【正文】 并固定好，玻璃是脆性材料，所以每一板塊之間需用軟性材 料隔襯 ，以防止搬運過程中受碰撞破損。 貨車抵達現(xiàn)場后，采用叉車將貨箱逐件卸下，置于現(xiàn)場閑置的場地上。卸貨時要確認貨物的數(shù)量、規(guī)格以及是否有運輸時造成的破損。有破損則及時與工廠或供應(yīng)商聯(lián)系，抓緊補貨，以免延誤工期。 幕墻半成品組件的搬運要按工程進度表的要求，事先砼現(xiàn)場管理人員制定好 19 有關(guān)搬運型號、數(shù)量、搬運日期、運貨樓層、升降機及塔吊使用時間等計劃。并及時與監(jiān)理及總包聯(lián)系。 （ 6）安裝質(zhì)量管理措施 幕墻表面要平整，其平整度控制住 2mm 以內(nèi)，相鄰板塊接縫高度差控制住1mm 以內(nèi)。 分格縫寬度一致，橫平豎直，豎縫與橫 縫偏差控制在 2mm以內(nèi)，大角通順。 鋼件連接設(shè)計采用焊接的焊接要牢固，確保焊縫飽滿， 焊腳尺寸達到設(shè)計要求的高度和寬度。 打膠處封膠嚴密、寬度均勻、上下通順。對于關(guān)鍵項目的施工安裝，必須重點按規(guī)定實施。 各樓層連接件和立柱的安裝位置及垂直度、水平標高、進出位置、相鄰兩柱的距離偏差均需由專檢人員復(fù)查，符合要求并簽字認可后，方可對連接件進行滿焊作業(yè)并點焊緊固螺母。 連接件焊接完備，施工人員必須敲除焊渣并自檢焊縫，由專檢人員復(fù)查，符合要求并進行防腐處理后，再由專檢人員填報幕墻驗收單，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核隱蔽驗收通過后方可進入 下道工序施工。 幕墻橫梁安裝完畢，應(yīng)由專檢人員復(fù)查其水平度，相鄰橫梁與同層橫梁的水平標高偏差情況及整個立面控制線的偏差情況，調(diào)整至符合規(guī)范要求。全部橫梁安裝完畢且復(fù)查合格、專檢人員簽字認可，又專檢人員填報驗收單， 經(jīng)監(jiān)理復(fù)核驗收合格后方可進行板塊安裝。 對幕墻立柱與橫梁的安裝以及幕墻伸縮縫、女兒墻封頂節(jié)點、封邊封底節(jié)點等隱蔽工程，均須填寫幕墻報驗單，報請監(jiān)理驗收，驗收合格后方可安裝面板。 本工程使用的各種材料、配件、構(gòu)件等均按規(guī)定要求向監(jiān)理出示證件，及時報驗，資料齊全方可入庫登記和發(fā)放使用。 20 第四章 現(xiàn)場施工部署 組織機構(gòu) 根據(jù)該工程的地理位置，新穎別致的造型及施工工期的要求，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，我司組織成立了一主管副總經(jīng)理為總指揮，以項目經(jīng)理負責的幕墻工程施工項目部，實施該項目全過程管理職能，對工程的設(shè)計、 材料采購、運輸?shù)绞┕ぐ惭b進行全方位的管理。以質(zhì)量、工期、安全為中心，以施工階段為重點，積極配合建設(shè)方、總包單位、監(jiān)理單位的各項工作，協(xié)調(diào)內(nèi)部系統(tǒng)及外部的關(guān)系。 21 主要人員 組成及 職責 項目總負責人：趙建軍 項目經(jīng)理：常艷春 技術(shù)負責人：鄭偉 質(zhì)量負責人：葉明勇 安全員：夏君霖 項目設(shè)計師：樊廣富 現(xiàn)場工程師：鄭偉 資料員：王繩榮 項目總負責（副總經(jīng)理） ： 負責本工程從前期洽談，制定計劃書起，至工程開工、竣工驗收期間所有問題的落實及決策。對整個工程進度（工期）和質(zhì)量全面負責，隨時了解本工程情況，定期（時間間隔不超過 7 天）聽取項目經(jīng)理、生產(chǎn)調(diào)度及其它相關(guān)人員的匯報，特殊問題由總經(jīng)理積極協(xié)調(diào)處理或提供幫助，并負責工程大資金調(diào)撥。 項目經(jīng)理 /項目副經(jīng)理 主要負責現(xiàn)場施工，在施工現(xiàn)場具有絕對的領(lǐng)導權(quán)力，可根據(jù)工程具體施工進度情況合理對現(xiàn)場的資金、材料、人工進行合理安排和調(diào)整。 （ 1） 結(jié)合總的施工進度計劃制定現(xiàn)場施工進度計劃； （ 2） 與業(yè)主、土建協(xié)調(diào)并做好施工準備； （ 3） 協(xié)調(diào)公司內(nèi)部各部門的進度，負責本工程的安裝質(zhì)量和施工進度； （ 4） 參加工地現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，做好記錄并解決問題； （ 5） 與現(xiàn)場工程師一起制定現(xiàn)場安裝方案，并將現(xiàn)場情況以書面形式定期向總經(jīng)理反映。 技術(shù)總負責 （ 1） 組織項目部有關(guān)人員參加圖紙會審、設(shè)計交底，負責編制和審核施工組織設(shè)計并及時根據(jù)施工情況編制方案及分階段的實施方案，并解決施工中遇到的工程技術(shù)問題和安全技術(shù)問題，落實各項技術(shù)和質(zhì)量管理措施，并指導督促項目技術(shù) 人員抓好各種工序操作和質(zhì)量驗收及產(chǎn)品保護 ； （ 2） 組織工程測量、定位，對項目各有關(guān)工程進行技術(shù)質(zhì)量交底，會同甲方、監(jiān)理、設(shè)計單位做好隱蔽工程的驗收工作 ； 22 （ 3） 全面督促施工班組做好自檢互檢以及分項工程的評定工作，督促有關(guān)人員按期完成整改項目，并做好技術(shù)質(zhì)量管理工作中的資料匯總、保管工作 ； （ 4） 組織項目的技術(shù)交底和和質(zhì)量交底工作，檢查有關(guān)人員對班組完成分項工程質(zhì)量簽證的正確性 ； （ 5） 負責組織工程建設(shè)中的新技術(shù)、新材料、新工藝等方面開發(fā)與應(yīng)用工作，解決相應(yīng)的技術(shù)安全問題，對安全生產(chǎn)上的設(shè)施改進措施必須進行技 術(shù)鑒定工作 ； （ 6） 負責技術(shù)核定工作，并督促落實修改方案的實施 ； （ 7） 負責落實工程部規(guī)定的質(zhì)量指標，并制定項目經(jīng)理部創(chuàng)優(yōu)項目的質(zhì)量保證體系，負責開展全面質(zhì)量管理工作。落實 TQC 攻關(guān)項目的實施評審工作。 項目設(shè)計師 （ 1） 根據(jù)投標文件進行二次設(shè)計，并提出材料定額； （ 2） 與計劃調(diào)度協(xié)調(diào)設(shè)計進度； （ 3） 與生產(chǎn)部門協(xié)調(diào)設(shè)計與加工可能出現(xiàn)的矛盾，保證設(shè)計完全準確無誤； （ 4） 與項目經(jīng)理協(xié)調(diào)，根據(jù)現(xiàn)場實際設(shè)計，確保設(shè)計與現(xiàn)場實際相符； （ 5） 負責解決整個工程和施工過程可能出現(xiàn)的技術(shù)問題。 計劃管理人員 （ 1） 按工期要求制定工程整體進度計劃； （ 2） 負責公司內(nèi)采購、設(shè)計、生產(chǎn)加工、質(zhì)量管理各部門工作； （ 3） 監(jiān)督各部門工作進度情況，核查是否與工程整體計劃一致； （ 4） 對工程施工中的臨時性突變做出臨時計劃修改，并落實到相應(yīng)部門。 采購供應(yīng)人員 （ 1） 按施工進度計劃平衡后編制材料計劃，并向公司供應(yīng)科或其他有關(guān)部門分階段申報材料使用計劃 ； （ 2） 負責落實材料半成品的外加工定貨的質(zhì)量和供應(yīng)時間 ； （ 3） 規(guī)定現(xiàn)場材料使用辦法及重要物資的貯存保管計劃 ； （ 4） 對進場材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量進行把關(guān)驗收 ； （ 5） 負責現(xiàn)場 料具的驗收、保管、發(fā)放工作，按現(xiàn)場平面布置圖做好料具堆放工作 ； 23 （ 6） 嚴格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，做好限額領(lǐng)料單的審核、發(fā)料和結(jié)算工作，建立工程耗料臺帳，嚴格控制工程用料 ； （ 7） 負責制定降低材料成本措施并貫徹執(zhí)行 ； （ 8） 做好物資的登記、檢查手續(xù)、辦理材料的購買和工具進場工作 ； （ 9） 及時收集資料的原始記錄，按時、全面、準確上報各項資料。 現(xiàn)場工程師 （ 1） 負責現(xiàn)場技術(shù)文件、安裝圖紙、安裝標準的貫徹執(zhí)行； （ 2） 現(xiàn)場安裝時遇到的技術(shù)問題的協(xié)調(diào)解決。 材料管理員 （ 1） 負責對現(xiàn)場材料的清點、保管和發(fā)放； （ 2） 負責材料的安全措施； （ 3） 提出各種材料的庫存情況。 質(zhì)檢員 （ 1） 根據(jù)本工程的技術(shù)文件、圖紙和行業(yè)標準，企業(yè)標準進行現(xiàn)場產(chǎn)品檢驗； （ 2） 對進場的產(chǎn)品、半成品進行檢查，不合格不準進場； （ 3） 對產(chǎn)品、半成品保護措施的檢查； （ 4） 在安裝過程中，對檢查不合格的安裝部分有權(quán)作出返工決定，并報請公司備案； （ 5） 配合項目經(jīng)理、監(jiān)理公司完成工序工程及整體工程的質(zhì)量驗收工作。 安全檢查員 （ 1） 監(jiān)督執(zhí)行本公司安全制度和安全操作規(guī)程； （ 2） 對上崗人員進行安全考核，不合格不許上崗； （ 3） 對現(xiàn)場環(huán)境、 安全狀況及時掌握，落實必要的安全保護器具。 24 第五章 幕墻構(gòu)件的制造 在對各種材料進行加工前，必須對進場各種原材料和附件進行質(zhì)量檢查，看是否與甲方認可的樣品對應(yīng)，是否符合有關(guān)技術(shù)標準，有無出廠合格證和產(chǎn)地證明，有無質(zhì)保書，對不符合有關(guān)標準的各種材料和附件實行退貨。 由生產(chǎn)調(diào)度安裝計劃部門下發(fā)的生產(chǎn)計劃，制定出合理的生產(chǎn)計劃。 加工生產(chǎn)班組，按照設(shè)計圖紙及加工工藝文件， 深入了解工藝的重點和難點，準備好必要的工藝設(shè)備。 生產(chǎn)調(diào)度安排好生產(chǎn)流水線，維護設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)以保障按計劃完成生產(chǎn)任務(wù)。 采 購部門按照材料的采購計劃，及時準確的將生產(chǎn)及施工所需的材料及配件采購到位。 質(zhì)量檢驗部門按照有關(guān)國家現(xiàn)行標準，對采購材料的質(zhì)量和生產(chǎn)班組的加工質(zhì)量進行首檢和抽檢。 玻璃構(gòu)件 玻璃原板的質(zhì)量控制措施 玻璃應(yīng)具有良好的裝飾效果和采光作用，并能根據(jù)使用環(huán)境的要求，具有良好的隔音降噪、陽光控制、減少熱傳遞、防震抗沖擊等適應(yīng)和改善建筑環(huán)境的功能。 （ 1）各種玻璃都必須符合相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定，玻璃的各項性能都需符合各項相關(guān)規(guī)范及業(yè)主的要求。 （ 2）玻璃到貨后應(yīng)從外觀、性能要求、尺寸偏差等幾方面按照 GB11944 進行 檢 驗。不得有妨礙透視的污點及氣泡。玻璃不得有爆邊、疊差、脫膠等缺陷，彎曲度不得超過 %。鍍膜面無劃傷、刻痕，鍍膜層需均勻，在穩(wěn)定的光線下檢測，鍍膜層不得有大于 的針眼，在玻璃四周 75mm 范圍內(nèi)鍍膜層允許有大于 小于 的針眼，但每平方米不超過 3處，中部膜層在直徑為 100mm的面積內(nèi)出現(xiàn)小于 的針眼數(shù)不能超過 20 處。不允許出現(xiàn)斑紋和大于等于 的劃傷，可以出現(xiàn)寬度小于 、長度小于 50mm的劃傷，但每平方米不得超過 2 條。 （ 3）不合格品不允 許使用，并相應(yīng)做好記錄及歸類存放，不得與合格品混 25 雜堆放。檢查玻璃的尺寸偏差是否在允許的偏差范圍內(nèi)。檢查玻璃的產(chǎn)地證書、型號及厚度、狀態(tài)是否與訂貨合同相同。 （ 4）玻璃構(gòu)件在凈化的玻璃加工廠加工。玻璃經(jīng)切割、倒棱、磨邊、凈化后用雙組份結(jié)構(gòu)膠合成，玻璃構(gòu)件應(yīng)符合《鋼化玻璃》 GB996《中空玻璃》GB11944 之規(guī)定。 用結(jié)構(gòu)膠將玻璃構(gòu)件與鋁合金副框粘連在一起，組裝的工序是： 凈化 ： 用化學清潔液（試劑級丁酮、異丙醇或二甲苯）對需注膠的部位進行清洗?；瘜W清潔溶液不得混用。清洗方法為“二塊抹布法”，抹布必須白色 清潔、柔軟、燒毛處理的白布，其他抹布嚴禁使用。 設(shè)置墊條 ： 設(shè)置墊條是為了給注膠創(chuàng)造出一個空腔，空腔的寬度尺寸和膠縫 寬縫尺寸一致，設(shè)置時要采用靠尺或定位器定位，以保證墊條定位正確。 玻璃構(gòu)件定位： 玻璃構(gòu)件要固定在鋁合金框規(guī)定位置，定位采用平臺夾具進行，以保證兩者基準線重合嗎，要求一次定位成功。此時要求質(zhì)檢人員進行首檢，并把檢驗結(jié)果記錄在案。 注膠： 將注膠處周圍非注膠面用保護膠帶保護，防止這些部位被污染。 檢查密封膠品種牌號，失效期及相容性試驗報告，全部符合后才能使用。 若所使用的結(jié)構(gòu)膠為雙組份，注膠時要 保持一定的速度，以保證膠注滿空腔，并溢出 2 至 3毫米，注膠速度要均勻，防止空穴和減少氣泡殘留，注膠結(jié)束后立即用刮勺將膠縫壓實刮干。 對雙組份膠要做蝴蝶試驗和膠杯試驗及切開實驗，試驗合格后再注膠 ，并將試驗記錄編號保存，同時按規(guī)定作剝離試驗。剝離樣品不合格時，查明原因并采取補救措施。即使剝離樣品顯示好粘合性，任然對合格的玻璃板任意抽查進行常規(guī)的切開檢查粘合剝離試驗，并將試驗記錄編號保存。 清潔污漬： 注膠完畢，應(yīng)將膠縫四周保護膠帶撕掉，保護膠帶以外的膠污漬用溶劑清洗 26 干凈。 注膠完畢后，質(zhì)檢員要對所有注膠成品進行抽 檢，抽檢率為 1%，并在每塊板塊的右上角鋁框上貼上標簽（標明規(guī)格、打膠日期及試件編號）并建檔保存，以便出現(xiàn)問題時查找。 養(yǎng)護： 將裝配完的幕墻單元打包后運至堆放場地，所有單元寫上注膠日期，雙組份結(jié)構(gòu)膠的批號。單元裝配后存放 3 至 7 天，待膠完全固化后方可發(fā)運至工地。 鋁合金型材 鋁合金型材采用國產(chǎn)鋁合金材料，型材表面處理前后，均應(yīng)能符合 LD31RCS鋁合金的機械性能的要求，型材表面質(zhì)量不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡存在。由模具造成的縱向擠壓痕深度不得超過 。 幕墻框所用鋁合金型材的受力部位壁厚不得 小于 3mm，以確保幕墻連接強度能符合設(shè)計要求。幕墻所有的鋁合金型材均應(yīng)為同一家公司的制品，鋁合金材料出廠應(yīng)附有母材、產(chǎn)品和制作成型構(gòu)件的質(zhì)量保證書。所有可見鋁合金材料表面進行噴涂處理，漆膜厚度為 35UM 至 40UM。噴涂層應(yīng)符合有關(guān) AAMA、 ASTM 的試驗要求：涂層表面的光亮度符合業(yè)主要求，干膜硬度使用 F 級鉛筆作“干膜硬度試驗” ，涂層無被劃斷現(xiàn)象，涂層耐磨損耗系數(shù)至少為 40，在使用 10%的鹽酸或堿性建筑用砂漿試驗 15 分鐘以后，涂層無起皮、失粘或外觀發(fā)生變化的現(xiàn)象；耐濕性應(yīng)在試件試驗箱中相對溫度為 100%的環(huán)境 下經(jīng)歷 3000 小時、其表面只允許呈現(xiàn)少量 8 號尺寸大小的起皮現(xiàn)象；鹽水噴淋試驗，將試件暴露在 100℉（ ℃）的 5%鹽水噴灑下 3000 小時，起皮現(xiàn)象評分至少為 8，水平可劃線評分至少為 7。 鋁合金型材質(zhì)量控制措施 檢查鋁合金型材的出廠合格證，化學成分和力學性能檢測報告。 檢查表面氧化膜層的厚度和質(zhì)量是否符合幕墻