 指循環(huán)進(jìn)度和晝夜循環(huán)次數(shù)的總稱。 ? 循環(huán)進(jìn)度：采煤機(jī)的截深。 — 。 ? 晝夜循環(huán)次數(shù) ? 正規(guī)循環(huán)作業(yè)：用循環(huán)圖表來(lái)表示。 ? （五）工作面端頭支護(hù)方式 ? （ 1）單體柱加長(zhǎng)梁組成的邁步式臺(tái)棚：費(fèi)工費(fèi)時(shí)。 ? （ 2）自移式端頭支架：速度快，對(duì)平巷適應(yīng)性差。 ? （ 3）液壓支架做端頭支護(hù)：適用傾角較小的工作面。 ? （六）傾斜長(zhǎng)壁采煤法工藝特點(diǎn) ? 工作面沿走向布置，沿傾斜推進(jìn)。生產(chǎn)系統(tǒng)簡(jiǎn)單，工作面搬家次數(shù)少，掘進(jìn)率低。 ? （ 1）仰斜開采時(shí)：工作面無(wú)涌水。傾角大時(shí)，截深會(huì)減小。刮板機(jī)易斷鏈。甚至采煤機(jī)側(cè)翻。 ? （ 2）俯斜開采時(shí)：采煤機(jī)中心偏向滾筒，機(jī)組不穩(wěn)定，出現(xiàn)機(jī)組掉道或斷鏈?zhǔn)鹿省? ? 采煤工作面生產(chǎn)組織管理 ? 一、采煤工作面循環(huán)作業(yè) ? 破、裝、運(yùn)、支、處為一個(gè)循環(huán)。周而復(fù)始。 ? 普采工作面以放頂為一個(gè)循環(huán)標(biāo)志； ? 綜采工作面以進(jìn)刀或移架工序?yàn)橐粋€(gè)循環(huán)標(biāo)志。 ? （一）循環(huán)方式 ? 指循環(huán)進(jìn)度和晝夜循環(huán)次數(shù)的總稱。 ? 循環(huán)進(jìn)度：采煤機(jī)的截深。 — 。 ? 晝夜循環(huán)次數(shù) ? 正規(guī)循環(huán)作業(yè)：用循環(huán)圖表來(lái)表示。 ? 分段作業(yè)：各小組綜合作業(yè)。適用炮采。分段接力追機(jī)作業(yè)：適用工作面較長(zhǎng)的普 采和綜采。 ? 二、采煤工作面循環(huán)作業(yè)圖表 ? 是將工作面的循環(huán)方式、作業(yè)形式、工序安排、勞動(dòng)組織和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的最終結(jié)果，用圖表的形式反映出來(lái)。 ? 包括四部分： ? 1 、采煤工作面布置圖 ? 循環(huán)作業(yè)圖 ? 勞動(dòng)組織表 ? 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 ? 厚煤層放頂煤采煤法 ? 一、基本特點(diǎn) ? 采底分層 2— 3m； ? 頂分層的煤利用礦山壓力的作用成松散體后，由支架后方（或上方）的放沒(méi)窗 口放出，由另一刮板輸送機(jī)運(yùn)出。 ? 二、放頂煤采煤法的基本類型 ? 一次采全厚放頂煤開采：一般 12— 14m以下。 ? 預(yù)采頂分層、網(wǎng)下放頂煤開采：大于 12— 14m，瓦斯大、直接頂堅(jiān)硬的條件。 ? 傾斜分段放頂煤：煤厚超過(guò) 12— 14m時(shí)。我國(guó)石炭井礦區(qū)開采 20m以上厚煤 層使用。 ? 三、放頂煤液壓支架的特點(diǎn) ? 放煤口不易堵塞，噴霧降塵效果好 ? 有強(qiáng)有力的二次破煤性能。 ? 能推移后部刮板機(jī)。 ? 有較強(qiáng)的抗扭和抗側(cè)向力功能。 ? 由足夠的工作空間，頂梁較長(zhǎng)。 ? 能全封閉頂板 ? 有較大的拉架力。 ? 四、放頂煤液壓支架的分類 ? 掩護(hù)式、支撐式、支撐掩護(hù)式、簡(jiǎn)易式（滑移支架等） ? 按放煤窗口的位置，分為高位、中位、低位放煤方式 ? 單輸送機(jī)、雙輸送機(jī)。 ? 五、綜采放頂煤采煤工藝 ? （一）工藝過(guò)程 ? 采煤機(jī)割煤 —— 移架 —— 推移前部溜 —— 移后部溜 —— 放頂煤（兩采一放，三采一放），順序放煤或隔架輪放。堅(jiān)持 “ 見矸關(guān)門 ” 的原則。 ? （二）放煤步距 ? 兩采一放或三采一放，放煤步距與循環(huán)進(jìn)刀量成倍數(shù)關(guān)系。 ? （三）放煤方式 ? 比較好的放煤方式是：?jiǎn)屋?、間隔、多口放煤。 ? 先 5架放煤，后 6架放煤。 ? 回采工作面驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求： ? 支架、單體液壓支柱完好，不漏液、不串液、各控制閥有效，無(wú)外觀缺損；進(jìn)回液管無(wú)擠壓。高檔普采工作面及綜采（放）工作面超前支護(hù)段所使用的梁體完好，無(wú)嚴(yán)重彎曲變形、折斷等現(xiàn)象發(fā)生。 ? 回采工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料。使用單體液壓支柱的工作面，必須備有坑木，其數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理方法符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，碼放整齊；在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱，在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中必須使用不同類型的支柱時(shí)，必須制定安全措施；單體液壓支柱入井前必須逐根進(jìn)行壓力試驗(yàn)；對(duì)金屬頂梁和單體液壓支柱，在采煤工作面回采結(jié)束后或使用時(shí)間超過(guò) 8個(gè)月后，必須進(jìn)行檢修，檢修好的支柱，還必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，合格后方可使用（規(guī)程 53條）。 ? （規(guī)程 53條解讀） 【 解讀 】 本條是關(guān)于有關(guān)采煤工作面，支護(hù)材料、失效支柱及不同類型、不同性能支柱使用的規(guī)定。 ? 在煤炭生產(chǎn)中，由于地質(zhì)條件、煤層賦存狀況等因素的變化，回采工作面條件發(fā)生改變，進(jìn)而要求支護(hù)材料、支護(hù)形式必須適應(yīng)其變化，以便有效地控制頂板，保證回采工作面的安全。 ? (1)冒頂是煤礦中最常見的事故。據(jù)統(tǒng)計(jì)冒頂事故占煤礦事故總數(shù)的 60%以上，傷亡人數(shù)占 40%左右，尤其是回采工作面發(fā)生冒頂?shù)臋C(jī)會(huì)更大。而處理這類事故需要大量坑木。 ? 回采工作面一般都要經(jīng)歷工作面初次放頂、收尾、過(guò)斷層、過(guò)破碎帶、過(guò)舊巷等情況，此時(shí)都需要架設(shè)不同類型的特殊支架，額外增加了一定數(shù)量的支護(hù)材料。在使用摩擦金屬支柱或單體液壓支柱的工作面，也必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定備數(shù)量充足、規(guī)格齊全的坑木。其存放地點(diǎn)和管理方法，也應(yīng)有利于頂板管理和對(duì)頂板事故的處理。 ? (2)采煤工作面使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的摩擦式金屬支柱和失效的飛單體液壓支柱，可使支架的支護(hù)強(qiáng)度降低，在未達(dá)到支架的設(shè)計(jì)工作阻力時(shí)便可能破壞，極易發(fā)生頂板事故。 ? (3)支護(hù)材料按材質(zhì)分為：木支護(hù)、金屬支護(hù)，按工作特性又分為：急增阻式、微增阻式、恒阻式。由于支柱的類型和性能不同，其工作原理、初撐力、初工作阻力、額定工作阻力及支柱極限壓縮量都有很大差異，如果在同一工作面使用不同類型和不同性能支柱時(shí)，不同的支柱組成的支架對(duì)頂板的控制作用則表現(xiàn)出極大的差別。一般木支柱最大允許下沉量為200mm，若頂板下沉量大于 200mm時(shí)，木支柱將大部折損破壞，如果木支柱與單體液壓支柱混合使用時(shí)，頂板壓力將單獨(dú)作用在單體液壓支柱上，從而使得采煤工作面頂板呈現(xiàn)不均勻下沉，這樣由于支護(hù)強(qiáng)度不足，支柱被分別破壞，造成