【導(dǎo)讀】所有由客戶及公司內(nèi)部確定的產(chǎn)品或製程的特殊特性.用於正常生產(chǎn)階段及必須於製程穩(wěn)定情況下進行.當(dāng)進行製程能力分析時,製程必須處於穩(wěn)定狀態(tài),同時數(shù)據(jù)需為正常分佈.當(dāng)計算製程能力指數(shù)時,樣本數(shù)量需最少為125個,共分25組.每組5個樣本..製程能力指數(shù)必須最少符合客戶要求或TS/16949生產(chǎn)零組件批核程序參考手冊訂定的要求.根據(jù)圖紙或工程規(guī)格,設(shè)定所需特殊特性的上規(guī)格及下規(guī)格.Xn為收集的個別讀數(shù)。根據(jù)總平均值()計算總標(biāo)準(zhǔn)差().比較首次製程能力上下指數(shù),選擇較小值為首次製程能力指數(shù)。,表示該製程能力未能符合要求,及進行100%製程檢查。確定製程能力指數(shù)是否大於,如Cpk?在計算標(biāo)準(zhǔn)差時應(yīng)儘量保留小數(shù)位,避免四捨五入,以減低數(shù)據(jù)的誤差。重新調(diào)校模具、停電、轉(zhuǎn)換原料等,以便確定製程能力差異的原因。數(shù)據(jù)表內(nèi)必須清楚記錄收集樣本的時間及日期。