【正文】 法、涂油法。 、對(duì)錐齒輪（ 3）、錐齒輪（ 9）、錐齒 輪（ 24）采用油浴法和飛濺法進(jìn)行潤(rùn)滑。將 L－ AN46全損耗系統(tǒng)用油（ GB4431989） ，注入到殼體（ 1）內(nèi)，使錐齒輪浸入油中的深度以兩個(gè)齒高為宜，但至少不小于 10毫米。 、對(duì)所有的軸承采用 NLG1－ 4 鈣基潤(rùn)滑脂（ GB4911987）進(jìn)行潤(rùn)滑，以充填滿軸承和軸承部位殼體空間的 1/3～ 1/2為宜。 、采用 NLG1－ 4鈣基潤(rùn)滑脂（ GB4911987）涂抹在聯(lián)軸器（ 6）、滑塊（ 7）、半聯(lián)軸器（ 8）、浮塊聯(lián)軸器（ 19）上進(jìn)行潤(rùn)滑。 、雙筒提升機(jī)用傳動(dòng)裝置（圖 25） 、潤(rùn)滑點(diǎn)：錐齒輪㈡（ 6）、錐齒輪㈠（ 11）、錐齒輪㈡（ 23）；軸承；齒輪（ 29）、齒輪（ 30）、齒輪（ 34）、半聯(lián)軸器（ 16）、浮塊聯(lián)軸器（ 9） 、浮動(dòng)塊（ 18）。 、潤(rùn)滑方式：油浴法和飛濺法、充填法、涂油法。 、對(duì)錐齒輪㈡（ 6）、錐齒輪㈠（ 11）、錐齒輪㈡（ 23）采用油浴法和飛濺法進(jìn)行潤(rùn)滑。將 L－ AN46全損耗系統(tǒng)用油（ GB4431989） 注入到箱體㈠（ 3）內(nèi)，使錐齒輪浸入油中的深度以兩個(gè)齒高為宜，但浸入深度至少不小于 10 毫米。 、采用涂油法，將 NLG1－ 4鈣基潤(rùn)滑脂（ GB4911987）涂抹在齒輪（ 29）、齒輪（ 30）、齒輪（ 34）、半聯(lián)軸器（ 16）、浮塊聯(lián)軸器（ 9）、浮動(dòng)塊（ 18）上進(jìn)行潤(rùn)滑。 、對(duì)所有的軸承采用 NLG1－ 4 鈣基潤(rùn)滑脂（ GB4911987）進(jìn)行潤(rùn)滑，以充填滿軸承和軸承部位殼體空間的 1/3～ 1/2為宜。 、萬向聯(lián)軸節(jié)（圖 23） 萬向聯(lián)軸節(jié)（ 2）鉸接處的鉸鏈采用 L－ AN46全損耗系統(tǒng)用油（ GB4431989） 定期進(jìn)行滴油潤(rùn)滑。 、深度指示裝置（圖 26） 、潤(rùn)滑點(diǎn)：蝸桿（ Z=1） （ 4）、螺母（ 6）（ 2處）、導(dǎo)向塊 （ 7）（ 2處）、導(dǎo)向桿（ 9）（ 2處）、絲桿㈠ (t＝ 12)（ 10）、齒輪㈡（ Z80）（ 12）、小錐齒輪（ Z21）（ 15）、大錐齒輪（ Z37）（ 16）、齒輪㈠（ Z80）（ 22）、蝸輪（ Z71） (30)、變換齒輪（ 31）、變換齒輪（ 32）、絲桿㈡ (t＝ 12) (36)；軸承；鉸接處的鉸鏈等處。 、潤(rùn)滑方式：充填法、涂油法、滴油法。 、采用涂油法，定期將 NLG1－ 4鈣基潤(rùn)滑脂（ GB4911987）涂抹在蝸桿（ Z1）（ 4）、螺母（ 6）（ 2 處）、導(dǎo)向塊（ 7）（ 2 處）、導(dǎo)向桿（ 9）（ 2 處）、絲桿 ㈠ (t＝ 12)（ 10）、齒輪㈡（ Z80）（ 12）、小JK 型 3179。 23 錐齒輪（ Z21）（ 15）、大錐齒輪（ Z37）（ 16）、齒輪㈠（ Z80）（ 22）、蝸輪（ Z71）（ 30）、變換齒輪（ 31）、變換齒輪（ 32）、絲桿㈡（ t＝ 12） (36)上進(jìn)行潤(rùn)滑。 、對(duì)所有的軸承，采用 NLG1－ 4鈣基潤(rùn)滑脂（ GB4911987）進(jìn)行潤(rùn)滑，以充填滿軸承和軸承部位殼體空間的 1/2～ 1/3 為宜。 、鉸接處的鉸鏈等采用 L－ AN46全損耗系統(tǒng)用油（ GB4431989） ，定期進(jìn)行滴油潤(rùn)滑。 電氣控制系統(tǒng) 電氣控制系統(tǒng)請(qǐng) 詳見《電氣使用說明書》。 液壓站及液壓系統(tǒng) 液壓站及液壓系統(tǒng)的主要技術(shù)參數(shù)、調(diào)壓原理見《 TSY(D).0型液壓站使用說明書》【 TSY(D).0SM】和《 DBE1030B/100Y型比例溢流閥使用說明書》。 提升機(jī)的安裝 、安裝前的準(zhǔn)備 、基礎(chǔ)的準(zhǔn)備 a、應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況，參照基礎(chǔ)圖，根據(jù)墊鐵組的實(shí)際高度，用不低于 150 號(hào)的混凝土澆灌好主軸裝置、減速器、盤式制動(dòng)器、電機(jī)滑軌等的基礎(chǔ)，并使它們的基礎(chǔ)標(biāo)高既符合墊鐵組實(shí)際高度又滿足其安裝標(biāo)高，并予埋穿線管或作好電纜溝。 b、兩基礎(chǔ) 梁部位的基礎(chǔ)，其水平度誤差不得超過 5毫米。 c、機(jī)坑必須做好排水通道。 、運(yùn)輸?shù)臏?zhǔn)備 JK型提升機(jī)的最大件為主軸裝置、卷筒。其尺寸和重量如表 12 所示。 表 12 項(xiàng)目名稱 產(chǎn)品型號(hào)和規(guī)格 主軸裝置 卷筒 直徑179。長(zhǎng) (mm) 重量 (Kg) 直徑179。高 (mm) 重量 (Kg) 2JK2179。 1 型 Φ 2360179。 4125 9900 Φ 2360179。 1395 2500 2JK2179。 型 Φ 2360179。 4625 13200 Φ 2360179。 1695 3200 JK2179。 型 Φ 2440179。 3620 9600 Φ 2440179。 1930 4650 JK2179。 型 Φ 2440179。 3920 10600 Φ 2440179。 2230 4850 179。 型 Φ 2960179。 4905 19000 Φ 2960179。 1636 4700 179。 型 Φ 2960179。 5537 23000 Φ 2960179。 1936 6000 179。 2 型 Φ 3140179。 4357 16000 Φ 3140179。 2810 9080 179。 型 Φ 3140179。 4557 18000 Φ 3140179。 3010 10800 2JK3179。 型 Φ 3380179。 5744 33000 Φ 3380179。 2022 8010 2JK3179。 型 Φ 3380179。 6344 38000 Φ 3380179。 2315 9650 JK3179。 型 Φ 3380179。 4430 23000 Φ 3380179。 3080 11360 JK 型 3179。 24 、在安裝現(xiàn)場(chǎng)首先應(yīng)備有起動(dòng)液壓站的臨時(shí)電源（ 380V），以便安裝盤式制動(dòng)器。 、根據(jù)測(cè)量基準(zhǔn)，在提升機(jī)機(jī)房用 。 、主軸裝置的安裝 、根據(jù)墊鐵組的實(shí)際厚度，用不低于 200號(hào)的混凝土調(diào)整好兩基礎(chǔ)梁部位的安裝基礎(chǔ)標(biāo)高，使基礎(chǔ)標(biāo)高既符合墊鐵組的實(shí)際厚度，又滿足主軸裝置的安裝標(biāo)高，其水平度誤差不應(yīng)超過 5毫米，待養(yǎng)護(hù)期達(dá)到要求后，清理干凈。 、將基礎(chǔ)梁與主軸軸承座聯(lián)接起來，使主軸裝置與基礎(chǔ)梁同時(shí)在基礎(chǔ)上就位，并在基礎(chǔ)梁下墊好墊鐵。墊鐵及墊鐵安裝應(yīng)符合下列要求： a、沿基礎(chǔ)梁周圍應(yīng)均勻安設(shè)墊鐵，其間距不得大于 600毫米，但地腳螺栓兩側(cè)和軸承座中心及軸承座受力部 位下面必須安設(shè)墊鐵。 b、斜墊鐵應(yīng)成對(duì)使用，其斜度不應(yīng)大于 1∶ 25，薄端厚度不應(yīng)小于 5毫米；斜、平墊鐵工作面的粗糙度不應(yīng)大于 25微米。 c、墊鐵組的厚度應(yīng)為 60～ 100毫米；寬度應(yīng)為 60～ 120毫米。 d、基礎(chǔ)梁找平找正后，于二次灌漿前，應(yīng)將兩斜墊鐵斷續(xù)焊牢。 、主軸裝置就位后，對(duì)安裝基準(zhǔn)線的位置偏差應(yīng)符合下列要求： a、主軸軸線在水平面內(nèi)的位置偏差不應(yīng)超過 L/2022（ L主軸軸線與井筒提升中心線或天輪軸軸線間的水平距離）。 b、主軸軸線標(biāo)高偏差不應(yīng)超過177。 50毫米。 c、提升中心線的位置偏差不應(yīng) 超過 5毫米。 d、主軸軸線與提升中心線的不垂直度不應(yīng)超過 。 e、主軸裝上卷筒后的水平度不應(yīng)超過 ，聯(lián)軸器端應(yīng)偏低為宜。 f、軸承座的水平度：沿主軸軸線方向不應(yīng)超過 ，垂直于主軸軸線方向不應(yīng)超過。 g、軸承座與基礎(chǔ)梁應(yīng)緊密接觸，其間不得加任何墊片。 h、兩制動(dòng)盤的端面跳動(dòng)不應(yīng)超過 。 、安裝步驟與方法 a、 把地腳螺栓放入其基礎(chǔ)孔，但必須注意，須用鐵絲將其拴好，能提上或下放。 b、將主軸裝置進(jìn)入安裝位置，按第 好墊鐵，把地腳螺栓與基礎(chǔ)梁聯(lián)接起來，按第 ，粗略的調(diào)整和檢查，使其達(dá)到第 。 c、用不低于 200號(hào)的混凝土澆灌好地腳螺栓，須注意的是：在澆灌時(shí)，地腳螺栓與基礎(chǔ)梁的螺栓孔（方形孔）之間的間隙應(yīng)均勻（對(duì)中），以便精確調(diào)整主軸裝置的位置。 d、待澆灌地腳螺栓的混凝土養(yǎng)護(hù)期達(dá)到要求后，精確檢查主軸裝置的安裝位置是否符合第 條的各項(xiàng)要求，如不符合要求，可進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整墊鐵，使墊鐵與基礎(chǔ)和基礎(chǔ)梁的底面緊密貼合。 e、擰緊地腳螺栓，使主軸裝置的基礎(chǔ)梁牢固地固定在墊鐵 和基礎(chǔ)上。在擰緊地腳螺栓的同時(shí)，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明：一邊擰緊地腳螺栓，要一邊檢查主軸裝置的安裝位置是否有變化，若有變化，要查明原因后須重新調(diào)整。 f、二次澆灌。首先把墊鐵組點(diǎn)焊在一起，然后再把墊鐵組與基礎(chǔ)梁點(diǎn)焊在一起，最后用不低于JK 型 3179。 25 200號(hào)的混凝土把墊鐵和基礎(chǔ)梁澆灌在基礎(chǔ)上，使基礎(chǔ)梁的底面與基礎(chǔ)之間充填滿密實(shí)的混凝土，基礎(chǔ)梁的底面與混凝土緊密貼合。 、行星齒輪減速器與齒輪聯(lián)軸器的安裝（輸出軸端） 、根據(jù)墊鐵組的實(shí)際厚度，用不低于 200號(hào)的混凝土調(diào)整好安裝基礎(chǔ)的標(biāo)高，使基礎(chǔ)標(biāo)高既符合墊鐵組的實(shí)際厚度， 又滿足減速器和安裝機(jī)架的安裝標(biāo)高，其水平誤差不應(yīng)超過 5毫米，待養(yǎng)護(hù)期達(dá)到要求后，清理干凈。 、行星齒輪減速器采用安裝機(jī)架的安裝方式，即行星齒輪減速器的機(jī)體、安裝機(jī)架與基礎(chǔ)通過地腳螺栓聯(lián)接固定（圖 1圖 14）。 、將安裝機(jī)架和行星齒輪減速器同時(shí)進(jìn)入安裝位置，并在安裝機(jī)架下墊好墊鐵，墊鐵及墊鐵安裝應(yīng)符合下列要求： a、沿安裝機(jī)架周圍應(yīng)均勻安設(shè)墊鐵，其間距不應(yīng)大于 600毫米，地腳螺栓兩側(cè)必須安設(shè)墊鐵。 b、行星齒輪減速器和安裝機(jī)架安裝用墊鐵，應(yīng)符合第 b、 c兩項(xiàng)的要求。 、行星齒輪減速器的安裝要求 a、行星齒輪減速器輸出軸的水平度不應(yīng)超過 （用找平找正減速器的低速軸和高速軸或機(jī)架的方法達(dá)到）。 b、行星齒輪減速器輸出軸與主軸的同軸度不應(yīng)超過 。 c、行星齒輪減速器輸出軸與主軸之間的傾斜度不應(yīng)超過 。 d、行星齒輪減速器垂直于軸線方向的水平度不應(yīng)超過 （用找平找正機(jī)架的方法達(dá)到）。 e、齒輪聯(lián)軸器安裝校正基準(zhǔn)如圖 17所示，安裝間隙要求見圖 17 的表 14。 、安裝步驟與方法 a、把地腳螺栓放入基礎(chǔ)孔中，但必須注意， 須用鐵絲拴好，能提上或放下。 b、行星齒輪減速器和安裝機(jī)架在安裝位置上就位后，按第 ，把地腳螺栓與安裝機(jī)架和行星齒輪減速器聯(lián)接起來。按第 條的各項(xiàng)要求找平找正，粗略的調(diào)整和檢查，使其達(dá)到第 。 c、用不低于 200號(hào)的混凝土澆灌好地腳螺栓，須注意的是：在澆灌時(shí)地腳螺栓與安裝機(jī)架和行星齒輪減速器機(jī)體的螺栓孔之間的間隙應(yīng)均勻（對(duì)中），以便精確調(diào)整安裝機(jī)架和行星齒輪減速器的安裝位置。 d、待澆灌地腳螺栓的混凝土養(yǎng)護(hù)期達(dá)到要求后，精確檢查安裝機(jī)架和行星齒輪減速 器的安裝位置是否符合第 ，如不符合要求，可進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整墊鐵，使墊鐵與基礎(chǔ)和安裝機(jī)架的底面緊密貼合。 e、擰緊地腳螺栓，使行星齒輪減速器和安裝機(jī)架牢固地固定在墊鐵和基礎(chǔ)上。在擰緊地腳螺栓的同時(shí)，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明：一邊擰緊地腳螺栓，要一邊檢查機(jī)架和行星齒輪減速器安裝位置是否有變化，若有變化，要查明原因后須重新調(diào)整。 f、二次澆灌。首先把墊鐵組點(diǎn)焊在一起，然后再把墊鐵組與安裝機(jī)架點(diǎn)焊在一起，最后用不低于200號(hào)的混凝土把墊鐵和安裝機(jī)架澆灌在基礎(chǔ)上，使安裝機(jī)架的底面與基礎(chǔ)之間充填滿密實(shí)的混凝土，安 裝機(jī)架的底面與混凝土緊密貼合。 g、二次澆灌時(shí)， 安裝機(jī)架的包邊厚度（即安裝機(jī)架埋入混凝土的深度）不得小于 50毫米，便于以后拆卸檢修行星齒輪減速器時(shí)，安裝機(jī)架不會(huì)產(chǎn)生位置變化。 JK 型 3179。 26 、主電機(jī)與彈性聯(lián)軸器的安裝 、根據(jù)墊鐵組的實(shí)際厚度，用不低于 200號(hào)的混凝土調(diào)整好安裝基礎(chǔ)的標(biāo)高，使基礎(chǔ)標(biāo)高既符合墊鐵組的實(shí)際厚度，又滿足主電機(jī)及電機(jī)滑軌的安裝標(biāo)高，其水平誤差不超過 5毫米，待混凝土達(dá)到養(yǎng)護(hù)期后，清理干凈。 、主電機(jī)采用電機(jī)滑軌的安裝方式，電機(jī)滑軌與基礎(chǔ)通過地腳螺栓聯(lián)接固定，主電機(jī)與電機(jī)滑軌 通過螺栓聯(lián)接固定。 、將主電機(jī)和電機(jī)滑軌同時(shí)在安裝基礎(chǔ)上就位，把主電機(jī)和電機(jī)滑軌用螺栓聯(lián)接起來，使它們成為一個(gè)安裝整體。并在電機(jī)滑軌下墊好墊鐵，墊鐵及墊鐵安裝應(yīng)符合下列要求： a、沿電機(jī)滑軌周圍應(yīng)均勻安設(shè)墊鐵，其間距不應(yīng)大于 600毫米，但地腳螺栓兩側(cè)必須安設(shè)墊鐵。 b、主電機(jī)和電機(jī)滑軌安裝用墊鐵應(yīng)符合第 條中 b、 c兩項(xiàng)的要求。 、主電機(jī)的安裝要求： 將主電機(jī)和電機(jī)滑軌安裝在基礎(chǔ)上，應(yīng)達(dá)到下列要求： a、主電機(jī)與行星齒輪減速器輸入軸的同軸度不應(yīng)超過 。 b、主電機(jī)與行星齒 輪減速器輸入軸的傾斜度不應(yīng)超過 。 c、垂直于主電機(jī)軸線方向的兩個(gè)電機(jī)滑軌的水平度不應(yīng)超過 。 d、梅花形彈性聯(lián)軸器的安裝校正基準(zhǔn)如圖 18所示，安裝間隙要求見圖 18 的表 15。 e、彈性棒銷聯(lián)軸器的安裝校正基準(zhǔn)和安裝間隙要求如圖 19 所示。 、主電機(jī)的安裝步驟與方法 a、將地腳螺栓放入基礎(chǔ)孔中，但必須注意，須用鐵絲拴好，能提上或放下。 b、將主電機(jī)及電機(jī)滑軌在安裝位置上就位，按第 ，把地腳螺栓和電機(jī)滑軌聯(lián)接起來，按第 正，粗略的調(diào)整和檢查，使其達(dá)到第 各項(xiàng)要求。 c、用不低于 200號(hào)的混凝土澆灌好地腳螺栓， 必須注意的是 ：在澆灌時(shí)，地腳螺栓與電機(jī)滑軌螺孔之間的間隙應(yīng)均勻（對(duì)中），以便精確調(diào)整主電機(jī)及電機(jī)滑軌的位置。 d、待澆灌地腳螺栓的混凝土達(dá)到養(yǎng)護(hù)期后，擰緊地腳螺栓，精確檢查電機(jī)及電機(jī)滑軌的安裝位置是否符合第 。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，一邊擰緊地腳螺栓，要一邊檢查電機(jī)及電機(jī)滑軌安裝位置是否有變化，如有變化，要查明原因后重新調(diào)整。