重大產(chǎn)業(yè)化項目40000噸年三氯化磷生產(chǎn)裝置資金申請報告-資料下載頁
2025-09-29 08:04本頁面
【導讀】管道輸送到三氯化磷車間供生產(chǎn)使用。投磷，提高生產(chǎn)的安全性和產(chǎn)品質(zhì)量。和清釜單獨使用一套尾氣系統(tǒng)，生產(chǎn)和清釜可同時進行，互不影響。安邦電化于1997年自行設(shè)計投產(chǎn)了5000噸/年的三氯化磷。投產(chǎn)后，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，一級品率達100%，裝置運行水。平處于國內(nèi)同行業(yè)的領(lǐng)先水平。該項目起初在平衡本公司的氯堿生。在擴產(chǎn)過程中，通過大膽創(chuàng)新，對技術(shù)不斷進行改進和。時也保證了下游乙烯利產(chǎn)品的質(zhì)量。及市場的需要，在廣泛市場調(diào)研的基礎(chǔ)上，經(jīng)過多方案的反復比較，速發(fā)展做出貢獻。本項目2020年累計生產(chǎn)噸三氯化磷，全部都是優(yōu)等品。本項目三氯化磷建設(shè)規(guī)模確定為40000噸/年。行的實際情況，本項目裝置的年操作時間均按每年7200小時計。本項目在廠區(qū)的西北角，新建建筑面積1603m2。防爆及衛(wèi)生等安全防護要求。作簡便，容易控制，經(jīng)濟而且安全。國內(nèi)三氯化磷生產(chǎn)企業(yè)采用的一般是第3種工藝。在生產(chǎn)工藝上，三氯化磷是利用黃磷和氯氣為原料反應制得。中要確保安全、環(huán)保、無泄漏。
【正文】 水標準；要求供水壓力進裝置處不小于 。因 廠內(nèi)已有 1 套完善的生產(chǎn)用水系統(tǒng)管網(wǎng)，所以本項目只需將原有管網(wǎng)適當延伸接至各生產(chǎn)用水點即可。 (2)生活用水系統(tǒng) 本系統(tǒng)用水量約 ，采用獨立的給水管網(wǎng)，直接將廠內(nèi)原有的生活用水管網(wǎng)延伸至項目各生活用水點即可。 循環(huán)冷卻水系統(tǒng) 根據(jù)工藝所提條件，此次考慮總循環(huán)水量為 1000m3/h。 循環(huán)水系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)為： 供水壓力： MPa(G) 回水壓力： MPa(G) 供水溫度： 32℃ 回水溫度： 42℃ 濃縮倍數(shù)： N=4～ 5 為提高循環(huán)水循環(huán)濃縮倍數(shù)，設(shè)計中采用水質(zhì)穩(wěn)定措施， 流程框圖如下： 流程簡述：從換熱器設(shè)備回流的熱水，利用余壓進入冷卻塔的配水裝置，熱水經(jīng)冷卻后，落入循環(huán)水池，水泵從循環(huán)水池吸水，循環(huán)水經(jīng)加壓后配送到各循環(huán)用水點的換熱設(shè)備，如此反復循環(huán)。同時通過加藥裝置向循環(huán)水池投加阻垢劑、緩蝕劑和殺蟲劑，設(shè)置旁濾設(shè)施去除循環(huán)水中懸浮物，從而提高循環(huán)水濃縮倍數(shù)。 裝置循環(huán)水站主要設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 主要參數(shù) 1 無閥過濾器 共 1 臺 出力： 50m3/h 反沖： 46min 表面負荷： M2 2 冷卻塔 FNG500 共 2 臺組合 單塔循環(huán)水量 Q=500 m3/h 水溫差 Δt=10 ℃ 電機功率N= 3 冷水泵 3 臺 (2 用 1 備 ) 流量 Q=500m3/h 揚程 H=40m 功率 N=75kW 轉(zhuǎn)速 n=1480 r/min 4 冷卻水池 1 座 L= B= H= 消防給水 消防給水 本次設(shè)計充分貫徹 “安全第一，預防為主 ”和 “生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn) ”的思想，對生 產(chǎn)中易燃、易爆物品設(shè)置防范措施，并實 施有效的控制，以減少和防止火災事故的發(fā)生。 消防設(shè)施的設(shè)計貫徹 “預防為主、防消結(jié)合 ”，執(zhí)行有關(guān)防火設(shè)計規(guī)范和標準，根據(jù)工程的規(guī)模、火災的危險類別和臨近企業(yè)消防力量，合理地設(shè)置消防設(shè)施。 本項目所在的廠區(qū)設(shè)置的消防系統(tǒng)為：消防給水采用獨立的穩(wěn)高壓消防系統(tǒng)，消防供水量為 300L/S、供水壓力確保最不利點不少于.；泡沫混合液供給量為 120L/S，供給壓力為 。 江蘇安邦電化有限公司整體搬遷至鹽化工園區(qū)內(nèi)，建設(shè)一套完善的穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)，所以本項目只 需將園區(qū)消防管網(wǎng)作適當延伸，并嚴格按規(guī)范要求設(shè)置室內(nèi)外消火栓即可。 消防水設(shè)施及措施說明 室外消防水管網(wǎng)繞主要車間和易燃品庫房、罐區(qū)以及裝卸站成環(huán)狀，并設(shè)地上式室外消火栓。（廠內(nèi)已設(shè)計布置的室外消火栓能滿足本次項目的室外消火栓布置要求）。 化學消防 根據(jù)全廠不同部位，生產(chǎn)裝置不同工段、不同工藝要求和火災危險等級等消防特性及《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（ GB500142020）等的要求，建筑物內(nèi)及罐區(qū)設(shè)置了足夠數(shù)量的滅火器材，詳細布置情況見附圖。用以撲滅初期小型火災。 滅火器的 設(shè)置要求： 滅火器應設(shè)置在明顯的地點； 滅火器應設(shè)置在便于人們?nèi)∮玫牡攸c； 滅火器的設(shè)備不得影響安全巰散； 設(shè)置的滅火器銘牌必須朝外； 滅火器不應設(shè)置在潮濕或強腐蝕性的地點。 手提式滅火器宜設(shè)置在掛鉤、托架上或滅火器箱內(nèi)，其頂部離地面高度應小于 ，底部離地面不宜小于 。 排水系統(tǒng) 工廠排水系統(tǒng)劃分 本著清污分流的原則，根據(jù)污水性質(zhì)，廠區(qū)排水劃分為生活、生產(chǎn)污水排水系統(tǒng)、雨水及清凈廢水排水系統(tǒng)。 項目排水量表 序號 排水項目 排放量m3/h 主要污染物 處理方式 1 生產(chǎn)污水 含磷、氯 去廢水預處理池 2 生活污水 COD 、BOD 去廠總污水處理站 3 沖洗地面等其它排水 COD 、BOD 去廢水預處理池 總計 各排水系統(tǒng)設(shè)計 （ 1）生產(chǎn)排水 生產(chǎn)排水先進入廢水預處理池預處理，最終進廠總污水處理站處理達標排放，本項目產(chǎn)生的生產(chǎn)排水量約 。 （ 2）生活污水 生活污水經(jīng)化糞池簡單處理后進入全廠污水處理站處理達標排放，本項目新增生活污水量約 。 （ 3）雨水和循環(huán)水 污 染區(qū)的初期雨水經(jīng)污水處理站處理達標后排出廠外，循環(huán)水廢水和后期雨水經(jīng)管網(wǎng)排入工廠附近河內(nèi)。 污水處理 本項目產(chǎn)生的污水先進入廢水預處理池預處理，最終進廠總污水處理站處理達標排放（全廠現(xiàn)有污水處理站的處理能力能夠處理本項目新增的污水）。本項目生產(chǎn)污水主要為裝置產(chǎn)生的含酸污水（含磷、氯），其含量約為 5%，此種污水經(jīng)中和沉淀分離后即可達標排放。 本項目污水處理采取的主體處理工藝為中和 +污泥脫水。廢水預處理池包括調(diào)節(jié)池，中和池，沉淀池、板框壓濾等單體。處理后污水輸送至廠總污水處理廠進一步處理。本項目污 水預處理處理規(guī)模為10m3/d。 污水預處理主要設(shè)備一覽表 序號 名稱 主要參數(shù) 數(shù)量 備注 1 污水提升泵 ， 13m， 2 臺 2 攪拌機 攪拌槳直徑： 1000mm， 2 臺 3 螺桿泵 4m3， 50m， kW 2 臺 4 機械板框壓濾機 過濾面積： 40m2， 1 臺 事故水收集 本次項目的事故狀態(tài)下的廢水收集依托全廠區(qū)的事故水收集池， 全廠區(qū)的事故水收集池的容積能滿足本次項目的要求。 供熱 裝置所用蒸汽為 的低壓飽 和蒸汽，蒸汽消耗為 ，且多為連續(xù)操作。華潤集團可輸送蒸汽總量為 75t/h，蒸汽壓力為 ，目前園區(qū)內(nèi)其它項目蒸汽用量為 50t/h，蒸汽富裕量為 25t/h?？蓾M足本項目蒸汽的需求。
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