【導(dǎo)讀】質(zhì)量、安全的規(guī)定。國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條款。達(dá)到“文明施工工地”要求。計算，施工期間日用水量為30T，用DN50鍍鋅鋼管作水管沿建筑四周布置，內(nèi)道路旁引至施工現(xiàn)場。從進(jìn)站道路進(jìn)入施工現(xiàn)場。各工序、各專業(yè)必須密切配合，根據(jù)工程施。要求進(jìn)行取樣送檢。砼試塊的養(yǎng)護(hù)與產(chǎn)品同條件，以確保與產(chǎn)品同強(qiáng)度。施工時采取“主體流水，裝飾平行與流水相結(jié)合”。勞動力的調(diào)動及調(diào)配，公司將按照重點(diǎn)工程統(tǒng)一考慮，并按照工程。計劃進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)作好協(xié)調(diào)工作。分階段的需要，進(jìn)行增減設(shè)施，以充分滿足施工過程的全方位需要。部接頭均要符合規(guī)范及設(shè)計要求，梁的底部鋼筋長度不夠時采用閃光對焊，層之下，不得將各種土料任意混雜使用，以免填方內(nèi)形成水囊。夯填時，夯跡應(yīng)相互搭接，防止漏夯。檢驗(yàn)結(jié)果報送監(jiān)理審核認(rèn)可后方可使用。筋的代換，應(yīng)按等橫截面積代換的原則進(jìn)行。

　　

【正文】 二道。預(yù)埋的各種鐵件均應(yīng)刷防銹漆，并做好明顯可靠的接地。導(dǎo)線引出面板時，面板線孔應(yīng)光滑無毛 刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。 配電箱（盤）帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的 PE 保護(hù)地線（ PE 線為黃綠相間的雙色線也可采用編織軟裸銅線），但 PE 保護(hù)地線不允許利用箱體或盒體串接。 配電箱（盤）配線排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。 導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應(yīng)涮錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。 配電 箱（盤）的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應(yīng)帶電（特殊情況除外）。 照明配電箱（板）內(nèi)的交流，直流或不同電壓等級的電源，并具有明顯標(biāo)志。照明配電箱（板）內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置中性 N 和保護(hù)地線（ PE 線）匯流排，中性線 N 和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號。 配電箱（盤）上的母線其相線應(yīng)涂顏色標(biāo)出， A 相（ L1）應(yīng)涂黃色；B 相（ L2）應(yīng)涂綠色； C 相（ L3）應(yīng)涂紅色；中性線 N 相應(yīng)涂淡藍(lán)色；保護(hù)地線（ PE 線）應(yīng)涂黃綠相間雙色。 配電箱（盤）上電具，儀表應(yīng)牢固、平正、 整潔、間距均勻、銅端子無松動、啟閉靈活，零部件齊全。其排列間距應(yīng)符合表 239。照明配電箱（板）應(yīng)安裝牢固，平正，其垂直偏差不應(yīng)大于 3mm；安裝時，照明配電箱（板）四周應(yīng)無空隙，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物，構(gòu)筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。固定面板的機(jī)螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽機(jī)螺絲，其間距不得大于 250mm，并應(yīng)均勻地對稱于四角。 29 配電箱（盤）面板較大時，應(yīng)有加強(qiáng)襯鐵，當(dāng)寬度超過 500mm 時，箱門應(yīng)做雙開門。 1 暗裝配電箱的固定： 根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用 水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。 1 絕緣搖測： 配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用 500V 兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與中性線之間，相線與保護(hù)地線之間，中性線與保護(hù)地線之間。兩人進(jìn)行搖測，同時做好記錄，做為技術(shù)資料存檔。 （三）、管內(nèi) 穿線 工藝流程：選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與 帶線的綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→線路檢查絕緣搖測。 選擇導(dǎo)線 （ 1） 應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求選擇導(dǎo)線。進(jìn) (出 )戶的導(dǎo)線應(yīng)使用橡膠絕緣導(dǎo)線，嚴(yán)禁使用塑料絕緣導(dǎo)線。 （ 2） 相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃綠顏色的導(dǎo)線做保護(hù)地線，黑顏色導(dǎo)線做零線。 穿 帶 線 (1) 穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。 (2) 穿帶 線的方法： 帶線一般均采用 — 的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓 30 圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端 均應(yīng)留有 10— 15cm 的余量。 在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好。 穿帶線受阻時，應(yīng)用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。 阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀，帶線的端頭要彎成圓形。 清掃管路 ： （ 1） 清掃管路的目的是清除管路中的灰塵，泥水等雜物。 （ 2） 清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。 放線及斷線 （ 1） 放線：放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對 ； 放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。 （ 2） 斷線 ：剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下四種情況考慮： 接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度 15cm； 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的 1/2； 出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為 ； 公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。 （ 3） 導(dǎo)線與帶線的綁扎 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固 。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。 （ 4） 線路檢查及絕緣搖測 線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、 31 焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定時應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測。 絕緣搖測：照明線路的絕緣搖測一般選用 500V，量程為 0— 500MΩ的兆歐表。測量線路絕緣電阻時，兆歐表上有三個分別標(biāo)有“接地” (E)；“線路” (L)；“保護(hù)環(huán)” (G)的端鈕?？蓪⒈粶y兩端分別接于 E 和 L 的兩個端鈕上。 一般照明絕緣線路絕緣搖測有以下兩種情況： 電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測應(yīng)將干線和支線分開，一人搖測，一人應(yīng)及時讀數(shù)并記錄。搖動速度應(yīng)保持在 120r/min 左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。 電氣器具全部安裝完在送電前進(jìn)行搖測時，應(yīng)先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認(rèn)絕緣搖測無誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。 4. 開關(guān)插座安裝 工藝流程：清理→ 接線→ 安裝 （ 1） 清理 ： 用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵 擦凈。 （ 2） 接線 ： 一般接線規(guī)定 ： 開關(guān)接線： 同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠；電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。 插座接線： 單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時，面對插座的上極接相線，下極接零線 ； 單相三孔及三相四孔的接地或接零線均應(yīng)在上方 ；交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應(yīng)有明顯區(qū)別，且其插頭與插座配套，均不能互相代用。 32 （ 3）安裝開關(guān)、插座 。 準(zhǔn)備工作： 先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。將導(dǎo)線按順時針方向盤繞在開關(guān)，插座對應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭 。如果是獨(dú)芯導(dǎo)線，也可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。 開關(guān)、插座安裝 ： 按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi) (如果盒子較深，大于 時，應(yīng)加裝套盒 )，對正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定時要使面板端正，并與墻面平齊。 燈具安裝 （ 1） 燈具檢查 :根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合設(shè)計要求。 （ 2） 燈具內(nèi)的導(dǎo)線，線徑所承載功率與光源、燈泡成比例，接頭處均應(yīng)搪錫，導(dǎo)線設(shè)置合理。 （ 3） 燈具安裝 :應(yīng)首先確定要安裝的高度是否相符。燈具固定均采用膨 脹螺栓固定底座，一般型和直徑不大于 350mm 的吸頂燈可采用塑料脹管加木螺絲固定。燈具導(dǎo)線與線路連接、絕緣層包纏應(yīng)可靠。燈具安裝后無損傷，符合設(shè)計規(guī)范要求?；舻牡蹉^不應(yīng)小于懸掛銷的直徑，且不得小于 6mm。 （ 4） 穿入燈箱內(nèi)的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源，并應(yīng)有隔熱措施。 （ 5） 接地裝置完畢后應(yīng)對接地電阻進(jìn)行測試，電阻必須符合設(shè)計要求。 接地裝置 聯(lián)合接地：聯(lián)合接地水平鋪設(shè)接地母線應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求組織施工，除外在基礎(chǔ)施工過程中要把基礎(chǔ)避雷帶 — 40 ㎜ 4 ㎜熱鍍鋅扁 鋼與橫向鋼筋和豎向鋼筋焊接起來，以保證電氣接地的連續(xù)性，因此要求電工施工人員在各接地系統(tǒng)中要注意接地線的搭接倍數(shù)、埋置深度和防腐措施，確保 33 工程施工質(zhì)量。一般搭接焊接長度為：圓鋼直徑的六倍（雙面焊）；扁鋼寬度的二倍（即不得小于 80 ㎜，至少三個棱邊焊接）；圓鋼與扁鋼焊接時其長度為圓鋼直徑的六倍；扁鋼（圓鋼）與鋼管（或角鋼）連接時，應(yīng)將扁鋼帶彎成圓弧型卡子焊接。 第五章 施工進(jìn)度計劃 工期目標(biāo)： 45 天。 （詳見附圖：施工進(jìn)度計劃圖） 根據(jù)工程工期進(jìn)度要求和工程實(shí)物量，以國家勞動定額為依據(jù)，結(jié)合我公司以往施工經(jīng)驗(yàn)， 合理配置勞動力和機(jī)具，充分利用分段、穿插、交叉作業(yè)組織施工，確保本工程的順利竣工。 第六章 管理體系及各種措施 施工組織管理體系 、 質(zhì)量保證及技術(shù)措施 、 安全保證措施保證文明施工、減少擾發(fā)民降低 、 施工進(jìn)度保證措施 ， 以上的體系及措施詳見總體施工組織設(shè)計 第十一章 其它各項保證措施 （一） 雨季施工措施 本工程施工將經(jīng)過雨季 。所以在施工場地內(nèi)和工棚四周，應(yīng)開挖排水溝，溝內(nèi)用 1:3 水泥砂漿抹 20 厚。 在砼澆筑過程中，應(yīng)按規(guī)定調(diào)整水灰比。已施工的砼而應(yīng)用草袋覆蓋，防止砼漿層流失，沖壞砼層。 應(yīng)備好水泵，以便雨天能及 時將地面雨水排出場外，修整材料設(shè)備進(jìn)出場的主要泥土道路，在路面鋪高 100mm 厚的爐渣，以防積水和防滑。 基礎(chǔ)施工時要防止雨水流入基坑，在基坑四周設(shè) 300 300 土坎。若有水流入基坑應(yīng)及時排出，并除去淤泥。 構(gòu)件等材料堆放要高于自然地坪 100mm，用 3:7 灰土夯實(shí)，以防積水，同時做好原材料的倉庫，同時做好原材料倉庫的防漏、防洪。 34 做好高空作業(yè)防滑工作。 現(xiàn)場機(jī)電影設(shè)備要做好防雨、防漏電措施以及電線、電纜浸水漏電措施。 （二）成品保護(hù)措施 加強(qiáng)成品保護(hù)教育，貫徹成品保護(hù)條例。 設(shè)專人進(jìn)行 負(fù)責(zé)成品保護(hù)管理。 在存放吊運(yùn)工程中，對成型鋼筋加以保護(hù)，以防變形，嚴(yán)禁踩踏。 模板必須逐塊調(diào)整檢查，不得從高空向下投擲，不得碰撞沖擊組裝好的模板。 對即將完成或已完成裝修和房間，要及時封閉，由專人負(fù)責(zé)鑰匙，班組交接時，要對成品情況進(jìn)行檢查，如有損壞要追查清責(zé)任。 嚴(yán)格在裝修裝飾面上任意剔鑿或搭設(shè)腳手架桿破壞飾面，不得在任何成品地面上拌制砼、砂漿。 進(jìn)行油漆、涂料等作業(yè)時，應(yīng)在可能被污染的范圍內(nèi)采用防護(hù)措施。