數(shù)控加工中刀具的選用—畢業(yè)論-資料下載頁
2025-06-05 09:10本頁面
【正文】 的主軸轉(zhuǎn)速及范圍遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通機床，而且主軸輸出功率較大，因此與傳統(tǒng)加工方法相比，對數(shù)控加工刀具的提出了更高的要求，包括精度高、強度大、剛性好、耐用度高，而且要求尺寸穩(wěn)定，安裝調(diào)整方便。這就要求刀具的結(jié)構(gòu)合理、幾何參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。數(shù)控刀具是提高加工效率的先決條件之一，它 的選用取決于被加工零件的幾何形狀、材料狀態(tài)、夾具和機床選用刀具的剛性。應(yīng)考慮以下方面： （一）根據(jù)零件材料的切削性能選擇刀具。如車或銑高強度鋼、鈦合金、不銹鋼 5 零件，建議選擇耐磨性較好的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具。 （二）根據(jù)零件的加工階段選擇刀具。即粗加工階段以去除余量為主，應(yīng)選擇剛性較好、精度較低的刀具，半精加工、精加工階段以保證零件的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量為主，應(yīng)選擇耐用度高、精度較高的刀具，粗加工階段所用刀具的精度最低、而精加工階段所用刀具的精度最高。如果粗、精加工選擇相同的刀具，建議粗加工時選用精加工淘汰下來的 刀具，因為精加工淘汰的刀具磨損情況大多為刃部輕微磨損，涂層磨損修光，繼續(xù)使用會影響精加工的加工質(zhì)量，但對粗加工的影響較小。 （三）根據(jù)加工區(qū)域的特點選擇刀具和幾何參數(shù)。在零件結(jié)構(gòu)允許的情況下應(yīng)選用大直徑、長徑比值小的刀具；切削薄壁、超薄壁零件的過中心銑刀端刃應(yīng)有足夠的向心角，以減少刀具和切削部位的切削力。加工鋁、銅等較軟材料零件時應(yīng)選擇前角稍大一些的立銑刀，齒數(shù)也不要超 4齒。選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；銑削平面時，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀 ；加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀；對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。另外，刀具的耐用度和精度與刀具價格關(guān)系極大，在大多數(shù)情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來的加工質(zhì)量和加工效率的提高，則可以使整個加工成本大大降低。在加工中心上，所有刀具全都預(yù)先裝在刀庫里，通過數(shù)控程序的選刀和換刀指令進(jìn)行相應(yīng)的換刀動作。必須選用適合機床刀具系統(tǒng)規(guī)格的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)刀柄，以便數(shù)控加工用刀具能夠迅速、準(zhǔn)確地安裝到機床主軸上或返回刀庫。以保證在編程時確定刀具的徑向和軸向尺 寸，合理安排刀具的排列順序。 參考文獻(xiàn) ① 馮桂安等 .機械制造裝備設(shè)計 [M].北京 :機械工業(yè)出版社， 1999 ② 趙軍華等 .數(shù)控車削加工技術(shù) [M].北京：機械工業(yè)出版社， 2021 ③ 趙軍華等 .數(shù)控銑削（加工中心）加工技術(shù) [M].北京：機械工業(yè)出版社， 2021 ④ 張新義 .經(jīng)濟型數(shù)控機床系統(tǒng)設(shè)計 [M].北京 :機械工業(yè)出版社 ,1994 ⑤ 張永智 .機械零部件與傳動結(jié)構(gòu) [M].北京 :機械工業(yè)出版社 ,2021 ⑥ 許兆豐等 .車工工藝學(xué) [M].北京 :機械工業(yè)出版社 ,1980 ⑦ 成大先 .機械設(shè)計手冊 ,第五卷 [M].北京 :化學(xué)工 業(yè)出版社， 2021 ⑧ 王昆等 .機械設(shè)計課程設(shè)計 [M].北京 :高等教育出版社， 1995 ⑨ 王杰等 .機械制造工程學(xué) [M].北京郵電大學(xué)出版社， 2021
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