【導讀】本次施工項目為商業(yè)地。下蓄冰池防水、防腐保溫工程，蓄冰池面積為352m2，容積為4012m3。為了緩解北京地區(qū)夏季高峰用電日。在夜間用電低谷時段內(nèi)雙工況主機進行蓄冰，儲存冷量。載主機提供全部夜間負荷。在白天用電高峰時段，由蓄冰系統(tǒng)融冰提供的低溫乙二醇溶液，通過板式換熱器。換熱后，為空調(diào)系統(tǒng)提供7/12℃的冷凍水，空調(diào)水系統(tǒng)為一次系統(tǒng)，滿足空調(diào)系統(tǒng)末端負荷變化的使用要求。廠家提供，我方按作法要求施工，根據(jù)作法及我方常年施工經(jīng)驗特編制此施工方案。極易產(chǎn)生危險，所以特別要采用防護及通風措施。針對此種危險我方將制定特別防護管理體系。

　　

【正文】 須戴防毒口罩和防護眼鏡 。外露皮膚應涂擦防護膏。操作時嚴禁用直接揉擦皮膚，并配備滅火器。 （十二）、施工過程發(fā)生惡心、頭痛、過敏等應停止作業(yè)，走到通風良好處休息。 （十三）、施工過程中將設專職安全管理人員在現(xiàn)場，專職安全人員及管理人員不得擅自離開崗位。 12 七、 工期保證措施 （一）、 我公司將配備強有力的指揮班子和技術力量 ,配備足夠的施工機械和后勤支持，在總包方的管理下科學組織施工，合理安排工序穿插，保證工程進度 。推行施工項目管理，組織有力的工程指揮系統(tǒng)，進行合理施工部署，統(tǒng)籌施工流程，編制切實可行的施工方案、技術措施，通過網(wǎng)絡進行同步有序優(yōu)化施工，控制、協(xié)調(diào)各種生產(chǎn)要素。 （二）、運用網(wǎng)絡計劃管理工程，實行運用網(wǎng)絡計劃管理工程，實行日計劃、周計劃、月計劃上報總包方、監(jiān)理、業(yè)主定期，并堅決按制定的計劃實施，在實施過程中及時與各專業(yè)協(xié)調(diào)溝通，及時處理和協(xié)調(diào)出現(xiàn)的矛盾，提高網(wǎng)絡節(jié)點正點率，以保證計劃的順利完成。 （三）、 嚴格各工序施工質量，確保一次制作成型驗收合格，杜絕返工，以一次成優(yōu)的良好施工質量獲取工期的縮短。 （ 四）、 我公司根據(jù)施工圖紙編制出施工預算，計算出材料用量按工程進度由專人負責材料的采購保管，建立完整的材料進場計劃，保證材料的充足供應。對于大型設備和甲方提供的設備有一定的加工周期，我方也根據(jù)施工進度做好進場時間的計劃上報總包方及甲方，以便及時加工訂貨保證設備及時到貨進場安裝。 （五）、 工程進度計劃根據(jù)總包總控計劃，按照我方施工的實際進度編制進度計劃表和勞動力計劃表，附表見后。 八、 成品保護 （一）、 有機硅砂漿未達到硬化狀態(tài)前，不得澆水養(yǎng)護 ，不得上人走動、踩踏。 （二）、 涂料（粉料）運至現(xiàn)場，應貯存在干燥， 溫度 7 度以上的臨時庫房。 （三）、施工時搭拆架子時不得碰壞陰陽角及墻面。特別是拆架子時要特別小心不得有滑落。 （四）、運送材料要小心要做好安全措施，不碰撞已完成的施工層。 （五）、 JS 防水涂料 等 刷完后， 涂料 桶要收回庫房，不準亂放。 （六）、 我方施工完成后禁止在蓄冰池再進行施工作業(yè)，否 則 易破壞玻璃鋼防腐層 ； 更禁止有焊接等明火作業(yè)，否則蓄冰池內(nèi)可能有剩余的易燃易爆氣體會發(fā)生爆炸事故。 施工完后我方將堅持送排風設備工作710 天以保證 排除剩余氣體。 九 、 特殊防護措施 冰庫的防腐保溫施工是在全封閉的池內(nèi)施工 ， 且本工程施工的子項目為聚氨 酯 現(xiàn)場發(fā)泡和手工糊襯環(huán)氧玻璃鋼工程。由于在聚氨脂發(fā)泡時，該項目所使用的材料是由好多種化工原料組合成甲、乙組分，經(jīng)噴涂后通過化學反應而生成泡沫塑料。該材料在進行化學反應時會放出大量的熱量（最高時可達 120℃），這些溫 13 度必須要通過通風散熱設備才能解決；其次在聚氨脂塑料外表面的防腐保護層是手工糊襯環(huán)氧玻璃鋼，該膠料的稀釋劑是丙酮，而丙酮屬于易燃易爆的化學危險品，在施工時它極易揮發(fā) 出易燃易爆的氣體 ，在施工時若不采取通風排毒措施，工人是無法施工的 。 為此在該子項工程施工時，必須要采取以下的特 殊措施加以改善，才能保證施工人員的安全。 具體 措施如下： （一）、 在 蓄冰 池的頂板 和內(nèi)墻側壁 上 各 安裝 一 臺離心式送風機，將室外 和地下室內(nèi) 的新鮮空氣利用 帆布軟 風管從頂 板上 和側壁 的施工預留洞口送進去，送到離池底 800mm 高處。然后再在頂蓋上另一頭的施工預留洞（兩個洞口）上分別安裝一臺軸流風機。利用在底部送風和頂部排風的形式，將池內(nèi)的熱量及易燃易爆氣體全部排出。池壁上四個人孔洞口 和頂板進料口及另一個上人孔 必須分別設置爬梯，同時該洞口外應搭設臨時平臺，平臺周圍要設護欄，要確保施工人員施工時一旦出現(xiàn)險情時要能夠在 五 分鐘 之內(nèi) 就能夠從此洞口爬出洞外的平臺上避難；安裝 的送、排風設備必須要有專人看護，要確保機械運行正常 。 送排風機的電源要由兩路不同的電源供電，以保證施工期間送排風機不間斷。 （二）、 施工現(xiàn)場必須配備 10 個手提式 8 公斤 泡沫滅火器， 池內(nèi) 6 個 、 池頂板上 4 個，池頂附近 10 米必須有消火栓兩個，保證施工中出現(xiàn)險情能 及時 接到消防水， 施工時 消防 設備 要有專人負責看護及使用。 （三） 、蓄冰 池內(nèi)進行保溫和防腐施工時所排出的氣體是易燃易爆 氣體 ，施工時池內(nèi)必須使用防爆型的低壓照明裝置，光線要明亮。 為了防止工人在聚氨酯、環(huán)氧玻璃鋼施工時產(chǎn)生靜電， 所有進入池內(nèi)的人員必須穿棉質工作服、絕緣 鞋、戴防毒面具 、使用薄絕緣手套 等防護用品，進池內(nèi)施工嚴禁攜帶手機等通訊設備、嚴禁攜帶金屬制品等易碰撞出火花的物品， 所有的電器控制開關必須設置在池外，并有專人控制和看護。 （四）、池頂上方必須在四個施工預留洞口搭防護棚，保證上方如有焊接火星不能掉入池內(nèi)，特別是聚氨酯、環(huán)氧玻璃鋼施工時在蓄冰池上方及周邊不能有明火作業(yè)，以防止氣體爆炸。 （五）、池內(nèi)由于深度達到 米，所以在頂板和側壁施工 時 在池內(nèi)搭滿堂腳手架，腳手架在拆除時不得 有滑 落、碰撞。否則易產(chǎn)生火花引發(fā)爆炸事故， 所以施工時 不能按正常進度進行，以保證安全施工。 （六）、聚氨酯、環(huán)氧玻璃鋼施工原料是易燃易爆品，所以原料不能放在施工現(xiàn)場，必須在施工場地外租賃庫房，設專人看護警戒，保證施工安全。 （七）、聚氨酯、環(huán)氧玻璃鋼施工時現(xiàn)場 30 米范圍內(nèi)禁止有明火焊接作業(yè)，并拉警戒線，由專人負責看護。 （八） 、 無論何人如需進入施工現(xiàn)場 30 米范圍內(nèi)必須經(jīng)專人檢查確實無引起不安全因素的物品，才可進入現(xiàn)場。進入現(xiàn)場所有人員必須穿全棉質衣服 、 軟質絕緣鞋 、不得佩戴任何手機、對講機等無線電設備、不得隨身攜帶任何金屬物品、煙、打火機等危險品 （ 包括 甲方、監(jiān)理、總包等所有進入施工現(xiàn)場的人員必須檢查合格后才能進入施工現(xiàn)場） ，無關人員不得進入施工現(xiàn)場 。 （九）、施工完畢后不得再有明火作業(yè)工作在蓄冰池內(nèi)進行，因為環(huán)氧玻璃鋼施工完成后，仍然會有易燃、易爆氣體揮發(fā)，具蓄冰池內(nèi)空間比較密閉剩余氣體很難被及時排出，有明火作業(yè) 時 也會發(fā)生 爆炸事故。 14 附表 措施 所需設備等 名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量 備 注 軸流排風機 SFG54 排風量達 9400 2 臺 離心式送風機 送風量達 6000 2 臺 送風 軟管 30 米 泡沫滅火器 8kg 10 個 防爆照明燈 6 張 爬梯 4 個 搭設臨時 逃生 平臺 4 座 專人看護機械設備 1 人 45 工日 專人看護使用滅火器 2 人 45 工日 專人看護控制電器開關 1 人 40 工日 專人看護爬梯洞口 2 人 30 工日 現(xiàn)場外 300 米范圍內(nèi) 租 設臨時倉庫 1 座 60 天