【正文】 工程實體施工、驗評嚴格按照國家和主管部門及設備供應商所頒發(fā)的現(xiàn)行技術規(guī)范 標準進行工作。 產(chǎn)品標識 工程用的主要材料、半成品和設備均應進行標識，以防混用或使用過期失效的產(chǎn)品。產(chǎn)品的保管應負責保持標識的完好和唯一性，交接產(chǎn)品時應交接標識物。 產(chǎn)品標識的要求： （ 1）各專業(yè)項目部供應部門負責主要材料的標識，對材料的產(chǎn)地、性能、使用部位進行掛牌標識； 33 （ 2）鋼結構、預制混凝土構件由制作單位按施工圖紙或有關規(guī)定在構件端面書寫標識；鋼筋半成品、小構件、鐵件等掛牌標識； （ 3）設備由接受安裝單位掛牌標識，對于具有唯一性特征的設備，可以藉用銘牌標識。 用于測量軸線的大鋼尺除有 MC 標志外，必須要計量檢定合格，并應妥善保管，以達到整項工程都使用同一把尺放線。 水準儀、經(jīng)緯儀要按計量要求進行檢定合格后才能投入施工使用，并要注意進行妥善保管和使用。 每次軸線測量都應由另一測量組進行復核。 按合同規(guī)定，屬我方采購的材料或設備，在采購和運輸、保管上按公司內(nèi)部相應規(guī)定的措施進行質(zhì)量控制。 項目部在材料采購前，必須依據(jù)施工圖紙制定采購計劃，材料的質(zhì)量和數(shù)量應符合設計要求，在采購計劃中應注明材料的質(zhì)量標準，由技 術負責人審批。發(fā)包商指定供貨廠家，其廠家的資質(zhì)證明、產(chǎn)品技術資料收集并報監(jiān)理公司批準后方可同供貨廠家簽訂供貨合同。 物資設備部在實施材料采購時，應對供應商的資質(zhì)和能力進行評價，堅持“貨比三家”的原則，訂貨時，嚴格執(zhí)行采購計劃或采購合同。 當業(yè)主對采購材料提出異議時，應及時向業(yè)主提交有關材料的支持文件，如業(yè)主不同意，應重新制訂采購計劃，并進行市場調(diào)查，直到滿足業(yè)主的要求。 34 材料采購后，應對材料進行進貨檢驗，材質(zhì)（合格證）與實物對應，實物與采購計劃對應。 材料進庫后，應分類堆放，臺帳齊全，標識清 楚。 材料的發(fā)放執(zhí)行由技術人員簽發(fā)的限額領料卡制度，防止使用失控（超用、用錯），保證材料使用的可追溯性。 1對于需要復驗的材料，應先復驗后使用。 1材料使用過程中隨時接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查。 關鍵部位施工質(zhì)量控制措施 結構施工質(zhì)量控制措施 （ 1） 測量放線質(zhì)量控制 設立專門的測量放線小組，測量儀器及工具事先檢查，定期校正。測量控制的重點是保證建筑物垂直的控制。 （ 2） 土方施工質(zhì)量控制 A、對于挖方區(qū)域，機械開挖深度應控制在設計基礎底面標 高以上 200300 ㎜，以防機械超挖或撓動原土，余土改由人工清除。 B、對于填方區(qū)域，必須分段采用“水平分層”施工，松鋪土層厚度小于 300，填筑一層，整平一層，夯實一層，確保填土區(qū)密實度達到規(guī)范要求。 C、填筑碾壓前，要經(jīng)常測定土料含水量，根據(jù)實際情況分別采用涼曬法或灑水法使其接近最佳含水量確保碾壓達到最佳效果。 D、各種構筑物背后填土要特別注意，盡量機械夯實，局部以人工補夯。 35 （ 3） 模板工程施工質(zhì)量控制 鑒于模板工程是影響工程質(zhì)量好壞和重要環(huán)節(jié)，采用“一次成優(yōu)”的質(zhì)量控制法，以便在結構工程施工時為裝飾工程 提供優(yōu)越的條件，其具體的施工流程說明如下： A、工程技術人員在工序開工前將各工序部位的模板安裝圖詳細繪出，工人按圖施工，質(zhì)檢員嚴格按圖檢查驗收。 B、認真做好工序交接檢，當鋼筋工程完工后應組織鋼筋、木工班組長和技術員進行現(xiàn)場交接檢，凡鋼筋位置不符合要求必須整改完后方可封模。 C、提高模板施工質(zhì)量標準，垂直平整度均要在規(guī)定范圍之內(nèi)，尤其要重視外墻垂直度，這是影響工程質(zhì)量的一個重要因素。 D、模板拆模后要進行清理修正，涂刷隔離劑后才能繼續(xù)使用。 E、為保證板縫能滿足優(yōu)良標準要求，在模板安裝完畢后，應用透明膠紙粘 貼板縫。 （ 4） 鋼筋工程施工質(zhì)量控制 A、鋼筋進場后要及時進行原材料檢測試驗，合格材料方可使用。 B、鋼筋工程施工前要認真做好翻樣。交底工作。鋼筋密集處既保證鋼筋位置準確，又要保證混凝土順利澆搗。 C、鋼筋工程安裝后，工程質(zhì)檢人員應對鋼筋進行檢查，做好隱蔽驗收。重點進行下列內(nèi)容檢查。根據(jù)設計圖，檢查鋼筋的種類。直徑。根數(shù)。間距是否正確，特別要檢查負筋位置是否準確，檢查鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合要求；綁扎是牢固、有無松動脫變現(xiàn)象，檢查混凝土保護層是否符合要求，檢查鋼筋對焊接頭是否符合要求。 D、由于鋼筋偏 位歷來是工程施工中的質(zhì)量通病，因此本工程在施工中將采取在樓 36 板模上進行二次放線的方法，對墻、柱筋進行重復校核，在澆混凝土前還要再三復核墻。柱筋位置是否正確。 （ 5） 混凝土工程施工質(zhì)量控制 A、嚴格執(zhí)行材料進場驗收制度，特別是對水泥要有計劃地提前做好化驗工作，杜絕不經(jīng)化驗而先使用的現(xiàn)象。 B、商品混凝土到現(xiàn)場后要有專職質(zhì)檢員進行檢驗。 C、作業(yè)面設技術人員和專職質(zhì)檢員跟班作業(yè)，對振搗密實度、下料方法、高低差留置、平整度。墻柱鋼筋進行監(jiān)督檢查，對不符合施工工藝標準的將行使質(zhì)量否決權，有權下令停工修復，直至符合工藝 標準才能繼續(xù)施工。 現(xiàn)澆框架質(zhì)量預控 （ 1） 框架柱軸線位移和垂直度控制：框架結構施工周期長，工序多，又存在著不同的天氣、人為等各種因素的影響，極易產(chǎn)生軸線位移和垂直度偏差，不僅影響建筑物的美觀、門窗的安裝等，且對柱受力不利，增加了初始偏心，導致建筑物安全度降低。因此，定位放線時一定要慎重，仔細做好標志樁，并將縱橫軸線通過測量延長，按工程測量方案，標記在臨近的永久性可靠地面（或樁）上，當框架柱支模之前用經(jīng)緯儀將該柱的縱橫軸線點間打上墨線標志，選定作為平面垂直的控制柱，層層進行測定。采用組合木模，柱四周標出 輪廓邊線，用花藍螺栓調(diào)整、對正?？刂戚S線的豎向垂直測量傳遞（垂直延伸），是框架結構的施工關鍵，從諸多柱子中以縱橫線中能起控制作用的具有代表的中間柱向上引伸，其余的軸線由控制軸線為準，用鋼尺測量。 （ 2） 框架柱鋼筋骨架的位移控制：框架柱鋼筋骨架主筋，在通過梁板層后發(fā)生與軸線位移問題，其主要原因是超過樓面部分不綁扎箍筋所致。另一方面，混凝土澆灌時 37 沒有均勻?qū)ΨQ下料，震搗時也不注意，導致鋼筋骨架歪斜。為了避免框架柱立筋的位移，在高出樓面 500800 范圍內(nèi)，除需綁扎必要箍筋外，再增設二道定位箍筋并且與立筋焊接，當澆 灌到最上面的混凝土時，再由施工員和鋼筋工檢查調(diào)整立筋的位移情況。另外，在柱模板上以及適當部位設置帶鉛絲頭的砼墊塊，綁扎在十字交叉梁柱的箍筋與主筋上，防止柱骨架鋼筋的整體傾斜。 （ 3） 框架柱與梁相交的節(jié)點是施工中容易忽視的環(huán)節(jié)，尤其是十字型的交叉梁處，這個部位有梁的主筋、柱的主筋、縱橫交叉，又有柱與梁的節(jié)點處加密箍筋，鋼筋配置非常密集。在柱骨架穿過梁部位的箍筋即梁內(nèi)柱箍筋，常有漏扎或少扎的疏忽現(xiàn)象。因此，鋼筋工不能因扎筋難度大而忽略這部位的箍筋綁扎，應在穿梁的主筋時先將柱箍套上，這樣既便于施工操作，更不會把箍 筋遺漏了。 （ 4） 框架結構混凝土的施工質(zhì)量預控：框架砼的質(zhì)量必須控制好混凝土的質(zhì)量，尤其是框架柱與梁板不同等級混凝土澆搗的施工技術處理，是砼質(zhì)量保證的重要方面。砼在灌注過程中灌入要均勻，防止振搗不密實，造成隔離夾層。為杜絕框架柱位于樓層基部出現(xiàn)砼跑漿、疏松、嚴重露筋及鼠洞與蜂窩的“爛根”現(xiàn)象，在框架柱的接頭處加方木框，并在樓層上抹 20 厚細石砼進行找平，保證模板基部接縫嚴密和板垂直平整，柱子在施工縫處的混凝土澆筑前進行沖洗，讓砼接縫處保持一定的濕度，然后，在澆搗前用與柱砼同標號的水泥砂漿（與柱砼同級配的砼去掉 石子而成）接漿，再澆灌砼，振搗密實，避免“爛根”現(xiàn)象。 砌體工程質(zhì)量控制 （ 1） 墻身軸線位移。造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關系，以及掛準線過長而未能達到平直通光一致的要求。 38 （ 2） 水平灰縫厚薄不均。造成原因：在立皮數(shù)桿（或框架柱上畫水平線）標高不一致，砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌磚準線沒拉緊。 （ 3） 同一磚層的標高差一皮磚的厚度。造成原因：砌筑前由于基礎頂面或樓板面標高偏差過大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時，沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。 （ 4） 墻面粗 糙。造成原因：砌筑時半頭砌集中使用造成通縫，一磚厚墻背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬（舌頭灰）未刮平順。 （ 5） 構造柱未按規(guī)范砌筑。造成原因：構造柱的側(cè)磚墻沒砌成馬牙搓，沒設置好拉結筋及從柱腳開始先退后進；當齒深 120 ㎜時上口一皮沒按迸 60㎜后再上一皮才進120㎜；落入構造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。 （ 6） 墻體頂部與梁。板底連接處出現(xiàn)裂縫。造成原因：砌筑時墻體頂部與梁板底連接處沒有用側(cè)磚或立磚斜砌（ 60176。）頂貼擠緊。 內(nèi)墻普通粉刷質(zhì)量控制 （ 1） 門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫： 門 窗框兩邊塞灰不實，墻體預埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)常開關振動，將門窗框兩邊的灰震裂、震空。故應重視門窗框塞縫工序，應設專人負責。 基層清理不干凈或處理不當；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底層）吸收，影響粘結力，應認真清理和提前澆水，使水滲入磚墻里面達 810 ㎜可達到要求。 39 基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮產(chǎn)生裂縫，應分層襯平，每層厚度為 79㎜。 （ 2） 配制砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求 應根據(jù)不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿，同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理。 （ 3） 抹灰面不平 、陰陽角不垂直、不方正： 抹灰前應認真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。 （ 4） 踢腳板、窗臺板等上口出墻厚度不一致，上口毛剌和口角不方正： 操作時應認真按規(guī)范要求吊垂直，拉線找直、找方，對上口的處理，應待大面抹完后，及時返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將角拖成小圓。 （ 5） 管道后抹灰不平、不光，管根空裂： 應按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰應采用專用工具。在管道安裝前將該部位的抹灰先施工完。 （ 6） 結頂、接地陰角處不順直 抹灰時要設有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰是 否平整，修整后方可罩面。 安裝工程質(zhì)量控制程序和主要控制點 （ 1） 本工程工作量較大，作業(yè)面廣，施工人員多。工程質(zhì)量要求較高。工程質(zhì)量的控制主要是針對產(chǎn)生的質(zhì)量問題的原因，采取措施，加以控制，它是確保本工程滿足業(yè)主質(zhì)量及公司質(zhì)量目標要求的基本程序。 （ 2） 本工程質(zhì)量控制可分為以下幾個步驟： 40 A、施工準備階段質(zhì)量控制 ———— 主要控制圖紙會審、技術交底、施工方案、人員的配備、要求做到技術力量到位，方案可行，進度安排合理，圖紙會審認真，技術交底仔細。 B、物資供應階段質(zhì)量控制 ———— 主要控制材料供應計劃、材料采 購環(huán)節(jié)、材料入庫前檢驗、材料裝卸、入庫保管、材料發(fā)放以及施工機具的操作、保養(yǎng)、校驗等，杜絕不合格的產(chǎn)品、材料用于本工程。 C、施工階段的質(zhì)量控制 ———— 主要控制施工程序是否合格，安裝質(zhì)量是否符合標準、規(guī)范。尤其是隱蔽工程的質(zhì)量控制，要嚴格跟蹤檢查驗收，并及時做好記錄。要加強文明施工的管理工作。 D、使用階段的質(zhì)量控制 ———— 工程質(zhì)量控制的最終目的是滿足用戶的使用要求。為此，工程交付使用后，必須做好質(zhì)量回訪工作，建立保修制度及技術服務檔案提高技術服務質(zhì)量。 E、達到工程質(zhì)量控制的目的就必須認真貫徹工程質(zhì)量保證 手冊，即把好材料設備質(zhì)量關，做到進貨可靠，保管認真，發(fā)放有序，使用正確。把好施工質(zhì)量關，做到熟悉圖紙，安裝到位，工藝合理，美觀耐用。關鍵是把好施工人員的素質(zhì)關，做到崗前培訓，崗中指導，及時檢查考核，對于不能適應現(xiàn)代化施工的人員一律調(diào)離崗位。要發(fā)揮質(zhì)量三級管理監(jiān)督機構的力量，加強現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查，配備專業(yè)專職檢驗人員，把好工程質(zhì)量關，達到工程竣工驗收時一次交驗。 主要控制點 （ 1） 物資采購由公司材料科統(tǒng)一負責，任何人不得私下聯(lián)系供貨單位。 （ 2） 上崗人員一律持上崗證，公司勞動人事部嚴格檢查上崗人員培訓班， 控制未 41 經(jīng)培訓人員上崗。 施工“質(zhì)量通病”防范、處理、控制的詳細措施 在本工程施工過程中，為了防治質(zhì)量通病，保證工程實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標，貫徹我公司“信守合同、保證質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)服務，為業(yè)主提供滿意的建設工程產(chǎn)品”的質(zhì)量方針，必須把質(zhì)量保證活動貫穿于整個施工過程，特別是對于一些質(zhì)量通病的多發(fā)區(qū)，應嚴格質(zhì)量控制，制定具體防治措施如下： 實施程序控制使質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。 建立工程項目質(zhì)量承包責任制，嚴格按質(zhì)量保證的分部分項工程質(zhì)量目標實施，對建設單位負責。 本工程工序較多，工藝較復雜，質(zhì)量要 求高，分部分項工程必須嚴格貫徹國家頒發(fā)的施工及驗收規(guī)范，