龍門架及井架物料提升機安全-資料下載頁
2025-01-07 08:30本頁面
【正文】 之一時應進行型式檢驗： （ 1） 新產品或老產品轉廠生產； （ 2） 產品在結構、材料、安全裝置等方面有改變，產品性能有重大變化； （ 3） 產品停產 3 年及以上，恢復生產； （ 4） 國家質量技術監(jiān)督機構按法規(guī)監(jiān)管提出要求時。 型式檢驗內容應包括結構應力、安全裝置可靠性、荷載試驗及墜落試驗。 物料提升機有下列情況之一時，應進行使用過程檢驗： （ 1） 正常工作狀態(tài)下的物料提升機作業(yè)周期超過 1 年； （ 2） 物料提升機閑置時間超過 6 個月； （ 3） 經過大修、技術改進及新安裝的物料提升機交付使用前； （ 4） 經過暴風、地震 及機械事故，物料提升機結構的剛度、穩(wěn)定性及安全裝置的功能受到損害的。 使用過程檢驗內容應包括結構檢驗、額定荷載試驗和安全裝置可靠性試驗等。 【 2】 試驗方法 試驗前的準備應符合下列規(guī)定： （ 1） 試驗前應編制試驗方案，采取可靠措施，以保證試驗及試驗人員的安全； （ 2） 應對試驗的物料提升機和場地環(huán)境進行全面檢查，確認符合要求和具備試驗條件。 試驗條件應符合下列要求： （ 1） 架體的基礎、附墻架、纜風繩和地錨等應符合本方案規(guī)定； （ 2） 環(huán)境溫度宜為－ 20℃～＋ 40℃； （ 3） 地面風速不得大于 13m/s； （ 4） 電壓波動宜為177。 5％； （ 5） 荷載與標準值差宜為177。 3％。 空載試驗應符合下列要求： （ 1） 在空載情況下物料提升機以工作速度進行上升、下降、變速、制動等動作，在全行程范圍內，反復試驗，不得少于 3 次； （ 2） 在進行試驗的同時，應對各安全裝置進行靈敏度試驗； （ 3） 雙吊籠提升機，應對各吊籠分別進行試驗； （ 4） 空載試驗過程中，應檢查各機構，動作平穩(wěn)、準確，不得有振顫、沖擊等現象。 額定荷載試驗應符合下列要求： （ 1） 吊籠內施加額定荷載，使其重心位于從吊籠的幾何中心沿長度和寬度兩個方向，各偏移全長的 1/6 的交點處； （ 2） 除按空載試驗動作運行外，并應作吊籠的墜落試驗； （ 3） 試驗時，將吊籠上升 6m～ 8m 制停，進 行模擬斷繩試驗。 超載試驗應符合下列規(guī)定： （ 1） 取額定荷載的 125％（按 5％逐級加載），荷載在吊籠內均勻布置，做上升、下降、變速、制動（不做墜落試驗）等動作； （ 2） 動作應準確可靠，無異?，F象，金屬結構不得出現永久變形、可見裂紋、油漆脫落以及連接損壞、松動等現象。 第九小節(jié) 使用管理 使用單位應建立設備檔案，檔案內容應包括下列項目： （ 1） 安裝檢測及驗收記錄； （ 2） 大修及更換主要零部件記錄； （ 3） 設備安全事故記錄； （ 4） 累計運轉記錄。 物料提升機必須由取得特種作業(yè)操作證的人員操作。 物料提升機嚴禁載人。 物料應在吊籠內均勻分布，不應過度偏載。 不得裝載超出吊籠空間的超長物料，不得超載運行。 在任何情況下，不得使用限位開關代替控制開關運行。 物料提升機每班作業(yè)前司機應進行作業(yè)前檢查，確認無誤后方可作業(yè)。應檢查確認下列內容： （ 1） 制動器可靠有效； （ 2） 限位器靈敏完好； （ 3） 停層裝置動作可靠； （ 4） 鋼絲繩磨損在允許范圍內； （ 5） 吊籠及對重導向裝置無異常； （ 6） 滑輪、卷筒防鋼絲繩脫槽裝置可靠有效； （ 7） 吊籠運行通道內無障礙物。 當發(fā)生防墜安全器制停吊籠的情況時，應查明制停原因，排除故障，并應檢查吊籠、導軌架及鋼絲繩，應確認無誤并重新調整防墜安全器后運行。 物料提升機夜間施工應有足夠 照明，照明用電應符合現行行業(yè)標準《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》 JGJ46 的規(guī)定。 物料提升機在大雨、大霧、風速 13m/s 及以上大風等惡劣天氣時，必須停止運行。 1 作業(yè)結束后，應將吊籠返回最底層停放，控制開關應扳至零位，并應切斷電源，鎖好開關箱。
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