波紋管機(jī)封技術(shù)交流-資料下載頁
2024-12-08 10:37本頁面
【正文】 垢將石墨環(huán)內(nèi)緣磨掉 ， 同時(shí)補(bǔ)償環(huán)失去補(bǔ)償能力 。 可用軟化水解決 。 ? 經(jīng)常發(fā)生在堿泵等易結(jié)晶泵上 ， 潔凈顆粒將石墨環(huán)內(nèi)緣磨掉 ， 同時(shí)補(bǔ)償環(huán)失去補(bǔ)償能力 。 可用硬對硬端面解決 。 2022/1/4 65 硬質(zhì)環(huán)表面出現(xiàn)細(xì)小裂紋？ ? 硬質(zhì)環(huán)端面的細(xì)小徑向裂紋是由于端面以外的介質(zhì)汽化或抽空 、 端面間出現(xiàn)干或半干磨擦 、端面溫度急劇上升過熱 。 一旦液體重新出現(xiàn) ，端面被急劇冷卻 ， 產(chǎn)生巨大的溫度沖擊應(yīng)力 。導(dǎo)熱性好的材料 ， 會(huì)出現(xiàn)端面擦高 ， 變色的痕跡 。 導(dǎo)熱性不好的材料會(huì)表面出現(xiàn)細(xì)小裂紋 ，甚至環(huán)片斷裂 。 2022/1/4 66 如何解決高溫工況下易結(jié)焦的密封問題？ ? 首先結(jié)焦會(huì)破壞軟材質(zhì)端面 。 ? 其次結(jié)焦影響端面的追隨性 。 ? 另外結(jié)焦在二次開泵時(shí)使波紋管失去彈性 。 ? 解決 : ? 首先改軟質(zhì)端面為硬質(zhì)端面 。 ? 其次采用保溫背冷 。 及時(shí)為泄漏介質(zhì)保溫防凝并帶走泄漏物 ， 從而保持密封清潔 。 2022/1/4 67 波紋管尾座被沖出淺坑？ ? 沈陽第二水泵廠 40AY35*5蠟油泵溫度為 150℃含大量用于蠟油吸附脫色的粘土顆粒 。 配用克隆產(chǎn)的 DBM55B1機(jī)封 。 沖洗為 API682的第 21方案正向自沖洗 。 ? 運(yùn)轉(zhuǎn)一周后機(jī)封泄漏 。 泵的其他狀況良好 。 拆下機(jī)封觀察：所有零件均完好如初 ， 只是波紋管組件的尾座與波片交界處有一處直徑的 20mm深 0－ 2mm的淺坑 。 淺坑處波片已斷開 ， 泄漏點(diǎn)就在此處 。 外觀淺坑光滑 、 線條流暢 ， 屬于水流沖刷現(xiàn)象 。 淺坑上的方正對著密封壓蓋的沖洗孔 。 2022/1/4 68 泄漏途徑 ? 機(jī)械密封可能的泄漏途徑有：端面與輔助密封。 ? 端面處的泄漏 據(jù)統(tǒng)計(jì)，機(jī)械密封的泄漏約 80%~95%是由于端面造成的。 ? 輔助密封處的泄漏 泄漏量較穩(wěn)定，受尺寸、材質(zhì) …… 影響較大。 2022/1/4 69 密封故障現(xiàn)象原因及解決措施 ? 機(jī)械密封安裝所致故障 ? 使用條件、運(yùn)轉(zhuǎn)條件、操作管理所致故障 2022/1/4 70 機(jī)械密封安裝所致故障 故障原因 所致現(xiàn)象 改進(jìn)措施 a 端面比壓過大 b 靜止部件與轉(zhuǎn)動(dòng)部件接觸 c 裝配傾斜 d 彈簧壓縮量太大 壓蓋 過熱 按密封裝配圖尺寸要求調(diào)整壓縮量 合理調(diào)整安裝精度 ( 與密封圈接觸的金屬表面，對合成橡膠取 Ra = 5 ~ 181。 m, 對聚四氟乙烯取小于Ra = 3~ 5 181。 m ) 、同軸度 ( 軸徑為 10 ~ 130 mm 時(shí) ) 為20~ 30 181。 m 、垂直度 ( 軸徑為 20 120 mm 時(shí)為 d / 120 (d 為軸徑 ), 用合成橡膠作密封圈時(shí)為 1/ 250 , 用聚四氟乙烯作密封圈時(shí)為 1/ 500 嚴(yán)格按裝配說明書執(zhí)行 a 端面比壓過小 b 裝配傾斜 c 螺絲擰力不均勻 d 彈簧壓縮量太小 端面滲漏 按密封裝配圖尺寸要求調(diào)整壓縮量 重新安裝，仔細(xì)調(diào)整裝配位置 a 端面表面粗糙度太高 b 靜止部件與轉(zhuǎn)動(dòng)部件接觸 c 端面比壓過大 d 端面未處理干凈 e 彈簧壓縮量太大 功率上升 重新研磨端面 , 用千分表找正后裝配 . 按密封裝配圖尺寸要求調(diào)整壓縮量 重新安裝，仔細(xì)調(diào)整裝配位置 2022/1/4 71 使用條件、運(yùn)轉(zhuǎn)條件、操作管理所致故障 故障原因 所致現(xiàn)象 改進(jìn)措施 a 物料混入或析出固體物質(zhì)，介質(zhì)凝固、粘結(jié) . b 液體溫度超過下限（過冷） 不能運(yùn)轉(zhuǎn) 蒸氣保溫、加強(qiáng)沖洗、背冷措施 改換密封結(jié)構(gòu)形式 A 析出固體物料，介質(zhì)凝固，粘結(jié) . B 介質(zhì)溫度過高或過低 c 腐蝕，電化腐蝕 d 沖洗、冷卻堵塞或減壓管路系統(tǒng)堵塞 e 周速過高，壓力過高 f 振動(dòng)過大，汽蝕、喘振，軸承不正常 g 干摩擦、負(fù)壓、空轉(zhuǎn)密封處汽蝕、吸氣、抽空。 h 密封腔未排氣 機(jī)構(gòu)破壞 對含有顆粒介質(zhì)，加裝過濾裝置 對不宜采用自身介質(zhì)做沖洗液的，應(yīng)采取外沖洗措 施 檢查泵與密封使用性能，改進(jìn)使用方法 加強(qiáng)沖洗、急冷，改善密封運(yùn)行環(huán)境 腐蝕、泄露液凝固、粘結(jié)變質(zhì) 腐蝕，電化腐蝕 同上 a 沖洗、冷卻堵塞或循環(huán)系統(tǒng)管路堵塞 b 密封端面比壓過大 c 周速過高，壓力過高 壓蓋過熱 減少彈簧數(shù)量，或適當(dāng)減小密封壓縮量 重新裝配調(diào)整，改善系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 改換密封結(jié)構(gòu)形式 強(qiáng)化冷卻、潤滑措施 2022/1/4 72 鍥而不舍、追求卓越！ 我們提供給用戶的不僅僅是形式上的商品、服務(wù) …… 而是對用戶的 承諾！ 臧克
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