有色金屬冶金學2——氧化鋁-資料下載頁
2025-10-09 16:13本頁面
【正文】 其特點是用 燒結(jié)法系統(tǒng)所得的鋁酸鈉溶液來補充拜耳法系統(tǒng)中堿損失 。 形式：串聯(lián)（美國、前蘇聯(lián)）、 并聯(lián)（前蘇聯(lián)）、混聯(lián)（中國） （ 1）串聯(lián) 先用拜耳法處理中等品位鋁土礦，然后用燒結(jié)法處理拜耳法中留下來的赤泥中的氧化鋁。 因為 直接 用拜耳法處理含氧化硅較高的中等品位的鋁土礦時，會有 較多的氧化鋁和堿損失于赤泥中 ，如果將拜耳法赤泥配入所需碳酸鈉和堿石灰后再進行燒結(jié)處理，就可以以鋁酸鈉的形式回收其中的氧化鋁和堿，并把回收的鋁酸鈉溶液并入拜耳法系統(tǒng)，這就可以 降低堿耗 ，提高氧化鋁的總回收率 ，并 用純堿來補充拜耳法系統(tǒng)的苛性鈉損失 。（ 1931年前蘇聯(lián)發(fā)明） （ 2）并聯(lián)法 以拜耳法處理高品位的鋁土礦， 同時 以燒結(jié)法處理低品位的鋁土礦的氧化鋁生產(chǎn)方法。 （兩套流程并行） （ 3）混聯(lián)法 先 用拜耳法處理高品位鋁土礦，然后用 拜而法赤泥 +低品位鋁土礦 共同燒結(jié)的氧化鋁生產(chǎn)方法。 混聯(lián)法實際上相當于一個串聯(lián)廠與一個燒結(jié)廠同時生產(chǎn)，見工藝流程圖。由于在處理 低鐵鋁土礦 時， 拜耳法赤泥燒結(jié)配入的純堿量不足以補充拜耳法系統(tǒng)的堿損失 ，于是采用 拜耳法赤泥 加入 低品位鋁土礦 共同燒結(jié)的方法來擴大堿的來源。燒結(jié)法系統(tǒng)所產(chǎn)的鋁酸鈉溶液除補充拜耳法系統(tǒng)的堿耗外， 多余的部分 通過碳化分解產(chǎn)出氫氧化鋁。 缺點： 流程長、設備繁多、控制復雜、 能耗高 。 國內(nèi)新方法：選礦 – 拜耳法； 國外：拜耳 – 水熱聯(lián)合法、拜耳 – 高壓水化學聯(lián)合法 酸法 生產(chǎn)氧化鋁的方法分為堿法 (如拜耳法、拜耳燒結(jié)聯(lián)合法）、酸法和電熱法。工業(yè)應用的只有堿法。 用各種無機酸（硫酸、鹽酸、硝酸）處理含鋁原料時，原料中的 氧化硅基本上不與酸起反應而殘留在渣中 。得到的 含鐵鋁鹽酸性水溶液經(jīng)除鐵凈化后 ，可通過不同的方法得到鋁鹽水合物結(jié)晶或氫氧化鋁結(jié)晶，煅燒這些結(jié)晶得到氧化鋁。酸法分為硫酸法和鹽酸法。 設備腐蝕、能耗高 ，尚未工業(yè)應用。 電熱法也尚未工業(yè)應用。 煉鋁用氧化鋁的質(zhì)量 要求：純度高、 ?氧化鋁含量低、小于 40?m的粒度比例小，并且比表面積大于 50m2/g 。 主要雜質(zhì)：氧化鈉、氧化鈣、氧化硅、氧化鈦、鐵、磷、釩、硅等。 粒度要求：限制大于 200 ?m和小于44 ?m的比例。 典型的氧化鋁的化學組成（質(zhì)量分數(shù)）和物理特性： Fe2O3%: ? SiO2%:? TiO2%: ? P2O5%:? Na2O%: ? CaO%: ? . 表面積 /m2g1: 25 容積密度 /kgdm3: 細粒百分含量 /%（ 44目）： ?15 粗粒百分含量 /%（ +150目）： ?3 粉狀和砂狀氧化鋁 粉狀和砂狀氧化鋁對比 : 粉狀 砂狀 ?氧化鋁 /%: 7590 515 比表面積 / m2g1: ?5 3080 安息角 /176。 : 40 3034 灼減 /%: 42 ?m的質(zhì)量分數(shù) /%: 2030 420
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