【導(dǎo)讀】鎮(zhèn)境內(nèi)，為股份制有限責(zé)任公司，礦井隸屬建始縣業(yè)州鎮(zhèn)管轄。恩施自治州建始紅星煤礦有限責(zé)任公司初始注冊于2020年4月，業(yè)銷售收入1010萬元，利潤-25萬元。2020年11月湖北省安全生產(chǎn)委員會。[2020]24號），屬湖北省安全生產(chǎn)委員會批復(fù)保留礦井。始紅星煤礦有限責(zé)任公司紅星煤礦。全生產(chǎn)許可證及煤礦生產(chǎn)許可證，礦井2020年1月正式投入生產(chǎn)。2020年9月紅星煤礦委托湖南同德礦山科研勘察設(shè)計有。限公司編制《恩施州建始紅星煤礦防治煤與瓦斯突出專項設(shè)計》。接頂梁聯(lián)合形成支架對頂板進行支護?，F(xiàn)年生產(chǎn)原煤在3萬噸左右，主。根據(jù)歷年來瓦斯等級鑒定結(jié)論及批復(fù)文件，紅。煤層有煤與瓦斯突出危險性進行安全管理。2020年10月紅星煤礦委托湖。2020年12月已通過了湖北煤礦安全監(jiān)察局對紅星煤礦防突設(shè)。施建設(shè)和瓦斯抽采系統(tǒng)進行了專項竣工驗收。驗收和湖北省經(jīng)信委改擴建總體竣工驗收。截止到目前為止，累計生產(chǎn)。自2020年“10·28”其他（墜落）事故發(fā)生后開始停工停產(chǎn)，于

　　

【正文】 后退力 KN ≥ 15 適應(yīng)巖性硬度系數(shù) f＜ 8 主機外形尺寸 mm 1100 650 1150 主機 重量 kg 520 鉆桿使用 ZLJ— 360型礦用坑道鉆機專用螺旋鉆桿。鉆頭使用 ZL—360 型礦用坑道鉆機專用雙頭鉆頭。 ZLJ— 360 型礦用坑道鉆機操作說明： 所有操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，方可進行操作，避免操作不當(dāng)造成機械或人身事故。 在井下施工安裝前，首先清理好鉆場，有足夠的施工空間，通風(fēng)良好，有水源、風(fēng)源、電源，足夠長度的供水膠管和風(fēng)管。 39 立柱的主要作用是支撐和錨固鉆機。鉆場選好后，首先支起立柱，將立柱頂盤組件支撐于巷道頂部，調(diào)整螺絲使其支撐牢固，然后擰緊鎖緊螺母，鎖緊、使立柱固定。 根據(jù)開孔高度和鉆孔傾角，將機架固定到立柱上。通過調(diào)整抱箍 1的螺栓，將機架安裝到適當(dāng)?shù)母叨?，再通過調(diào)整抱箍 2的螺栓，將機架調(diào)整到適當(dāng)?shù)膬A斜角度。 接通電源，檢查主軸旋轉(zhuǎn)方向是否與減速箱上箭頭方向一致。然后將手輪旋轉(zhuǎn)到空擋位置，空載運轉(zhuǎn) 5min，再將手輪旋到前進（或后退位置），主機前進（或后退）不少于三次，鉆機應(yīng)無異常聲響，在機架上移動靈活。 裝上鉆桿、鉆頭，接通水源、風(fēng)源、電源，對準開孔孔位。開孔時，先將手輪向前緩慢旋轉(zhuǎn)，輕輕接上離合器，但用力不能太猛。鉆到所需深度時，因迅速反向轉(zhuǎn)動手輪，停止前進 。再將手輪向后擰緊離合器，主機快速退回，鉆頭完全退出孔口時再停轉(zhuǎn)，否則易損壞鉆頭和零件，這時將手輪旋到空擋位置。 打鉆時必須先通水，后開鉆（濕式排渣）或先通風(fēng)，后開鉆（風(fēng)壓排渣）。水或風(fēng)通過閥門和空心鉆桿進入孔底，起沖孔、排渣和冷卻鉆頭用。鉆進中如遇突然停水或停風(fēng)，必須立即停鉆，使鉆頭及時離開孔底，以防止鉆頭堵塞或卡鉆。如遇到卡鉆，操縱離合器手輪，是主機后退，檢查鉆頭是否磨鈍或崩片，是否遇到較硬巖層，如不是上述情況，操縱離合器手輪，使主機來回往復(fù)幾次，直至順利排渣。 鉆機不使用時應(yīng)放在干燥的地方，以 免銹蝕損壞。 鉆機工作前，應(yīng)對運動結(jié)合面，易銹蝕的表面每周涂抹黃油一次。 40 交接班時必須仔細檢查鉆機的完好性和工作性能，發(fā)現(xiàn)問題及時記錄和處理，鉆機不得帶病作業(yè)。 1鉆機運行過程中，因隨時注意觀察電機、減速部分的運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)電機或減速部分有異常聲響，或外殼溫度超過 60℃，應(yīng)立即停機檢查，分析原因。 1根據(jù)鉆機運轉(zhuǎn)工況及聲響，及時判斷孔內(nèi)鉆頭磨損情況，磨損破壞嚴重時因應(yīng)及時更換鉆頭。 1鉆機在使用時，不得摔、砸和重力沖擊。 四、抽采管道 采用抗靜電、阻燃瓦斯抽采管：抽采泵站至風(fēng)機井口段 選用Φ 200 5無縫鋼管，井下主管選用 ,壁厚 ,分管選用 ，壁厚 ，支管選用 ，壁厚 。為了便于管道負壓的調(diào)節(jié)，掌握各抽采地點瓦斯抽出量、瓦斯?jié)舛鹊淖兓闆r以及保證管網(wǎng)系統(tǒng)的正常抽采，在各支管上安設(shè)閥門。此外，在瓦斯泵房和地面管路上還安設(shè)有防爆、防回火裝置及放空管等。 詳見附表 7：礦井抽采系統(tǒng) 第四節(jié) 礦井安全監(jiān)控系統(tǒng) 礦井瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)：安裝有 KJ76N型安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，共設(shè)置 7個監(jiān) 控分站，共監(jiān)測模擬量、開關(guān)量 64個。該系統(tǒng)主要由主站、外部設(shè)備、備用電源、傳輸接口、傳輸電纜、分站及各類傳感器組成。在地面監(jiān)控中心設(shè)置主站，在采掘工作面進、回風(fēng)側(cè)、專用回風(fēng)巷、回風(fēng)井口、機電硐室、風(fēng)門、主要機電設(shè) 備安裝有甲 烷、一氧化碳、風(fēng) 41 速、負壓、溫度、風(fēng)門開閉等各種傳感器以及通風(fēng)機開停狀況、瓦斯抽放泵開停狀況、抽放管路參數(shù)等傳輸至礦井監(jiān)控中心進行信號收集及處理，發(fā)現(xiàn)問題及時報警并將瓦斯超限區(qū)域自動斷電，安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)安裝有備用主機。 礦井建立了安全檢測儀器儀表的計量 檢定、維修、發(fā)放、管理制 度。礦井配備有 通風(fēng)、瓦斯、粉塵等檢測儀器儀表及設(shè)備，配備有礦山壓力及地質(zhì)測量類儀器儀表。安全檢測儀器儀表的計量檢定委托廠家及有相應(yīng)資質(zhì)的機構(gòu)進行。 礦井通風(fēng)安全檢測儀表主要配備了風(fēng)速表、干濕溫度計、空盒壓力計、 U型壓差計、皮托管、礦井通風(fēng)多參數(shù)檢測儀、 MD2型瓦斯瓦斯解吸儀、光學(xué)瓦檢器、便攜式瓦斯檢測報警儀、直讀式粉塵采樣器、隔離式自救器氣密性檢測儀等。安全檢測儀器儀表能滿足要求。 詳見附表 8：礦井安全監(jiān)控系統(tǒng) 第五節(jié) 淘汰禁止使用的設(shè)備和工藝 礦井沒有使用淘汰或禁止使用的非防爆運輸機車，礦井現(xiàn)使用防爆運輸機車型號 為： ，執(zhí)行標準為 2020Q/CHHC10—2020 ，有煤安標志，不在國家淘汰禁止使用產(chǎn)品目錄之列。 礦井現(xiàn)使用風(fēng)筒其規(guī)格型號為 300mm、 400mm，為礦用阻燃抗靜電風(fēng)筒，有國家煤礦安全局頒發(fā)的煤安許可證及 MA標志，執(zhí)行標準為MT164—2020。 礦井于 2020年淘汰了巷采式、前進式等采煤方法和工藝，現(xiàn)采用國家許可的走向壁式正規(guī)采法方法。 礦井共有 ZYX45型號自救器 100臺，滿足全礦井下作業(yè)最多人數(shù) 60 42 人同時作業(yè)的 ,已淘汰了 ZH15隔絕式化學(xué)氧自救器、一氧化碳過濾式自救 器等設(shè)備。 礦井現(xiàn)使用的安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)型號為： KJ76N型，不在國家《禁止井工煤礦使用的設(shè)備及工藝目錄》 (第一批 )、（第二批）、（第三批）之列。 我礦 2020年淘汰了干濕變壓器， QC、 CJ、 JR系列電磁起動器及其它被淘汰的電器設(shè)備。 第四章瓦斯防治管理 第一節(jié) 瓦斯等級管理 紅星煤礦始建于 1970年，原是建始縣國營紅燈煤礦，未進行過礦井瓦斯等級鑒定，隨著國家對煤礦安全管理政策的加強，于 2020年首次進行了礦井瓦斯等級鑒定，當(dāng)年礦井瓦斯等級鑒定為高瓦斯礦井。 2020年8月，礦井發(fā)生過一起煤與瓦斯突出事故， 根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，自 2020年開始按煤與瓦斯突出礦井進行管理， 2020年瓦斯等級鑒定為煤與瓦斯突出礦井。 2020年 10月根據(jù)國家相關(guān)要求，礦井委托湖南同德礦山科研勘察設(shè)計有限公司編制了《紅星煤礦防治煤與瓦斯突出專項設(shè)計》，湖北煤監(jiān)局以鄂煤監(jiān)察【 2020】 261號文進行了批復(fù)，瓦斯抽放系統(tǒng)于 2020年 12月通過了湖北煤監(jiān)局組織的防突專項驗收。礦井自 2020年以來一直按煤與瓦斯突出危險性礦井管理后，未發(fā)生過煤與瓦斯突出事故。 第二節(jié) 瓦斯防治規(guī)劃 一、十二五目標 43 防止超限，實現(xiàn)本質(zhì)安全型礦井。實現(xiàn)途徑 是通 過建立 “通風(fēng)可靠、抽采達標，監(jiān)控有效、管理到位 ”的煤礦瓦斯綜合治理工作體系來達到。具體就是在通風(fēng)可靠的前提下， “多措并舉、應(yīng)抽盡抽、先抽后采、抽采平衡、效果達標 ”，即地面抽采與地下抽采相結(jié)合，礦井（采區(qū)）投產(chǎn)前的預(yù)抽、采動層抽采、邊開采邊抽采相結(jié)合，全面加強瓦斯抽放，凡是經(jīng)預(yù)測有突出危險性的區(qū)域和當(dāng)抽采的煤層，都必須進行抽采，把煤層中的瓦斯最大限度地抽采出來，降低煤層瓦斯含量，同時礦井瓦斯抽采能力要與采掘布置相協(xié)調(diào)、相平衡，使采掘生產(chǎn)活動始終在抽采達標的區(qū)域內(nèi)進行，確保高瓦斯煤層抽到低瓦斯?fàn)顟B(tài)下開采，從而杜 絕瓦斯超限，實現(xiàn)本質(zhì)安全型礦井。 做好《煤礦瓦斯治理經(jīng)驗五十條》的推廣應(yīng)用工作。 以質(zhì)量標準化為主線，不斷提升 “一通三防 ”管理水平，實現(xiàn)通風(fēng)安全質(zhì)量標準化一級礦井。 繼續(xù)完善礦井防滅火系統(tǒng)、綜合防塵系統(tǒng)。 機電管理方面，要加大投入，加強管理，杜絕失爆。 合理按照礦井規(guī)模配備通風(fēng)安全技術(shù)人員，使職工素質(zhì)進一步提高。 二、瓦斯管理現(xiàn)狀 礦井屬于改擴建驗收合格合法的生產(chǎn)礦井，根據(jù) 2020年 11月瓦斯等級鑒定，瓦斯絕對涌出量為 ，結(jié)論為煤與瓦斯突出礦井 。 煤層瓦斯含 量 礦井為下山開采，鑒定期間煤礦生產(chǎn)正常，所做的瓦斯等級鑒定能客觀地反映實際，所以本礦測定瓦斯涌出量時采用《礦井瓦斯涌出量預(yù)測方法》 （ AQ10252020）中的分源預(yù)測法進行預(yù)測。預(yù)測后把預(yù)測的 44 結(jié)果和近年的瓦斯等級鑒定作比較，選擇較高的一組作為本次瓦斯等級鑒定的依據(jù)（見表 41）。 表 41 礦井瓦斯涌出量匯總表 開采煤層名稱 瓦斯總涌出 采煤瓦斯涌出 掘井瓦斯涌出 采空區(qū)及其他瓦斯 絕對量（ m3/min） 百分比（ %） 絕對量（ m3/min 百分比（ %） 絕對量（ m3/min 百分比（ %） 絕對量（ m3/min 百分比（ %） M3煤層 100 51 42 7 礦井煤塵爆炸性與煤層自燃傾向性 2020年 5月由煤炭科學(xué)院重慶研究院對本礦的煤層進行煤塵爆炸性和煤層自燃傾向鑒定，礦井可采的 M3煤層無煤塵爆炸性，自燃傾向為Ⅲ類，屬不易自燃煤層。 瓦斯來源與管理現(xiàn)狀 （ 1）礦井煤層瓦斯涌出量結(jié)果分析，礦井瓦斯來源于采掘工作面涌出和采空區(qū)涌出，采掘工作面涌出量為全礦瓦斯總量的 90%（其中回采工作面涌出占 51%，掘進工作面涌出占 42%） ,采空區(qū)及其他 瓦斯涌出占全瓦斯總量的 7%。 （ 2）礦井為煤瓦斯突出礦井，為保證煤礦的安全生產(chǎn)，堅持防治煤與瓦斯突出管理，并且建立有健全的瓦斯管理制度?，F(xiàn)配有瓦斯檢測員 4名，均經(jīng)三級培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn)，持有主管部門培訓(xùn)合格的特種作業(yè)操作資格證。采掘工作面均按《煤礦安全規(guī)程》要求設(shè)置了高濃甲烷傳感器，并建立了瓦斯巡回檢查和安全檢查的雙重監(jiān)測系統(tǒng)。通風(fēng)科每月均按照檢查區(qū)域制定瓦斯巡回檢查圖表，經(jīng)總工程師審查后執(zhí)行，要求瓦 45 斯檢測員按規(guī)定的瓦斯巡回檢查路線、檢測地點、次數(shù)、周期、方式進行檢查，并嚴格執(zhí)行瓦斯日報審批制度。 （ 3）礦井煤礦 配備了 GJG10 型光干涉甲烷檢測儀 8臺，其中 5臺在用，其余備用或檢定；配備了 JCB4型便 攜式瓦斯檢測報警儀 10 臺，其中在用 8 臺，其余備用或檢定。建立了便攜式瓦斯檢測報警儀使用制度，規(guī)定跟班領(lǐng)導(dǎo)、隊長、班組長、井下電鉗工、防突人員等必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀。瓦斯檢測儀器儀表設(shè)專人管理維護，定期送安全儀器檢測中心對便攜式瓦斯檢測報警儀校正，光干涉甲烷檢測儀專為瓦斯檢測員配用，每 6 個月對其進行檢定一次。 （ 4）礦井安設(shè)了 KJ76N 礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，現(xiàn)已實現(xiàn)了對整個礦井的瓦斯安全監(jiān)控， 由地面中心站主機、井下各監(jiān)控分站，各種傳感器組成。傳感器種類齊全，為智能 化、標準化產(chǎn)品，性能穩(wěn)定可靠，可對礦井瓦斯實時數(shù)據(jù)全面監(jiān)測，能對礦井的各種開關(guān)量、模擬量進行數(shù)據(jù)采集，實現(xiàn)獨特的人、機斷電，具有瓦斯超限或風(fēng)機停轉(zhuǎn)的報警和斷電等功能。 三、基本要求 嚴格貫徹瓦斯治理的基本思想，做到 “先抽后采，監(jiān)測監(jiān)控，以風(fēng)定產(chǎn) ”的瓦斯治理工作方針，樹立 “瓦斯事故是可防 可控的 ”意識，實施 “可保盡保、應(yīng)抽盡抽 ”的瓦斯綜合治理戰(zhàn)略。同時要按照國家關(guān)于安全生產(chǎn)工作的方針政策和法律法規(guī)，從體制、機制、投入等方面加強對煤礦瓦 斯綜合治理工作的領(lǐng)導(dǎo)。落實安全 生產(chǎn)責(zé)任制，堅持立足防范、關(guān)口前移，強化監(jiān)管，深化整治、綜合治理的總體思路。加大安全投入的機制，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，形成整體合力，扎扎實實地做好瓦斯治理工作。 要優(yōu)化采區(qū)布局，合理組織生產(chǎn)，保證通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，實 46 現(xiàn)系統(tǒng)合理，設(shè)施完好，風(fēng)量充足，風(fēng)流穩(wěn)定，確保安全監(jiān)控有效，做到裝備齊全，數(shù)據(jù)準確，斷電可靠，處置迅速；強化現(xiàn)場 4管理，責(zé)任明確，制度完善，執(zhí)行有力，監(jiān)督嚴格，確保各項措施落實到位。 四、保障措施 成立瓦斯治理小組，具體對規(guī)劃進行監(jiān)督與落實，并保證瓦斯治理資金投入。 組 長：覃士金 副組長：徐燈鑫 李統(tǒng)軒 覃海云 尹洪壽 吳昌國 成 員：秦炎林 彭先燈 簡貴平 曾學(xué)能 各科室負責(zé)人 （一）高起點 建立健全以礦技術(shù)負責(zé)人為首的技術(shù)管理體系。礦技術(shù)負責(zé)人組織有關(guān)職能專業(yè)部門對作業(yè)規(guī)程及措施進行會審，并對編制質(zhì)量負責(zé)。經(jīng)礦長審定或上級主管部門批準后，由分管專業(yè)負責(zé)人組織實施。 （二）高素質(zhì) （ 1）健全 “一通三防 ”機構(gòu)，加強和地質(zhì)部門的結(jié)合。 （ 2）配齊配強 “一通三防 ”和地質(zhì)工程技術(shù)人員。人員最低達到技校畢業(yè)水平。 （ 3）加強職業(yè)教育和安全培訓(xùn)工作，全員培訓(xùn)實行 “五個 一 ”（一日一專題、一周一案例、一月一考核、一月一評比、一月一獎懲）和 “三同時 ”（工人干部同時參加培訓(xùn)、同時考試、同時接受獎懲），做到班前培訓(xùn)全員學(xué)，脫產(chǎn)培訓(xùn)系統(tǒng)學(xué)，多招收有一定煤礦管理經(jīng)驗的專業(yè)人才。 （三）嚴管理 （ 1）每年制定關(guān)于瓦斯綜合治理工作計劃。 47 （ 2）嚴格班前班后會議制度。 （ 3）嚴格落實瓦斯?jié)舛劝?%斷電管理制度。 （ 4）嚴格落實 “一、三、五 ”學(xué)習(xí)計劃。 （ 5）堅持月度 “一通三防 ”例會制度。 （ 6）實行 “一通三防 ”重大隱患排查制度。 （ 7）嚴格調(diào)度和監(jiān)控中心值班制度，發(fā)現(xiàn)井下瓦斯超限必須 在 5分鐘內(nèi)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報，值班領(lǐng)導(dǎo)必須及時做出處理意見，并及時向縣監(jiān)控中心說明超限原因及處理措施。 （ 8）樹立瓦斯超限就是事故的理念，堅持瓦斯超限談話制和分級追查處理制（瓦斯?jié)舛鹊陀?%由礦總工程師或安全副礦長負責(zé)追查處理， %及其以上由礦長組織追查處理）。 （ 9）瓦斯治理，地質(zhì)、掘進工作先行。 （ 10