【正文】 Y Z 坐標值所指令的位置。（ ） 18刀具半徑補償中 C 型刀補采用了比較復雜的刀矢量計算的數(shù)學模型，徹底消除了 B 型刀補存在的不足。（ ） 18刀具偏置是二維矢量。其大小等于 D 代碼所規(guī)定的偏置量是刀具直徑值。（ ） 190、 G88 為精鏜階梯孔。（ ） 19翻譯階段即語言處理階段。（ ） 19刀具半徑補償功能只能夠在 XY 平面內(nèi)進行。（ ） 19 M30 不但可以完成 M12 的功能還可以使程序自動回到開頭。（ ） 19在數(shù)控車床上也具有自動換刀功能。（ ） 19 G94 與 G95 的功能也是一致的。（ ） 19測速發(fā)電機是一種旋轉式速度檢測元件，可將輸入的機械轉變?yōu)殡妷盒盘栞敵?，在?shù)控系統(tǒng)的速度控制單元中都得到應用。（ ） 19 MAP 是美國 GM 公司起發(fā)探究開發(fā)的應用與工廠車間環(huán)境的通用網(wǎng)絡通信標準。（ ） 19 G0 G0 G90 是同組代碼。（ ） 19數(shù)控車床在粗加工時首先選賊個盡 可能大的背吃刀量。（ ） 200、 在多軸自動車床中其第二主參數(shù)表示量大工件長度。 ( ) 19 數(shù)控車工競賽應會部分技術規(guī)則 一、考試綱要 項 目 內(nèi) 容 比重 備 注 編 程 加工程序編制 20% 時間： 30分鐘，統(tǒng)一進行。 操 作 數(shù)控車床常規(guī)操作與日常維護 20% 時間： 60 分鐘，分別進行。 程序輸入為手工輸入。 實際加工工件檢測 60% 二、考核內(nèi)容 編程部分 能根據(jù)軸類零件的加工要求及加工工藝編制相應的車削加工程序，加工程序簡單方便實用， 程序運行穩(wěn)定，安全可靠，能保證工件的外形與加工精度要求。并能根據(jù)工件加工要求與毛坯形狀正確編制數(shù)控加工工藝卡。 操作部分 ① 數(shù)控車床的常規(guī)操作與日常維護：數(shù)控程序的手工輸入與編輯；工件的安裝與找正；工件中心與刀具原點的找正；刀具補正值的輸入；手動換刀安裝正確；機床面板的操作使用；進給倍率與主軸轉速的設定；加工準備與機床清理 ② 實際工件加工：能運用編制的數(shù)控程序進行內(nèi)外階臺孔、內(nèi)外圓錐、內(nèi)外溝槽、內(nèi)外三角形螺紋及圓弧形工件的加工。能保證零件各項精度與技能要求，能運用專用與通用量具進行各項精度的檢測。 三、 競賽環(huán)境 硬件環(huán)境：數(shù)控機床型號 —— 南京第二機床廠產(chǎn) CK6140[ FANUC（ Oi— TB） ]和南京第二機床廠產(chǎn) CK6140，（金菱數(shù)控系統(tǒng)）。計算機網(wǎng)絡機房，單機奔 Ⅱ 400 以上，內(nèi)存 64M，硬盤 10G以上，鼠標靈活，鍵盤操作靈活，網(wǎng)絡及機器運行穩(wěn)定、無病毒。 使用軟件： Windows98， Office2022,CAXACAD二維電子圖版， （ Mill模塊）。 考生根據(jù)“工量具準備清單”，自備刀具、通用夾具、通用量具。 由承辦單位按 要求準備坯料。 操作參考用書：《金菱數(shù)控系統(tǒng)編程說明書》。 四、應會部分參考評分標準 項 目 序號 技 術 要 求 配分 評分標準（累計扣分 程 序 （ 40） 1 程序正確 40 視嚴重性每錯一處扣 2— 5分 2 程序合理 視嚴重性不合理一處扣 2— 5分 3 程序工藝參數(shù)正確 視嚴重性不合理一處扣 2— 5分 4 加工工藝正確性 視嚴重性不合理一處扣 2— 5分 5 程序完整性 程序不完整扣 20 分 機床操作 （ 10） 6 機床操作 10 誤操作，不規(guī)范操作每次扣 2分 7 常規(guī)維護 不符合要求扣 5— 10分 工件評分 （ 50） 8 尺寸精度，形位精度 38 見工件評分表 9 表面質(zhì)量 12 20 五、應會部分樣題 [樣題一 ] 樣題（一） 工、量、刃具及材料清單 （圖號 JST— 01） 序號 名 稱 規(guī) 格 數(shù)量 備注 1 游標卡尺 0— 150 1 自備 2 深度卡尺 0— 200 1 自備 3 千分尺 0— 25， 25— 50， 50— 75， 75— 100 各 1 自備 4 萬能量角器 0— 3200 239。 1 自備 5 內(nèi)徑量表 18— 35 1 自備 6 螺紋環(huán)規(guī) M20179。 — 6g 各 1 自備 7 螺紋塞規(guī) M20179。 — 7H 1 自備 8 百分表 0— 10 1 自備 9 磁性表座 1 自備 10 塞尺 — 1 1 自備 11 端面車刀 1 自備 12 外圓車刀 2 自備 13 外螺紋車刀 600 1 自備 14 內(nèi)螺紋車刀 600， 248。16179。 25 1 自備 15 鏜孔車刀 248。18179。 32 1 自備 16 切斷車刀 248。40179。 4~5 1 自備 17 內(nèi)溝槽車刀 248。16179。 4179。 25 1 自備 18 切槽車刀 22179。 3 1 自備 19 麻花鉆 248。16 1 自備 20 中心鉆 A3 1 自備 21 墊刀片 若干 自備 22 銅皮 60179。 25179。 1 自備 23 前頂尖 1 自備 24 雞心夾頭 248。20~25 1 自備 25 車工常用輔具 自備 26 其它 編程參考用書，科學計算器，軟盤，鋼直尺等 1 自備 27 競賽毛坯材料 45 號鋼 248。 40179。 180 1 21 樣題（一）參考評分表 （圖號 JST— 01） 單位 準考證號 姓名 總得分 檢測項目 技 術 要 求 配分 評 分 標 準 檢測結果 得分 件 一 1 248。38— 4/3 超差 2分、降級無分 2 248。30— 4/3 超差 2分、降級無分 3 248。26— 4/3 超差 2分、降級無分 4 1:10177。 4ˊ 3/3 超差、降級無分 5 M20179。 配作、松緊適當 3 不符無分 6 80177。 兩側 2/2 超差、降級無分 7 30 1 超差無分 8 24 1 超差無分 9 19 1 超差無分 10 15 1 超差無分 件 二 11 248。38— 3/3 超差 2分、降級無分 12 248。30+ 3/3 超差 2分、降級無分 13 248。22+ 3/3 超差 2分、降級無分 14 32177。 1 超差無分 15 19 1 超差無分 件 三 16 248。38— 4/3 超差 2分、降級無分 17 248。22— 4/3 超差、降級無分 18 M20179。 — 6g 大徑 4 超差無分 19 M20179。 — 6g 中徑 4 超差無分 20 M20 179。 — 6g 兩側 1 降級無分 21 M20179。 — 6g 牙形角 1 不符無分 22 45177。 1 超差無分 23 35 1 超差無分 24 25 1 超差無分 其 它 25 3— 179。 450 3 不符扣 1 分 /處 26 3— 1179。 450 3 不符扣 1 分 /處 27 未注倒角 2 不符無分 28 103—— 5 降級無分 29 ~ 2 降級無分 安全操作 按國家頒發(fā)有關規(guī)定 違反扣總 分 10 分 /次，發(fā)生重大 事故取消考核資格。 文明操作 按承辦單位自定規(guī)定 總 配 分 100 競賽日期 年 月 日 開始時間 時 分 結束時間 時 分 停工時間 時 分至 時 分 檢驗員 評分人 競賽負責人 22 樣題（二） 樣題（二） 工、量、刃具及材料清單 （圖號 JST— 02） 序號 名 稱 規(guī) 格 數(shù)量 備注 1 游標卡尺 0~150 1 自備 2 螺紋千分尺 0~25 1 自備 3 千分尺 0~25， 25~50 各 1 自備 4 萬能量角器 0~3200 239。 1 自備 5 內(nèi)徑量表 18~35 1 自備 6 百分表 0— 10 1 自備 7 磁性表座 1 自備 8 塞尺 ~1 1 自備 9 端面車刀 1 自備 10 外圓車刀 2 自備 11 外螺紋車刀 600 1 自備 12 內(nèi)螺紋車刀 600， 248。16179。 20 1 自備 13 切槽車刀 22179。 3 1 自備 14 切斷車刀 248。40179。 4~5 1 自 備 15 鏜孔車刀 248。18179。 35 1 自備 16 鏜孔車刀 248。16179。 20 1 自備 17 切斷刀 248。25179。 4 1 自備 18 麻花鉆 248。15， 248。18 各 1 自備 19 中心鉆 A3 1 自備 20 墊刀片 若干 自備 21 銅皮 60179。 25179。 1 自備 22 前頂尖 1 自備 23 雞心夾頭 248。20~25 1 自備 24 車工常用輔具 自備 25 其它 編程參考用書，科學計算器，軟盤，鋼直尺等 1 自備 26 競賽毛坯材料 45 號鋼 248。 40179。 150 1 23 樣題 （二）參考評分表（圖號 JST— 02） 單位 準考證號 姓名 總得分 檢測項目 技 術 要 求 配分 評 分 標 準 檢測結果 得分 件 一 1 248。38— 3/2 超差 2分、降級無分 2 248。30— 3 超差 2分、降級無分 3 248。25— 3/2 超差 2分、降級無分 4 248。20— 3/2 超差 2分、降級無分 5 1:5177。 4ˊ 3/2 超差、降級無分 6 M18179。 — 6g 大徑 3 超差無分 7 M18179。 — 6g 中徑 4 超差無分 8 M18179。 — 6g 兩側 4 降級無分 9 M18179。 — 6g 牙形角 3 不符無分 10 79177。 兩側 4/2 超差、降級無分 11 25 1 超差無分 12 24 1 超差無分 13 15 1 超差無分 14 10 1 超差無分 件 二 15 248。38— 3/2 超差 2分、降級無分 16 248。30— 3/2 超差 2分、降級無分 17 248。20+ 3/2 超差 2分、降級無分 18 35177。 1 超差無分 19 25 1 超差無分 20 5 1 超差無分 21 ◎ A 3 超差無分 22 ∥ 3 超差無分 件 三 23 248。38— 3/2 超差 2分、降級無分 24 248。30— 3/2 超差 2分、降級無分 25 M18179。 配作、松緊適當 5 不符無分 26 15 1 超差無分 27 5 1 超差無分 28 3— 1179。 450 3 不符扣 1 分 /處 其 它 29 80177。 3 超差無分 30 10— 3 超差無分 31 ~ 3 超差無分 安全操作 按國家頒發(fā)有關規(guī)定 違反扣總 分 10 分 /次，發(fā)生重大事故取消考核資格。 文明操作 按承辦單位自定規(guī)定 總 配 分 100 競賽日期 年 月 日 開始時間 時 分 結束時間 時 分 停工時間 時 分至 時 分 檢驗員 評分人 競賽負責人 24 [樣題