ts16949三階文件匯編怡寶三協(xié)五金配件公司(149個文件)wi-qa-53製程潛在失效模式及效應分析的應用-五金塑膠-資料下載頁
2025-05-20 16:49本頁面
【導讀】a.)製程潛在失效模式及效應分析必須於生產(chǎn)模具製造前完成（參考ISO/TS16949:2020潛在失。製程潛在失效模式及效應分析文件，確保全面分析有關製程的潛在失效模式。程責任、適用汽車型號等。如製程包括多於一項。表內(nèi)列明個別工序。的效應，並針對整體失效效應評估其嚴重性。參照附頁三的嚴重性指數(shù)評估標準。表內(nèi)，並分析潛在失效原因或機制的發(fā)生頻率。必須為被界定為特殊特性的製程進行統(tǒng)計過程控制及製程能。生產(chǎn)）的編制，WI-ED-01）以減低潛在失效發(fā)生的可能性或增加其探測性。確立行動負責人、推行日。測試方式、製程計劃或原料規(guī)格等。前完成分析及進行所有建議改善活動。程或設計修改的情況下才會改變。功能、裝配程序上會影響產(chǎn)品製程潛在失效模式的改變。負責製程的工程部門必須確保所有建議行動已被確立並加以執(zhí)行。
【正文】 性評估標準 等級 無警告的嚴重效應 潛在失效可能危害機器操作或裝配技工的安全。嚴重性級別非常高，在沒有警告的情況下，潛在失效模式可能影響汽車安全及／或違反政府安全條例。 10 有警告的嚴重效應 潛在失效可能危害機器操作或裝配技工的安全。嚴重性級別非常高，在有警告的情況下， 潛在失效模式可能影響汽車安全或違反政府安全條例。 9 非常高 生產(chǎn)線受嚴重擾亂。 100%產(chǎn)品可能需要報廢。汽車／零組件失去基本功能，不能操作?？蛻舴浅２粷M意。 8 高 生產(chǎn)線受輕微擾亂。產(chǎn)品需要被分類，其中一部分產(chǎn)品（少於 100%）需要報廢。汽車／零組件照常操作，但性能表現(xiàn)降低?？蛻舨粷M意。 7 中等 生產(chǎn)線受輕微擾亂。一部分產(chǎn)品（少於 100%）需要報廢（不需經(jīng)過分類）。汽車／零組件照常操作，但舒服及方便性零組件不能操作?？蛻舾杏X不舒服。 6 低 生產(chǎn)線受輕微擾亂。 100%產(chǎn)品需要重 工。汽車／零組件照常操作，但舒服及方便性零組件的操作表現(xiàn)降低。客戶感覺輕微不滿意。 5 非常低 生產(chǎn)線受輕微擾亂。產(chǎn)品需要被分類，其中一部分產(chǎn)品（少於 100%）需要重工。產(chǎn)品／零組件裝配配合、表面處理或尖聲部分不符合規(guī)格。大部分客戶能發(fā)現(xiàn)缺陷。 4 輕微 生產(chǎn)線受輕微擾亂。一部分產(chǎn)品（少於 100%）需生產(chǎn)線其他工作臺上重工。產(chǎn)品／零組件裝配配合、表面處理或尖聲部分不符合規(guī)格。一半客戶能發(fā)現(xiàn)缺陷。 3 非常輕微 生產(chǎn)線受輕微擾亂。一部分產(chǎn)品（少於 100%）需生產(chǎn)線同一工作臺上重工。產(chǎn)品／零組 件裝配配合、表面處理或尖聲部分不符合規(guī)格。很少客戶能發(fā)現(xiàn)缺陷。 2 無 無效應 1 東莞怡寶三協(xié)五金配件有限公司 文件 名稱 製程潛在失效模式及效應分析的應用 文件 編號 WIQA53 版次 A1 頁次 11/12 附頁四： 發(fā)生頻率指數(shù)（ O）評估標準 失效可能性 可能失效比率 Ppk 級別 很高：持續(xù)性發(fā)生的失效 ? 100件 /每千件 ? 10 50件 /每千件 ? 9 高：反覆發(fā)生的失效 20件 /每千件 ? 8 10件 /每千件 ? 7 中等：偶爾發(fā)生的失效 5件 /每千件 ? 6 2件 /每千件 ? 5 1件 /每千件 ? 4 低：很少有關的相似失效 /每千件 ? 3 /每千件 ? 2 極低：失效不大可能 發(fā)生 ? /每千件 ? 1 東莞怡寶三協(xié)五金配件有限公司 文件 名稱 製程潛在失效模式及效應分析的應用 文件 編號 WIQA53 版次 A1 頁次 12/12 附頁五： 難檢度指數(shù)（ D）評估標準 偵測度 評價準則 檢查類型 推薦的偵測度分級方法 級別 A B C 幾乎不可能 確定絕對無法偵測 X 無法偵測或沒有檢查 10 很微小 現(xiàn)行控制方法將不可能偵測 X 僅能以間接的或隨機檢查來達到控制 9 微小 現(xiàn)行控制方法只有很小的機會去偵測 X 僅能以目視檢查來達到控制 8 很小 現(xiàn)行控制方法可能只有很小的機會去偵測 X 僅能以雙重的目視檢查來達到控制 7 小 現(xiàn)行控制 方法可能可以偵測 X X 以圖表方法 (如 SPC)來達到控制 6 中等 現(xiàn)行控制方法可能可以偵測 X 在零件離開工站之後以計量值量具來控制 ,或在零件離開工站之後執(zhí)行 100% Go/No Go測定 5 中 上 現(xiàn)行控制方法有好的機會去偵測 X X 在後續(xù)的作業(yè)中來偵錯 ,或執(zhí)行作業(yè)前準備和首件的測定檢查(僅適用發(fā)生于作業(yè)前準備 ) 4 高 現(xiàn)行控制方法有好的機會去偵測 X X 當場偵錯 ,或以多重的接受準則在後續(xù)作業(yè)中偵錯 ,如庫存、挑選、設置、驗證 .不接受缺陷零件 3 很高 現(xiàn)行控制方 法幾乎確定可以偵測 X X 當場偵錯 (有自動停止功能的自動化量具 ).缺陷零件不能通過 2 幾乎肯定 現(xiàn)行控制方法肯定可以偵測 X 該項目由過程 /產(chǎn)品設計了防錯法 ,不會生產(chǎn)出缺陷零件 1
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